【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保建筑材料领域，尤其涉及一种秸秆混凝土砌块成型机构。
技术介绍
1、秸秆纤维混入混凝土后，制成的秸秆混凝土砌块可以提升保温的效果，不但提升了秸秆的利用率，还能提升建筑的绿色节能效果。
2、在生产过程中，秸秆的吸水性好，与混凝土混合的难度大，砌块成型后往往不够密实，需要延长振捣的时长。此外，砌块成型模具是固定的，而且秸秆纤维密度小，长时间振捣容易导致部分秸秆纤维的上浮，降低了砌块的密度均匀性，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种秸秆混凝土砌块成型机构，减少振捣时长，提升砌块密度分布均匀性和密实性。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种秸秆混凝土砌块成型机构，包括：振动台、主动转盘、砌块成型模具、压块和被动转盘，所述主动转盘和被动转盘相对分布在振动台左右两侧，所述主动转盘和被动转盘之间设置有位于振动台下方的工作台，所述振动台上设置有载具，所述砌块成型模具设置在载具上，所述压块设置在砌块成型模具的型腔顶部。
4、其中，所述压块上设置有立柱，所述立柱上套设有配重块。
5、其中，所述砌块成型模具两侧设置有把手。
6、其中，所述振动台固定在工作台上。
7、其中，所述主动转盘背面设置有驱动其旋转的减速箱，所述减速箱的输入端设置有电机。
8、其中，所述被动转盘背面设置有转轴及支撑转轴旋转的轴承座，所述减速箱及轴承座下方分别设置有支架。
9、其中
10、其中，所述砌块成型模具顶部四周设置有第二挡块。
11、本技术的有益效果：一种秸秆混凝土砌块成型机构，通过振动台驱动砌块成型模具中秸秆混凝土砌块的振捣，并在压块作用下提升结构的密实性，有利于降低振捣的时长，提升密度分布的均匀性，并利用主动转盘驱动工作台和砌块成型模具进行前后15°以内的微幅摆动，提升密实性的同时，抑制秸秆纤维的上浮，进一步提升秸秆混凝土砌块密度分布的均匀性。
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1.一种秸秆混凝土砌块成型机构，其特征在于，包括：振动台、主动转盘、砌块成型模具、压块和被动转盘，所述主动转盘和被动转盘相对分布在振动台左右两侧，所述主动转盘和被动转盘之间设置有位于振动台下方的工作台，所述振动台上设置有载具，所述砌块成型模具设置在载具上，所述压块设置在砌块成型模具的型腔顶部。
2.根据权利要求1所述的秸秆混凝土砌块成型机构，其特征在于，所述压块上设置有立柱，所述立柱上套设有配重块。
3.根据权利要求1所述的秸秆混凝土砌块成型机构，其特征在于，所述砌块成型模具两侧设置有把手。
4.根据权利要求1所述的秸秆混凝土砌块成型机构，其特征在于，所述振动台固定在工作台上。
5.根据权利要求1所述的秸秆混凝土砌块成型机构，其特征在于，所述主动转盘背面设置有驱动其旋转的减速箱，所述减速箱的输入端设置有电机。
6.根据权利要求5所述的秸秆混凝土砌块成型机构，其特征在于，所述被动转盘背面设置有转轴及支撑转轴旋转的轴承座，所述减速箱及轴承座下方分别设置有支架。
7.根据权利要求1所述的秸秆混凝土砌块成型机构，其特
8.根据权利要求1所述的秸秆混凝土砌块成型机构，其特征在于，所述砌块成型模具顶部四周设置有第二挡块。
...【技术特征摘要】
1.一种秸秆混凝土砌块成型机构，其特征在于，包括：振动台、主动转盘、砌块成型模具、压块和被动转盘，所述主动转盘和被动转盘相对分布在振动台左右两侧，所述主动转盘和被动转盘之间设置有位于振动台下方的工作台，所述振动台上设置有载具，所述砌块成型模具设置在载具上，所述压块设置在砌块成型模具的型腔顶部。
2.根据权利要求1所述的秸秆混凝土砌块成型机构，其特征在于，所述压块上设置有立柱，所述立柱上套设有配重块。
3.根据权利要求1所述的秸秆混凝土砌块成型机构，其特征在于，所述砌块成型模具两侧设置有把手。
4.根据权利要求1所述的秸秆混凝土砌块成型机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇峰，霍逸飞，戴光建，王晓东，马剑，
申请(专利权)人：张家港江苏科技大学产业技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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