一种自动喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:41024180 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:08
本技术属于喷涂技术领域,具体涉及一种自动喷涂装置,属于喷涂领域,包括机体和料桶,所述机体上方后侧设置有动力箱,所述动力箱上表面滑动安装有横向移动板,所述横向移动板上表面滑动安装有纵向滑块,所述纵向滑块顶部前侧设置有喷管,所述喷管端部处于悬空状态,所述喷管上表面设置有对接筒,所述对接筒和喷管内部贯通,所述料桶顶部敞开,所述料桶底部设置有对接头,所述对接头呈台阶状态,所述对接头底端与对接筒内部尺寸相适配,所述对接头表面开设有限位槽,通过对接筒内侧均匀设置向内倾斜的限位板对料桶进行限位,将料桶放置到位后可自动对其进行限位,保证安装强度,继而实现对料桶的快速安装或拆卸工作,提供生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂领域,更具体地说,涉及一种自动喷涂装置


技术介绍

1、喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,将涂料分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。人工刷辊是一种传统的涂装方式,随着机械行业的迅速发展,工业自动化水平越来越高,传统的人工刷辊方式慢慢的被喷涂机给替代了,喷涂机通过内部设置的高压气流带动涂料进行喷水,提高喷涂效率减小劳动强度,现有的喷涂机的连接方式要么是通过管软将涂料吸入喷管实现进料,要么将料桶直接安装在喷管上方,以利用内部涂料的流动性实现进料,其中在安装料桶时多采用螺纹连接的方式,安装或拆卸效率较慢,且螺纹面附着涂料后会造成堵塞或腐蚀,影响螺纹连接的强度。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种自动喷涂装置,它可以实现,对料桶的快速安装或拆卸,提高生产效率,且保证连接强度。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种自动喷涂装置,包括机体和料桶,所述机体上方后侧设置有动力箱,所述动力箱上表面滑动安装有横向移动板,所述横向移动板上表面滑动安装有纵向滑块,所述纵向滑块顶部前侧设置有喷管,所述喷管端部处于悬空状态,所述喷管上表面设置有对接筒,所述对接筒和喷管内部贯通,所述料桶顶部敞开,所述料桶底部设置有对接头,所述对接头呈台阶状态,所述对接头底端与对接筒内部尺寸相适配,所述对接头表面开设有限位槽,所述对接筒内均匀开设有安装槽,所述安装槽与限位槽位置对应,所述安装槽内部通过销轴安装有限位板。

6、进一步的,所述限位板倾斜设置,且所述限位板端部置于限位槽内侧,所述限位板内侧表面设置有凸台,所述安装槽内部安装有弹簧,所述弹簧一端与凸台表面相接触。

7、进一步的,所述对接筒外表面套设有控制套,所述控制套位置与安装槽相对应,所述对接筒外表面均匀开设有锥形通孔,所述锥形通孔和安装槽内部贯通,所述控制套对多个锥形通孔覆盖。

8、进一步的,所述凸台背离限位板的一侧连接有拉绳,所述拉绳贯穿弹簧和锥形通孔,多个所述拉绳背离凸台的一端均连接在控制套内侧。

9、进一步的,所述对接筒上表面胶合有密封垫,所述密封垫与对接头台阶面相接触。

10、进一步的,所述机体底部四角处设置有万向轮,所述机体上表面前侧设置有操作面板。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:本技术提供一种自动喷涂装置,通过对接筒内侧均匀设置向内倾斜的限位板对料桶进行限位,将料桶放置到位后可自动对其进行限位,保证安装强度,继而实现对料桶的快速安装或拆卸工作,提供生产效率。

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【技术保护点】

1.一种自动喷涂装置,包括机体(1)和料桶(9),其特征在于:所述机体(1)上方后侧设置有动力箱(4),所述动力箱(4)上表面滑动安装有横向移动板(5),所述横向移动板(5)上表面滑动安装有纵向滑块(6),所述纵向滑块(6)顶部前侧设置有喷管(7),所述喷管(7)端部处于悬空状态,所述喷管(7)上表面设置有对接筒(8),所述对接筒(8)和喷管(7)内部贯通,所述料桶(9)顶部敞开,所述料桶(9)底部设置有对接头(10),所述对接头(10)呈台阶状态,所述对接头(10)底端与对接筒(8)内部尺寸相适配,所述对接头(10)表面开设有限位槽(11),所述对接筒(8)内均匀开设有安装槽(14),所述安装槽(14)与限位槽(11)位置对应,所述安装槽(14)内部通过销轴安装有限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂装置,其特征在于:所述限位板(15)倾斜设置,且所述限位板(15)端部置于限位槽(11)内侧,所述限位板(15)内侧表面设置有凸台(16),所述安装槽(14)内部安装有弹簧(17),所述弹簧(17)一端与凸台(16)表面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂装置,其特征在于:所述对接筒(8)外表面套设有控制套(12),所述控制套(12)位置与安装槽(14)相对应,所述对接筒(8)外表面均匀开设有锥形通孔(19),所述锥形通孔(19)和安装槽(14)内部贯通,所述控制套(12)对多个锥形通孔(19)覆盖。

4.根据权利要求3所述的一种自动喷涂装置,其特征在于:所述凸台(16)背离限位板(15)的一侧连接有拉绳(18),所述拉绳(18)贯穿弹簧(17)和锥形通孔(19),多个所述拉绳(18)背离凸台(16)的一端均连接在控制套(12)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种自动喷涂装置,其特征在于:所述对接筒(8)上表面胶合有密封垫(13),所述密封垫(13)与对接头(10)台阶面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种自动喷涂装置,其特征在于:所述机体(1)底部四角处设置有万向轮(2),所述机体(1)上表面前侧设置有操作面板(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动喷涂装置,包括机体(1)和料桶(9),其特征在于:所述机体(1)上方后侧设置有动力箱(4),所述动力箱(4)上表面滑动安装有横向移动板(5),所述横向移动板(5)上表面滑动安装有纵向滑块(6),所述纵向滑块(6)顶部前侧设置有喷管(7),所述喷管(7)端部处于悬空状态,所述喷管(7)上表面设置有对接筒(8),所述对接筒(8)和喷管(7)内部贯通,所述料桶(9)顶部敞开,所述料桶(9)底部设置有对接头(10),所述对接头(10)呈台阶状态,所述对接头(10)底端与对接筒(8)内部尺寸相适配,所述对接头(10)表面开设有限位槽(11),所述对接筒(8)内均匀开设有安装槽(14),所述安装槽(14)与限位槽(11)位置对应,所述安装槽(14)内部通过销轴安装有限位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂装置,其特征在于:所述限位板(15)倾斜设置,且所述限位板(15)端部置于限位槽(11)内侧,所述限位板(15)内侧表面设置有凸台(16),所述安装槽(14)内部安装有弹簧(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘光叶任明鹏黄钟镭王俊鸿林伟文
申请(专利权)人:清远市实创涂料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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