【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴标装置，更具体地说，它涉及一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置。
技术介绍
1、贴标装置是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。石墨烯加热板材生产完成后，需要对合格产品正反两面贴上标签，以便后续进行包装出厂工作。
2、现有的贴标装置虽然能够完成贴标签的工作，但是正反两面贴标签需要人工将产品进行翻转后再进行反面的贴标签工作。而且贴标装置无法对产品的合格状态进行判断，需要人工或者配套的检测装置进行判断。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，能够在贴标签之前对石墨烯加热板材的合格状态进行判别，合格品进行贴标签操作，不合格品不进行贴标签处操作。贴标签过程中，自动实现石墨烯加热板材的翻转，不需要人工进行操作。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，包括机柜、以及安装在机柜内部的打印机、贴标单元和翻转单元；所述机柜包括基座、安装在基座顶部的机罩以及安装在基座和机罩之间的加工台，所述基座水平设置、且设置为矩型结构，所述机罩设置为中空结构、且底部与基座顶部连接；其中，所述加工台顶部一端沿宽度方向设置有打印机、且沿长度方向垂直打印机设置有贴标单元，所述加工台顶部远离打印机一端沿宽度方向设置有翻转单元。
4、本技术进一步设置为：所述打印机包括，支架，所述支架垂直安装在打印机内部、且设置为两组，两组所述支架之间转动连接有
5、通过采用上述技术方案，
6、本技术进一步设置为：所述贴标单元包括，固定支架，所述固定支架垂直加工台顶部设置、且沿加工台长度方向设置为三组，两组所述固定支架之间分别连接有一组贴标导轨和一组吸附导轨；其中，所述贴标导轨设置在靠近打印机一端，所述吸附导轨设置在远离打印机一端、且其远离打印机一端端部与翻转单元位置对应。
7、本技术进一步设置为：所述贴标导轨上套设有一组贴标件，所述贴标件沿加工台宽度方向设置、且能够在贴标导轨上进行滑动，所述贴标件远离贴标导轨一端底部抵接有贴标工位；其中，所述贴标工位垂直加工台顶部设置、且沿加工台宽度方向设置，所述贴标工位关于中心位置对称设置、且顶部可放置加热板材。
8、本技术进一步设置为：所述吸附导轨上套设有一组吸附滑块，所述吸附滑块沿加工台宽度方向设置、且能够在吸附导轨上进行滑动，所述吸附滑块远离吸附导轨一端底部抵接有吸附气缸；所述吸附气缸能够沿竖直方向进行移动、且底部连接有吸附件，所述吸附件水平设置、且位于贴标工位上方。
9、通过采用上述技术方案，吸附滑块沿吸附导轨进行水平移动，吸附气缸沿竖直方向进行移动。吸附件既能够跟随吸附滑块沿水平方向进行移动，又能够跟随吸附气缸沿竖直方向移动，从而完成对石墨烯加热板材的吸附与传输。
10、本技术进一步设置为：所述翻转单元包括，支撑件，所述支撑件垂直加工台顶部设置、且沿加工台宽度方向设置为两组，靠近贴标单元一端的一组支撑件侧壁连接有一组旋转气缸，两组所述支撑件之间转动连接有一组转动件；其中，所述旋转气缸贯穿支撑件侧壁设置、且与转动件连接。
11、本技术进一步设置为：所述转动件远离打印机一侧底部设置有一组顶升气缸，所述顶升气缸垂直加工台顶部设置、且能够沿竖直方向进行移动，所述顶升气缸侧壁连接有一组顶升件；其中，所述顶升件设置为倒l型结构、且远离顶升气缸侧壁一端水平设置。
12、通过采用上述技术方案，旋转气缸控制转动件转动，从而实现石墨烯加热板材的翻转。翻转过程中，顶升气缸控制顶升件对石墨烯加热板材进行顶升，防止翻转后的石墨烯加热板材发生掉落。
13、本技术进一步设置为：所述机罩上靠近打印机一端设置有显示器和测试仪，所述显示器设置在测试仪上方，所述测试仪贯穿机罩设置、且与工控机电性连通。
14、通过采用上述技术方案，测试仪带有通讯功能，可以和工控机实现信号交互，控制打印机的出料。检测石墨烯加热板材为合格品时，控制打印机出料进行贴标签；检测石墨烯加热板材为不合格品时，控制打印机不进行出料。
15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
16、1.利用测试仪和工控机的信号交互，完成对石墨烯加热板材的检测，然后根据检测结果控制打印机的出料状态。利用同一工位实现检测和贴标两个工序，不需要再单独设置前序的检测工位。
17、2.设置旋转气缸带动转动件转动实现石墨烯加热板材的翻转，同时利用顶升件防止翻转后的石墨烯加热板材掉落。再由吸附件进行输送，完成石墨烯加热板材的自动翻转本。
18、3.设置吸附件对石墨烯加热板材进行吸附，正面贴标完成后吸附件将其输送到翻转单元，完成翻转后重新吸附输送会贴标工位进行反面贴标。实现自动正反面贴标，提高工作效率的同时，减少扔人工操作步骤，降低人工成本。
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1.一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：包括机柜(1)、以及安装在机柜(1)内部的打印机(2)、贴标单元(3)和翻转单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：所述打印机(2)包括，
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：所述贴标单元(3)包括，
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：所述贴标导轨(34)上套设有一组贴标件(33)，所述贴标件(33)沿加工台(15)宽度方向设置、且能够在贴标导轨(34)上进行滑动，所述贴标件(33)远离贴标导轨(34)一端底部抵接有贴标工位(32)；
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：所述吸附导轨(38)上套设有一组吸附滑块(37)，所述吸附滑块(37)沿加工台(15)宽度方向设置、且能够在吸附导轨(38)上进行滑动，所述吸附滑块(37)远离吸附导轨(38)一端底部抵接有吸附气缸(36)；
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯加热板
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：所述转动件(43)远离打印机(2)一侧底部设置有一组顶升气缸(44)，所述顶升气缸(44)垂直加工台(15)顶部设置、且能够沿竖直方向进行移动，所述顶升气缸(44)侧壁连接有一组顶升件(45)；
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：所述机罩(12)上靠近打印机(2)一端设置有显示器(13)和测试仪(14)，所述显示器(13)设置在测试仪(14)上方，所述测试仪(14)贯穿机罩(12)设置、且与工控机电性连通。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：包括机柜(1)、以及安装在机柜(1)内部的打印机(2)、贴标单元(3)和翻转单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：所述打印机(2)包括，
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：所述贴标单元(3)包括，
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：所述贴标导轨(34)上套设有一组贴标件(33)，所述贴标件(33)沿加工台(15)宽度方向设置、且能够在贴标导轨(34)上进行滑动，所述贴标件(33)远离贴标导轨(34)一端底部抵接有贴标工位(32)；
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯加热板材自动检测贴标装置，其特征在于：所述吸附导轨(38)上套设有一组吸附滑块(37)，所述吸附滑块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：方欣，张旗，张婷，
申请(专利权)人：苏州英硕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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