一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜制造技术

技术编号:41311183 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本技术用于石墨烯材料加工行业,应用于汽车座椅加热垫组件的生产技术领域,提供了一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,包括离型膜,所述离型膜的底面设置有铜箔,所述铜箔和离型膜之间设置有导电胶层,该装置解决了铜箔经过滚轮时,导电胶会与滚轮产生粘连,铜箔会因此损坏与折断,导致后期粘合在布胶膜上,无法使电流通路,导致产品报废的问题,本技术通过在铜箔导电胶层表面覆盖一层有色离型膜,使得铜箔在经过辊轮时不会发生粘连的情况,且离型膜对铜箔和导电胶层起到隔离、填充和保护的作用,离型膜具有剥离性好,无黏附和残胶的特点,保证了导电胶的粘性,易于后期铜箔和导电胶层与布胶膜的贴合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车座椅加热垫组件,更具体地说,它涉及一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜


技术介绍

1、汽车座椅加热是利用座椅内的加热垫组件对座椅内部加热,并通过热传递将热量传递给乘坐者,而加热垫组件利用铜箔以及复合在铜箔表面石墨烯作为发热材料传递的。

2、加热垫在生产时需要根据所需对铜箔进行膜切,由于铜箔本身自带有粘性的导电胶,在生产过程中,铜箔经过滚轮,导电胶会与滚轮产生粘连,铜箔会因此损坏与折断,导致后期粘合在布胶膜上,无法使电流通路,导致产品报废,不仅无法保护铜箔的完整性,而且降低了生产效率与产品质量。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,包括离型膜,所述离型膜的底面设置有铜箔,所述铜箔和离型膜之间设置有导电胶层,所述离型膜覆盖于铜箔设置导电胶层的一面,所述离型膜的表面等距开设有多组膜切缝。

3、本技术进一步设置为:所述离型膜表面通过多组膜切缝分切形成多组膜组合,每组所述膜组合均包括分切后的第一组合部和第二组合部。

4、通过采用上述技术方案,铜箔生产过程中,需经过生产滚轮,铜箔表面的导电胶层会与滚轮粘连,导致铜箔的损坏,离型膜对铜箔表面的导电胶层覆盖,从而对导电胶层起到隔离保护的作用,之后离型膜表面设置多组膜切缝,而每组膜切缝与石墨烯加热垫所需铜箔大小适配,离型膜经膜切缝分切后形成多个第一组合部和第二组合部,当铜箔加工完成后,工作人员根据需要将第一组合部或第二组合部撕下即可。

5、本技术进一步设置为:所述离型膜的厚度设置为0.05mm-0.07mm,且所述离型膜设置为有色膜。

6、通过采用上述技术方案,离型膜适用于各种零器件生产制造的应用,便于膜切,离型膜覆盖在导电胶层上,用于对导电胶层的黏性和铜箔表层起到维护作用,且将离型膜设置为有色膜,便于工作人员识别铜箔的正反两面。

7、本技术进一步设置为:所述离型膜在180°的剥离强度在300-350n/m范围内,所述离型膜的表面张力在48-58mn/m范围内。

8、通过采用上述技术方案,离型膜的剥离强度与导电胶层的粘结强度相对应,即将离型膜在180°的角度方向上剥离强度,从而保证了导电胶层分别和铜箔以及离型膜的粘接强度,避免工作人员误操作很容易就可将离型膜从铜箔上撕下的情况,通过对离型膜表面张力均匀控制,从而保证了离型膜在剥离时的均匀性。

9、本技术进一步设置为:所述离型膜的拉伸强度在4-5kn/m范围内,且伸长率在75%-85%之间。

10、通过采用上述技术方案,在保证离型膜和导电胶层之间的粘接强度时,同样需要对离型膜的拉伸强度以及伸长率控制,在对离型膜剥离过程中,保证离型膜不会发生断裂破损的情况。

11、本技术进一步设置为:所述离型膜的整体尺寸大于铜箔的尺寸,所述离型膜在铜箔表面至少两个边位置设置超过铜箔表面3-5cm长度的膜长。

12、通过采用上述技术方案,离型膜的覆盖面大于铜箔以及导电胶层的尺寸,即在铜箔尺寸外预留部分长度的离型膜,此设置,可方便工作人员拿取离型膜并将其剥离。

13、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

14、(1)通过在铜箔导电胶层表面覆盖一层有色离型膜,使得铜箔在经过辊轮时不会发生粘连的情况,保证铜箔在生产中的完整性,不会发生损坏与折断,提升产品的质量。

15、(2)离型膜覆盖在铜箔有一集导电胶层表面时,对铜箔和导电胶层起到隔离、填充和保护的作用,且离型膜具有剥离性好,无黏附和残胶的特点,保证了导电胶的粘性,易于后期铜箔和导电胶层与布胶膜的贴合,提升生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,包括离型膜(3),其特征在于:所述离型膜(3)的底面设置有铜箔(1),所述铜箔(1)和离型膜(3)之间设置有导电胶层(2),所述离型膜(3)覆盖于铜箔(1)设置导电胶层(2)的一面,所述离型膜(3)的表面等距开设有多组膜切缝(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,其特征在于:所述离型膜(3)表面通过多组膜切缝(4)分切形成多组膜组合(5),每组所述膜组合(5)均包括分切后的第一组合部(51)和第二组合部(52)。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,其特征在于:所述离型膜(3)的厚度设置为0.05mm-0.07mm,且所述离型膜(3)设置为有色膜。

4.根据权利要求2所述的一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,其特征在于:所述离型膜(3)在180°的剥离强度在300-350N/m范围内,所述离型膜(3)的表面张力在48-58mN/m范围内。

5.根据权利要求2所述的一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,其特征在于:所述离型膜(3)的拉伸强度在4-5kN/m范围内,且伸长率在75%-85%之间。

6.根据权利要求2所述的一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,其特征在于:所述离型膜(3)的整体尺寸大于铜箔(1)的尺寸,所述离型膜(3)在铜箔(1)表面至少两个边位置设置超过铜箔(1)表面3-5cm长度的膜长。

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【技术特征摘要】

1.一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,包括离型膜(3),其特征在于:所述离型膜(3)的底面设置有铜箔(1),所述铜箔(1)和离型膜(3)之间设置有导电胶层(2),所述离型膜(3)覆盖于铜箔(1)设置导电胶层(2)的一面,所述离型膜(3)的表面等距开设有多组膜切缝(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,其特征在于:所述离型膜(3)表面通过多组膜切缝(4)分切形成多组膜组合(5),每组所述膜组合(5)均包括分切后的第一组合部(51)和第二组合部(52)。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨烯加热垫的铜箔离型膜,其特征在于:所述离型膜(3)的厚度设置为0.05mm-0.07...

【专利技术属性】
技术研发人员:方欣张旗张婷
申请(专利权)人:苏州英硕新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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