【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钒液处理设备，具体为一种钒液过滤设备。
技术介绍
1、钒液电池全称为全钒氧化还原液流电流，是一种活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池，钒液电池电能以化学能的方式储存在硫酸电解液中，通过外接泵把电解液压入电池堆内，电解质溶液平行流过电极表面并发生电化学应用，从而使得储存在溶液中的化学能转换成电能，钒液作为钒电池的关键材料之一，其质量直接影响钒电池的效率，而过滤则可以除去电解液中的固体杂质，是生产电解液必须经过的工作，钒液过滤大多数通过过滤网罩进行过滤，由于钒液过滤网罩网孔较小，过滤速度慢，效率低下，长时间需要对过滤网罩内残留的杂质进行清理，否则使得过滤速度大打折扣。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供钒液过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有钒液过滤网罩网孔较小，过滤速度慢，效率低下，长时间需要对过滤网罩内残留的杂质进行清理，否则使得过滤速度大打折扣的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钒液过滤设备，包括过滤箱和设置于过滤箱顶部的顶盖，所述过滤箱的底部安装有机箱；
4、所述过滤箱内同轴安装有过滤网筒，所述过滤网筒的底面中心处安装有插接座，所述过滤箱内底部安装有顶面为斜坡的集液底座，所述集液底座较低的一端部安装有排液管；
5、所述机箱内安装有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有转轴，所述转轴穿过过滤箱的底部并延伸至过滤箱内部，所述转轴与所述插接座的底部尺寸相适配且两者插接配合，所述插接座与转轴之间通过
6、所述顶盖上安装有用于添加待过滤钒液的加液斗。
7、作为优选，所述顶盖与所述过滤箱的外壁之间通过至少三组锁扣连接，顶盖的底部边缘还设置有密封垫圈。
8、作为优选，所述过滤箱的内壁上安装有轴承。
9、作为优选，所述轴承的内环直径与所述过滤网筒的外径尺寸相适配且两者插接配合。
10、作为优选，所述过滤网筒底部与集液底座的最高点之间的高度差至少为1cm。
11、作为优选，所述加液斗的底部安装有2-4根进液管。
12、作为优选，所述进液管与顶盖插接配合并延伸至过滤网筒内。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本钒液过滤设备中，通过在过滤箱内安装设置的过滤网筒，且过滤网筒通过电机和转轴的带动进行高速转动，提高过滤效率，且过滤网筒底部的插接座与转轴之间插接配合，便于进行安装或拆卸，可定期将过滤网筒过滤处的杂质进行处理，通过设置的集液底座可以将过滤后的钒液完全排出，防止内部积液。
15、2、本钒液过滤设备中，顶盖与过滤箱的外壁之间通过至少三组锁扣连接，顶盖的底部边缘还设置有密封垫圈，可提高密封性。
16、3、本钒液过滤设备中，过滤箱的内壁上安装有轴承，轴承的内环直径与过滤网筒的外径尺寸相适配且两者插接配合，提高过滤网筒转动时的稳定性，进液管与顶盖插接配合并延伸至过滤网筒内，可以通过多个位置向过滤网筒内添加钒溶液，使用方便。
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1.一种钒液过滤设备，包括过滤箱(10)和设置于过滤箱(10)顶部的顶盖(30)，其特征在于：所述过滤箱(10)的底部安装有机箱(20)；
2.根据权利要求1所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述顶盖(30)与所述过滤箱(10)的外壁之间通过至少三组锁扣(11)连接，顶盖(30)的底部边缘还设置有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(10)的内壁上安装有轴承(14)。
4.根据权利要求3所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述轴承(14)的内环直径与所述过滤网筒(12)的外径尺寸相适配且两者插接配合。
5.根据权利要求1所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述过滤网筒(12)底部与集液底座(15)的最高点之间的高度差至少为1cm。
6.根据权利要求1所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述加液斗(31)的底部安装有2-4根进液管(32)。
7.根据权利要求6所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述进液管(32)与顶盖(30)插接配合并延伸至过滤网筒(12)内。
【技术特征摘要】
1.一种钒液过滤设备，包括过滤箱(10)和设置于过滤箱(10)顶部的顶盖(30)，其特征在于：所述过滤箱(10)的底部安装有机箱(20)；
2.根据权利要求1所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述顶盖(30)与所述过滤箱(10)的外壁之间通过至少三组锁扣(11)连接，顶盖(30)的底部边缘还设置有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的钒液过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(10)的内壁上安装有轴承(14)。
4.根据权利要求3所述的钒液过滤设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：田坤，徐臣松，王晓勉，欧阳建梅，
申请(专利权)人：贵州威顿催化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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