【技术实现步骤摘要】
本技术属于筷子生产设备，尤其涉及一种筷子边角打磨设备。
技术介绍
1、筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形制或方或圆各异，竹筷子在生产过程中为了保持筷子的美观需要对筷子进行打磨，为此，我们提出一种筷子边角打磨设备。
2、例如申请号为：cn201821589721.0，该技术公开了一种一次性筷子竹条打磨机，包括竹条打磨机主体，所述竹条打磨机主体上设置有打磨筒体、竹条进入口、从动支撑轮、主动支撑轮、前级打磨孔、后级打磨孔、驱动电机、竹条出口、后级打磨片和前级打磨片；所述打磨筒体内部依次设计有前级打磨孔和后级打磨孔，所述前级打磨孔位于后级打磨孔的工序前端；所述打磨筒体两端分别安装有齿轮，所述前端齿轮与两只从动支撑轮相连，所述后端齿轮分别与一只从动支撑轮和一只主动支撑轮相连，该技术在实际测试中，体积较小、结构轻盈，驱动电机负载较小、制动效果好，竹条前进顺利无卡顿现象，且打磨细致，外径保持均匀，完全能够实现对竹条的快速、高效打磨，适合推广运用。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然能够快速打磨，但是无法对筷子进行夹持限位，在打磨过程中容易使筷子偏移打磨位，影响打磨效果，同时在打磨的过程中会出现产生粉尘，影响打磨环境。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种筷子边角打磨设备，具备方便对筷子夹持和能够除尘的优点，解决了现有筷子边角打磨设备不方便对筷子夹持
2、本技术是这样实现的，一种筷子边角打磨设备，包括底座，所述底座的后侧固定连接有打磨器本体，所述底座顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳的左侧设置有清洁机构，所述底座的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的后侧贯穿至底座的内腔并分别套设有齿轮和限位块，所述限位块的表面开设有螺纹孔，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的前侧和后侧均固定连接有活动杆，所述活动杆远离齿板的一端与底座的内壁活动连接，所述齿板的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部贯穿底座延伸至外壳的内腔并固定连接有第一卡扣，所述外壳内腔底部的左侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有第二卡扣。
3、作为本技术优选的，所述外壳的前侧开设有进料孔，所述外壳的两侧均设置有观察窗。
4、作为本技术优选的，所述第一旋转杆的表面与底座通过第一轴承活动连接，所述底座的内壁开设有与活动杆配合使用的滑槽。
5、作为本技术优选的，所述底座的右侧设置有手轮，所述手轮的左侧固定连接有螺纹杆。
6、作为本技术优选的，所述螺纹杆的表面与底座通过第二轴承活动连接，所述螺纹杆的表面套设有卡块。
7、作为本技术优选的，所述清洁机构包括吸尘罩，所述吸尘罩的底部与外壳连通，所述吸尘罩的顶部连通有连接管，所述连接管远离吸尘罩的一端连通有除尘盒，所述除尘盒的底部与底座固定连接，所述除尘盒的内腔活动连接有收纳盒，所述收纳盒的前侧贯穿至除尘盒的前侧并固定连接有握把，所述除尘盒的左侧连通有安装壳，所述安装壳的内腔设置有第二电机，所述第二电机的前侧和后侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离第二电机的一端与安装壳固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的左侧固定连接有扇叶。
8、作为本技术优选的，所述安装壳的表面开设有出气孔，所述除尘盒的表面开设有与收纳盒配合使用的开口，所述收纳盒的表面开设有过滤孔。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术将筷子通过进料孔延伸至外壳的内腔，并贴近第一卡扣的内环，通过开启第一电机，能够带动第一旋转杆转动，第一旋转杆带动齿轮和限位块转动，齿轮带动齿板移动，齿板带动活动杆和第一支撑杆移动，第一支撑杆带动第一卡扣移动并贴合第二卡扣，将筷子夹持，然后转动手轮，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动并移动至螺纹孔的内腔，对限位块进行限位，通过开启打磨器本体，对筷子的边角进行打磨，并通过清洁机构的配合，能够对打磨时所产生的粉尘进行清理。
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1.一种筷子边角打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的后侧固定连接有打磨器本体(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)的左侧设置有清洁机构(4)，所述底座(1)的前侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一旋转杆(6)，所述第一旋转杆(6)的后侧贯穿至底座(1)的内腔并分别套设有齿轮(7)和限位块(8)，所述限位块(8)的表面开设有螺纹孔(9)，所述齿轮(7)的顶部啮合有齿板(10)，所述齿板(10)的前侧和后侧均固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)远离齿板(10)的一端与底座(1)的内壁活动连接，所述齿板(10)的顶部固定连接有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)的顶部贯穿底座(1)延伸至外壳(3)的内腔并固定连接有第一卡扣(13)，所述外壳(3)内腔底部的左侧固定连接有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)的顶部固定连接有第二卡扣(15)。
2.如权利要求1所述的一种筷子边角打磨设备，其特征在于：所述外壳(3)的前侧开设有进料孔(16)，所述外壳(3)的两侧均设置有观察窗。p>
3.如权利要求1所述的一种筷子边角打磨设备，其特征在于：所述第一旋转杆(6)的表面与底座(1)通过第一轴承活动连接，所述底座(1)的内壁开设有与活动杆(11)配合使用的滑槽。
4.如权利要求1所述的一种筷子边角打磨设备，其特征在于：所述底座(1)的右侧设置有手轮(17)，所述手轮(17)的左侧固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的左侧贯穿至底座(1)并延伸至螺纹孔(9)的内腔。
5.如权利要求4所述的一种筷子边角打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆(18)的表面与底座(1)通过第二轴承活动连接，所述螺纹杆(18)的表面套设有卡块(19)。
6.如权利要求1所述的一种筷子边角打磨设备，其特征在于：所述清洁机构(4)包括吸尘罩(401)，所述吸尘罩(401)的底部与外壳(3)连通，所述吸尘罩(401)的顶部连通有连接管(402)，所述连接管(402)远离吸尘罩(401)的一端连通有除尘盒(403)，所述除尘盒(403)的底部与底座(1)固定连接，所述除尘盒(403)的内腔活动连接有收纳盒(404)，所述收纳盒(404)的前侧贯穿至除尘盒(403)的前侧并固定连接有握把(405)，所述除尘盒(403)的左侧连通有安装壳(406)，所述安装壳(406)的内腔设置有第二电机(407)，所述第二电机(407)的前侧和后侧均固定连接有固定杆(408)，所述固定杆(408)远离第二电机(407)的一端与安装壳(406)固定连接，所述第二电机(407)的输出端固定连接有第二旋转杆(409)，所述第二旋转杆(409)的左侧固定连接有扇叶(410)。
7.如权利要求6所述的一种筷子边角打磨设备，其特征在于：所述安装壳(406)的表面开设有出气孔，所述除尘盒(403)的表面开设有与收纳盒(404)配合使用的开口，所述收纳盒(404)的表面开设有过滤孔。
...【技术特征摘要】
1.一种筷子边角打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的后侧固定连接有打磨器本体(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)的左侧设置有清洁机构(4)，所述底座(1)的前侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一旋转杆(6)，所述第一旋转杆(6)的后侧贯穿至底座(1)的内腔并分别套设有齿轮(7)和限位块(8)，所述限位块(8)的表面开设有螺纹孔(9)，所述齿轮(7)的顶部啮合有齿板(10)，所述齿板(10)的前侧和后侧均固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)远离齿板(10)的一端与底座(1)的内壁活动连接，所述齿板(10)的顶部固定连接有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)的顶部贯穿底座(1)延伸至外壳(3)的内腔并固定连接有第一卡扣(13)，所述外壳(3)内腔底部的左侧固定连接有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)的顶部固定连接有第二卡扣(15)。
2.如权利要求1所述的一种筷子边角打磨设备，其特征在于：所述外壳(3)的前侧开设有进料孔(16)，所述外壳(3)的两侧均设置有观察窗。
3.如权利要求1所述的一种筷子边角打磨设备，其特征在于：所述第一旋转杆(6)的表面与底座(1)通过第一轴承活动连接，所述底座(1)的内壁开设有与活动杆(11)配合使用的滑槽。
4.如权利要求1所述的一种筷子边角打磨设备，其特征在于：所述底座(1)的右侧设置有手轮(17)，所述手轮(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟邦，
申请(专利权)人：广东天兴五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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