铝棒加工设备制造技术

本技术涉及铝棒加工技术领域，具体为铝棒加工设备，包括底座，所述底座顶部固定设置有液压缸一，所述液压缸一顶部固定设置有顶架，所述顶架底部转动设置有夹持座，所述夹持座底部设置有夹持槽，通过液压缸二的输出杆伸长与收缩，可以控制夹持板通过连接轴在夹持槽内摆动，从而可以对铝棒进行夹持；通过液压缸一可以控制顶架升高与降低，便于对不同长度的铝棒进行夹持，通过驱动组件可以驱动夹持座转动，便于调节铝棒的角度，本结构夹持组件设置有多组，可以使夹持板对铝棒夹持的压力均匀分散，防止出现夹痕。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝棒加工，具体为铝棒加工设备。

技术介绍

1、铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒可以分为8个大类。

2、铝棒在加工打磨时，通常使用夹具对其进行夹持固定，而现有的夹具多为两点式夹持，夹持位置较少，受力位置压强过大，容易在铝棒上产生夹痕。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了铝棒加工设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝棒加工设备，包括底座，所述底座顶部固定设置有液压缸一，所述液压缸一顶部固定设置有顶架，所述顶架底部转动设置有夹持座，所述夹持座底部设置有夹持槽，所述夹持槽内设置有多组夹持组件，所述夹持组件包括液压缸二和夹持板，所述夹持座外壁上设置有多组开口，所述夹持槽顶壁与开口对应位置转动设置有连接轴，所述连接轴上固定设置有夹持板，所述夹持板上固定设置有固定架二，所述固定架二贯穿开口，所述夹持座外壁位于开口一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝棒加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设置有液压缸一(2)，所述液压缸一(2)顶部固定设置有顶架(3)，所述顶架(3)底部转动设置有夹持座(5)，所述夹持座(5)底部设置有夹持槽，所述夹持槽内设置有多组夹持组件，所述夹持组件包括液压缸二(19)和夹持板(21)，所述夹持座(5)外壁上设置有多组开口，所述夹持槽顶壁与开口对应位置转动设置有连接轴(20)，所述连接轴(20)上固定设置有夹持板(21)，所述夹持板(21)上固定设置有固定架二(16)，所述固定架二(16)贯穿开口，所述夹持座(5)外壁位于开口一侧固定设置有固定架一(15)，所述固定架一(15)上转动...

【技术特征摘要】

1.铝棒加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设置有液压缸一(2)，所述液压缸一(2)顶部固定设置有顶架(3)，所述顶架(3)底部转动设置有夹持座(5)，所述夹持座(5)底部设置有夹持槽，所述夹持槽内设置有多组夹持组件，所述夹持组件包括液压缸二(19)和夹持板(21)，所述夹持座(5)外壁上设置有多组开口，所述夹持槽顶壁与开口对应位置转动设置有连接轴(20)，所述连接轴(20)上固定设置有夹持板(21)，所述夹持板(21)上固定设置有固定架二(16)，所述固定架二(16)贯穿开口，所述夹持座(5)外壁位于开口一侧固定设置有固定架一(15)，所述固定架一(15)上转动设置有转轴一(17)，所述固定架二(16)上转动设置有转轴二(18)，所述转轴一(17)和转轴二(18)之间连接有液压缸二(19)，所述顶架(3)顶部设置有驱动夹持座(5)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的铝棒加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(7)，所述顶架(3)顶部与夹持座(5)对应位置转动设置有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)与夹持座(5)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈一鹏，沈益文，
申请(专利权)人：常州市烁源新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：