【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体的是一种硬模外壳的注塑模具。
技术介绍
1、注塑成型是一种常见的塑料制造工艺，在制造塑料制品时广泛应用，其原理是通过将加热熔融的塑料材料通过注射机注入模具中，然后冷却成型，最终得到所需形状的塑料制品。
2、现有技术中公开了专利申请号“cn202223575164.6”，一种外壳注塑模具，通过注塑管对模具进行注塑，因注塑之后注塑外壳残留的热量较多，这时导热棒会对固定模具上的热量进行引导，通过散热片进行导出，水泵也会进行启动，通过将主水箱内的水抽出至定位模具内的降温槽，通过水流对定位模具上进行降温，最后通过启动电动伸缩杆推动推块将外壳模具推出即可，通过左右两侧对外壳模具进行冷却降温，提升冷却速度的同时，也使得冷却的更为均匀，避免边角处还存在粘连的情况。
3、该外壳注塑模具仅能够实现对外壳模具进行快速的冷却降温，而实际使用过程中由于大多数注塑模具都是采用固定安装的方式连接起来，而注塑模具在成型时的压力如果过大，容易损坏注塑模具，导致注塑模具的缓冲防护效果较差，无法很好的保护注塑模具，不利于注塑模具的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种硬模外壳的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种硬模外壳的注塑模具，包括基座和工作台，工作台的上端面固定安装有下模座，工作台的下端面固定连接有两个u型板，两个u型板的内侧面均连接有固定横杆，两个固定横杆的外表面均滑动
4、第一方形滑块的内侧面与第二方形滑块的内侧面一同转动连接有连接旋板，四个竖向杆的上端面均连接有限位座，基座、工作台的内侧面一同安装有两个阻尼器，第一方形滑块与u型板之间连接有二号连接弹簧。
5、优选的，基座的上端面中部安装有圆柱，圆柱的上端面滑动连接有伸缩杆，伸缩杆与圆柱之间连接有三号连接弹簧，三号连接弹簧的一侧连接在圆柱的上端面，且三号连接弹簧的另一侧连接在伸缩杆的下端面。
6、优选的，工作台的上端面安装有液压推杆，液压推杆的上端面固定连接有上模座，四个液压推杆的上端面与上模座的下端面均连接有第一安装弹簧。
7、优选的，工作台的两侧均固定安装有侧板，上模座的下端面安装有两个第一安装座，两个侧板的内侧面均滑动连接有滑杆，两个滑杆的内侧面均连接有第二安装座，两个第一安装座、第二安装座的内侧面一同转动连接有活动板。
8、优选的，两个滑杆的一侧均贯穿侧板并延伸至侧板的外侧面，两个第二安装座、侧板的内侧面均一同连接有第二安装弹簧，两个滑杆的外侧面均安装有支板。
9、优选的，一号连接弹簧的一侧连接在第二方形滑块的下端面，且一号连接弹簧的另一侧连接在基座的上端面，二号连接弹簧的一侧连接在第一方形滑块的一侧，二号连接弹簧的另一侧连接在u型板的内侧面。
10、本技术的有益效果：
11、1、本技术通过利用两个连接弹簧的弹性形变而让两个方形滑块来回移动而缓冲消耗压力，从而保护注塑模具，接着利用两个阻尼器也可以耗减成型压力的能量，同样利用三号连接弹簧的弹力而让伸缩杆在圆柱上伸缩缓冲，以便进一步减弱成型压力，提高注塑模具的缓冲防护效果；
12、2、本技术通过压缩第一安装弹簧所产生的弹力来保护注塑模具，可以降低液压推杆下落时的冲击力，同时利用第二安装弹簧的弹性形变而让两个滑杆来回伸缩移动，从而可以二次缓冲下落的冲击力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种硬模外壳的注塑模具，包括基座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的上端面固定安装有下模座(3)，所述工作台(2)的下端面固定连接有两个U型板(4)，两个所述U型板(4)的内侧面均连接有固定横杆(5)，两个所述固定横杆(5)的外表面均滑动连接有两个第一方形滑块(6)，所述基座(1)的上端面安装有竖向杆(7)，四个所述竖向杆(7)的外表面均滑动连接有第二方形滑块(8)，四个所述第二方形滑块(8)与基座(1)之间均连接有一号连接弹簧(9)；
2.根据权利要求1所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，所述基座(1)的上端面中部安装有圆柱(14)，所述圆柱(14)的上端面滑动连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)与圆柱(14)之间连接有三号连接弹簧(16)，所述三号连接弹簧(16)的一侧连接在圆柱(14)的上端面，且三号连接弹簧(16)的另一侧连接在伸缩杆(15)的下端面。
3.根据权利要求1所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，所述工作台(2)的上端面安装有液压推杆(17)，所述液压推杆(17)的上端面固定连接有上模座(18)，四个所
4.根据权利要求3所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，所述工作台(2)的两侧均固定安装有侧板(20)，所述上模座(18)的下端面安装有两个第一安装座(21)，两个所述侧板(20)的内侧面均滑动连接有滑杆(24)，两个所述滑杆(24)的内侧面均连接有第二安装座(23)，两个所述第一安装座(21)、第二安装座(23)的内侧面一同转动连接有活动板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，两个所述滑杆(24)的一侧均贯穿侧板(20)并延伸至侧板(20)的外侧面，两个所述第二安装座(23)、侧板(20)的内侧面均一同连接有第二安装弹簧(25)，两个所述滑杆(24)的外侧面均安装有支板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，所述一号连接弹簧(9)的一侧连接在第二方形滑块(8)的下端面，且一号连接弹簧(9)的另一侧连接在基座(1)的上端面，所述二号连接弹簧(13)的一侧连接在第一方形滑块(6)的一侧，所述二号连接弹簧(13)的另一侧连接在U型板(4)的内侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种硬模外壳的注塑模具，包括基座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的上端面固定安装有下模座(3)，所述工作台(2)的下端面固定连接有两个u型板(4)，两个所述u型板(4)的内侧面均连接有固定横杆(5)，两个所述固定横杆(5)的外表面均滑动连接有两个第一方形滑块(6)，所述基座(1)的上端面安装有竖向杆(7)，四个所述竖向杆(7)的外表面均滑动连接有第二方形滑块(8)，四个所述第二方形滑块(8)与基座(1)之间均连接有一号连接弹簧(9)；
2.根据权利要求1所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，所述基座(1)的上端面中部安装有圆柱(14)，所述圆柱(14)的上端面滑动连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)与圆柱(14)之间连接有三号连接弹簧(16)，所述三号连接弹簧(16)的一侧连接在圆柱(14)的上端面，且三号连接弹簧(16)的另一侧连接在伸缩杆(15)的下端面。
3.根据权利要求1所述的一种硬模外壳的注塑模具，其特征在于，所述工作台(2)的上端面安装有液压推杆(17)，所述液压推杆(17)的上端面固定连接有上模座(18)，四个所述液压推杆(17)的上端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚振华，肖灯亮，
申请(专利权)人：深圳市强瑞精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。