带尾气处理机构的反应釜制造技术

本技术涉及反应釜尾气处理技术领域，具体为带尾气处理机构的反应釜，包括反应釜，反应釜顶部设有釜盖，釜盖顶部设有排气管，排气管末端设有处理箱，隔板靠近顶部处开设有通槽，排气管末端外壁上套设有第一密封盖，且排气管末端外壁上套设有过滤棉，活性炭吸附棉顶部设有第二密封盖，处理箱前端面嵌设有透明窗；该带尾气处理机构的反应釜，通过设置带有排气管的釜盖与反应釜插接配合，处理箱与连接板组合连接，隔板的配合下便于将处理箱均匀分隔，排气管通过第一密封盖与处理箱插接配合，且排气管外壁上套设多个过滤棉，排气管排出的尾气初步经过多个过滤棉的过滤，再经过隔板上的通槽进入到活性炭吸附棉中过滤，最后通过排放管排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜尾气处理，具体为带尾气处理机构的反应釜。

技术介绍

1、反应釜是有物理或化学反应的容器，反应釜的分类和选用材质上可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，反应釜的工作原理是通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。季戊四醇，别称四甲基甲烷等，是醇酸树脂生产的重要基础原料，通过反应釜由甲醛和乙醛在碱性条件下缩合而得，生产中容易挥发，且溶于水，微溶于醇，不溶于苯、乙醚和石油醚等。季戊四醇生产过程中，反应釜尾气需要进行处理，以减少直接排放对环境污染影响。

2、公开号为cn214020743u的技术专利公开了一种带有尾气回收机构的化工用反应釜，包括顶盖、釜体、连接杆和处理箱，所述釜体底端的四周均竖直安装有支撑柱，且釜体底端的中间位置处竖直贯穿有出料管，所述釜体一侧的中间位置处安装有plc控制器，且釜体远离plc控制器的一侧安装有处理箱，所述处理箱一侧的釜体上端安装有贯穿至处理箱底端的排气管，且处理箱远离釜体一侧的下端安装有散热结构，所述釜体的顶端设置有顶盖，且顶盖顶端的一侧开设有进料口。

3、上述技术方案通过排气管将尾气通入处理箱内部，经过处理液进行初步的反应，然后尾气上升经过过滤网的过滤和活性炭层的吸附处理，彻底将尾气净化，从而避免有毒的尾气直接排放污染环境；但是该反应釜尾气处理装置，不便于对内部清洁，且不能实时观察内部状况。

技术实现思路

<p>1、本技术的目的在于提供带尾气处理机构的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为cn214020743u的一种带有尾气回收机构的化工用反应釜不便于对内部清洁，且不能实时观察内部状况的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、带尾气处理机构的反应釜，包括反应釜，所述反应釜顶部设有釜盖，所述釜盖顶部设有排气管，所述排气管末端设有处理箱，所述反应釜外壁上设有连接板，所述处理箱底部与连接板组合连接，所述处理箱内部中间设有隔板，所述隔板靠近顶部处开设有通槽，所述排气管末端外壁上套设有第一密封盖，所述排气管末端穿过第一密封盖延伸至处理箱的隔板左侧仓室中，且排气管末端外壁上套设有若干个过滤棉，所述处理箱的隔板右侧仓室设有活性炭吸附棉，所述活性炭吸附棉顶部设有第二密封盖，所述处理箱前端面嵌设有透明窗。

4、优选的，所述釜盖底部与反应釜顶部紧密插接配合，所述排气管顶部与釜盖熔接固定。

5、优选的，所述排气管中间设有单向阀，所述单向阀与排气管通过螺丝固定连接。

6、优选的，所述第一密封盖与排气管粘接固定，所述第一密封盖与处理箱插接配合，并通过螺丝进行固定连接。

7、优选的，所述过滤棉呈等间距分布，且位于最底部所述过滤棉下表面靠近四个拐角处均设有凸柱。

8、优选的，所述隔板外壁的宽度与处理箱内壁的宽度相适配，所述隔板与处理箱粘接固定，所述通槽连接左侧与右侧仓室，第二密封盖与处理箱插接配合，并通过螺丝固定连接。

9、优选的，所述处理箱右端面上靠近底部处嵌设有排放管，所述处理箱前端面上靠近左侧处嵌设有与隔板的左侧仓室连通的排水管，所述排水管端部设有密封塞。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1.本技术通过设置带有排气管的釜盖与反应釜插接配合，处理箱与连接板组合连接，隔板的配合下便于将处理箱均匀分隔，排气管通过第一密封盖与处理箱插接配合，且排气管外壁上套设多个过滤棉，排气管排出的尾气初步经过多个过滤棉的过滤，再经过隔板上的通槽进入到活性炭吸附棉中过滤，最后通过排放管排出。

12、2.本技术通过设置透明窗便于实时观察到处理箱内部过滤棉与活性炭吸附棉过滤状况，便于技术进行清洁更换，第一密封盖与第二密封盖均通过螺丝与处理箱进行固定安装，且排气管上配合单向阀减少内部水汽回流反应釜，影响到加工作业。

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【技术保护点】

1.带尾气处理机构的反应釜，包括反应釜（1），所述反应釜（1）顶部设有釜盖（2），所述釜盖（2）顶部设有排气管（3），所述排气管（3）末端设有处理箱（4），其特征在于：所述反应釜（1）外壁上设有连接板（10），所述处理箱（4）底部与连接板（10）组合连接，所述处理箱（4）内部中间设有隔板（41），所述隔板（41）靠近顶部处开设有通槽（410），所述排气管（3）末端外壁上套设有第一密封盖（31），所述排气管（3）末端穿过第一密封盖（31）延伸至处理箱（4）的隔板（41）左侧仓室中，且排气管（3）末端外壁上套设有若干个过滤棉（32），所述处理箱（4）的隔板（41）右侧仓室设有活性炭吸附棉（43），所述活性炭吸附棉（43）顶部设有第二密封盖（44），所述处理箱（4）前端面嵌设有透明窗（40）。

2.根据权利要求1所述的带尾气处理机构的反应釜，其特征在于：所述釜盖（2）底部与反应釜（1）顶部紧密插接配合，所述排气管（3）顶部与釜盖（2）熔接固定。

3.根据权利要求1所述的带尾气处理机构的反应釜，其特征在于：所述排气管（3）中间设有单向阀（30），所述单向阀（30）与排气管（3）通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的带尾气处理机构的反应釜，其特征在于：所述第一密封盖（31）与排气管（3）粘接固定，所述第一密封盖（31）与处理箱（4）插接配合，并通过螺丝进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的带尾气处理机构的反应釜，其特征在于：所述过滤棉（32）呈等间距分布，且位于最底部所述过滤棉（32）下表面靠近四个拐角处均设有凸柱（33）。

6.根据权利要求1所述的带尾气处理机构的反应釜，其特征在于：所述隔板（41）外壁的宽度与处理箱（4）内壁的宽度相适配，所述隔板（41）与处理箱（4）粘接固定，所述通槽（410）连接左侧与右侧仓室，第二密封盖（44）与处理箱（4）插接配合，并通过螺丝固定连接。

7.根据权利要求1所述的带尾气处理机构的反应釜，其特征在于：所述处理箱（4）右端面上靠近底部处嵌设有排放管（5），所述处理箱（4）前端面上靠近左侧处嵌设有与隔板（41）的左侧仓室连通的排水管（42），所述排水管（42）端部设有密封塞。

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【技术特征摘要】

1.带尾气处理机构的反应釜，包括反应釜（1），所述反应釜（1）顶部设有釜盖（2），所述釜盖（2）顶部设有排气管（3），所述排气管（3）末端设有处理箱（4），其特征在于：所述反应釜（1）外壁上设有连接板（10），所述处理箱（4）底部与连接板（10）组合连接，所述处理箱（4）内部中间设有隔板（41），所述隔板（41）靠近顶部处开设有通槽（410），所述排气管（3）末端外壁上套设有第一密封盖（31），所述排气管（3）末端穿过第一密封盖（31）延伸至处理箱（4）的隔板（41）左侧仓室中，且排气管（3）末端外壁上套设有若干个过滤棉（32），所述处理箱（4）的隔板（41）右侧仓室设有活性炭吸附棉（43），所述活性炭吸附棉（43）顶部设有第二密封盖（44），所述处理箱（4）前端面嵌设有透明窗（40）。

2.根据权利要求1所述的带尾气处理机构的反应釜，其特征在于：所述釜盖（2）底部与反应釜（1）顶部紧密插接配合，所述排气管（3）顶部与釜盖（2）熔接固定。

3.根据权利要求1所述的带尾气处理机构的反应釜，其特征在于：所述排气管（3）中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金芳，赵志坤，王海平，魏丽敏，孙文凯，
申请(专利权)人：濮阳市鹏鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：