一种甲酸钠蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:37542338 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-12 16:11
本发明专利技术提供一种甲酸钠蒸发装置,涉及化工设备技术领域,该一种甲酸钠蒸发装置,包括再沸室,再沸室内部设置有加热管;蒸发室,蒸发室上设置有稳压阀,蒸发室内部设置有隔板,隔板上设置有第三单向阀,稳压阀能够控制隔板上方的气压大于隔板下方的气压,从而将第三单向阀打开,使溶液能够在蒸发室与再沸室之间循环。本发明专利技术的有益效果:通过稳压阀可控制上腔室内部的压强,使上腔室内部的压强始终大于下腔室中的压强,通过第三单向阀能够将蒸发后的甲酸钠溶液重新带入到再沸室中,对其进行二次蒸发,通过第一单向阀和第二单向阀可使甲酸钠溶液在蒸发室与再沸室之间循环,对其进行多次蒸发,利用压强原理对溶液进行蒸发,提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甲酸钠蒸发装置


[0001]本专利技术涉及化工设备
,具体是一种甲酸钠蒸发装置。

技术介绍

[0002]甲酸钠是一种最简单的有机羧酸盐,为白色结晶或粉末,稍有甲酸气味,甲酸钠主要用于生产保险粉、草酸和甲酸。
[0003]现有技术中在甲酸钠蒸发过程中,一般采取逆流加料法的蒸发工艺,蒸发器采用外加热自然循环式蒸发器。原理是由于循环管内的溶液没有受蒸汽加热,其密度较加热管内的溶液密度大,因此形成溶液沿循环管下降而沿加热管上升的循环运动,循环速度可达1.5m/s。从而形成了蒸发器的自身循环。
[0004]但是,这种加工方法的工作效率低,工作时间长;加热管内部容易产生结晶,长时间容易导致堵塞管道,降低循环速度,一般需要人工对其管道内部的结晶进行清理,人工清理耗费时间长,工作效率低下。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种甲酸钠蒸发装置,旨在解决现有技术中的蒸发器工作效率低;加热管内部的结晶需要人工进行清理,耗费时间长的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:所述一种甲酸钠蒸发装置,再沸室,再沸室内部设置有加热管;蒸发室,蒸发室上设置有稳压阀,蒸发室内部设置有隔板,隔板上设置有第三单向阀,稳压阀能够控制隔板上方的气压大于隔板下方的气压,从而将第三单向阀打开,使溶液能够在蒸发室与再沸室之间循环;清理装置,清理装置设置在加热管内部,清理装置能够清理加热管内部的结晶;驱动装置,驱动装置能够带动清理装置在加热管内部移动。
[0007]本专利技术的进一步的技术方案为,蒸发室与再沸室之间通过管道连接,所述管道内部分别设置有第一单向阀和第二单向阀。
[0008]本专利技术的进一步的技术方案为,再沸室上设置有进气管和进料管。
[0009]本专利技术的进一步的技术方案为,蒸发室内部设置有上腔室和下腔室。
[0010]本专利技术的进一步的技术方案为,下腔室上设置有出料管。
[0011]本专利技术的进一步的技术方案为,清理装置包括设置在加热管内部的刮板,所述刮板下方固定连接有升降板,所述升降板上设置有弹性件。
[0012]本专利技术的进一步的技术方案为,驱动装置包括设置在再沸室内部的固定板,所述固定板上滑动连接有与加热管相对应的活塞。
[0013]本专利技术的进一步的技术方案为,活塞与固定板固定连接。
[0014]本专利技术的进一步的技术方案为,刮板和升降板上设置有细孔。
[0015]本专利技术的进一步的技术方案为,蒸发室上设置有排废管。
[0016]本专利技术的有益效果是:
1、该一种甲酸钠蒸发装置,通过稳压阀可控制上腔室内部的压强,使上腔室内部的压强始终大于下腔室中的压强,通过第三单向阀能够将蒸发后的甲酸钠溶液重新带入到再沸室中,对其进行二次蒸发,通过第一单向阀和第二单向阀可使甲酸钠溶液在蒸发室与再沸室之间循环,对其进行多次蒸发,利用压强原理对溶液进行蒸发,加快了循环速度,提高了工作效率。
[0017]2、该一种甲酸钠蒸发装置,通过进料管将水通入到再沸室中,利用水压带动驱动装置进行移动,驱动装置带动清理装置进行移动,清理装置对加热管内部的结晶进行清理,不需要人工进行清理,减少加工时长,增加了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的具体实施例的立体图。
[0019]图2是本专利技术的具体实施例的剖视图。
[0020]图3是本专利技术的具体实施例的剖视图。
[0021]图4是图3中A的放大结构示意图。
[0022]图5是本专利技术的具体实施例的剖面结构示意图。
[0023]图中:10、蒸发室;10a、排废管;11、再沸室;12、隔板;121、上腔室;122、下腔室;123、第三单向阀;124、出料管;13、稳压阀;14、第一单向阀;141、第二单向阀;15、加热管;16、进气管;17、进料管;20、清理装置;21、刮板;22、升降板;23、弹性件;24、细孔;30、驱动装置;31、固定板;32、活塞。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0025]现有技术中蒸发器的工作效率低,容易影响工作进度;而且,加热管内部容易产生接近,长时间容易导致堵塞管道,降低循环速度,一般需要人工对其管道内部的结晶进行清理,人工清理耗费时间长,工作效率低下如图1

5所示,一种甲酸钠蒸发装置,包括蒸发室10和再沸室11,蒸发室10内部设置有隔板12,隔板12将蒸发室10分割为上腔室121和下腔室122;蒸发室10上设置有稳压阀13,稳压阀13可控制上腔室121的压强,使上腔室121的压强始终大于下腔室122中的压强;蒸发室10与再沸室11之间通过管道连接,管道内部分别设置有第一单向阀14和第二单向阀141,第一单向阀14可使甲酸钠溶液和水蒸气从再沸室11流入到蒸发室10中,第二单向阀141可使甲酸钠溶液从蒸发室10流入到再沸室11中;再沸室11内部设置有加热管15,再沸室11上设置有进气管16和进料管17,进气管16可通入高温蒸汽,高温蒸汽可对加热管15进行加热,进料管17可向再沸室11内部通入溶液;再沸室11内部设置有清理装置20,清理装置20可清理加热管15内部的结晶,再沸室11内部设置有驱动装置30,驱动装置30可带动清理装置20在加热管15内部进行上下往复运动。
[0026]如图1
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3所示,具体的,隔板12上设置有第三单向阀123,第三单向阀123可使上腔室121中的液体流入到下腔室122,蒸发室10上设置有排废管10a,使用时:将甲酸钠溶液从进料管17加入到再沸室11中,通过进气管16将高温蒸汽通入到再沸室11中,对加热管15进行加热,加热后的水蒸气和甲酸钠溶液通过第一单向阀14进入到蒸发室10内部;水蒸气漂
浮在上腔室121上方,当水蒸气不断的进入到上腔室121后,上腔室121的压强不断增大,直到大于下腔室122的压强,当水蒸气过多,导致上腔室121的压强过大时,稳压阀13打开,将水蒸气排出蒸发室10,防止水蒸气过多进入到下腔室122;此时第三单向阀123打开将蒸发后的甲酸钠溶液带入到下腔室122内部,通过第二单向阀141可使甲酸钠溶液重新进入到再沸室11中,重新对其进行蒸发提纯,这样可以使甲酸钠溶液能够在蒸发室10和再沸室11进行循环蒸发,下腔室122上设置有出料管124,出料管124可将蒸发完成后的甲酸钠溶液带出。
[0027]如图1
‑ꢀ
5所示,进一步的,清理装置20包括设置在加热管15内部的刮板21,刮板21下方固定连接有升降板22,升降板22可带动刮板21在加热管15内部进行上下往复升降,升降板22上设置有弹性件23,弹性件23为弹簧,弹性件23可对升降板22进行复位,刮板21和升降板22上设置有细孔24,能够使溶液进入到加热管15内部;使用时:驱动装置30带动升降板22进行上升,升降板22带动刮板21在加热管15内部进行上升,弹性件23将升降板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲酸钠蒸发装置,其特征在于:包括再沸室(11),再沸室(11)内部设置有加热管(15);蒸发室(10),蒸发室(10)上设置有稳压阀(13),蒸发室(10)内部设置有隔板(12),隔板(12)上设置有第三单向阀(123),稳压阀(13)能够控制隔板(12)上方的气压大于隔板(12)下方的气压,从而将第三单向阀(13)打开,使溶液能够在蒸发室(10)与再沸室(11)之间循环;清理装置(20),清理装置(20)设置在加热管(15)内部,清理装置(20)能够清理加热管(15)内部的结晶;驱动装置(30),驱动装置(30)能够带动清理装置(20)在加热管(15)内部移动。2.根据权利要求1所述的一种甲酸钠蒸发装置,其特征在于:所述蒸发室(10)与再沸室(11)之间通过管道连接,所述管道内部分别设置有第一单向阀(14)和第二单向阀(141)。3.根据权利要求2所述的一种甲酸钠蒸发装置,其特征在于:所述再沸室(11)上设置有进气管(16)和进料管(17)。4.根据权利要求1所述的一种甲酸钠蒸发装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董雁如赵志坤刘昌伟冯亚萍董学磊马俊永胡振南王永会毕永红常守科
申请(专利权)人:濮阳市鹏鑫化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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