物料管下料缓冲调节装置制造方法及图纸

本技术公开了物料管下料缓冲调节装置，包括下料筒、卡接在下料筒内部的缓冲筒、铰接在下料筒内部的缓冲板以及通过转动机构铰接在下料筒外部的调角板；所述转动机构包括与下料筒固定连接的螺座、与螺座螺接的螺杆以及与螺杆固定连接的固定座，所述固定座与调角板固定连接，涉及物料管落料缓冲设备领域。本技术通过螺杆转动带动固定座转动、固定座转动带动调角板转动、调角板转动带动回弹机构活动可使回弹机构带动下料筒内部的缓冲板沿着缓冲板铰链转动，从而可调节两组缓冲板之间空隙的大小并进行物料筛选过滤，并且可通过倾斜的缓冲板进行物料的缓冲，避免物料直接砸落到缓冲筒造成缓冲筒受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料管落料缓冲设备领域，具体是物料管下料缓冲调节装置。

技术介绍

1、物料管是物料转运技术中用于物料输送的一种管状设备，物料管的一端一般与被落料设备连通，物料在进入物料管后可通过物料管输送到被落料设备中，并且可保证落料时物料不分散和高效输送的功能。

2、但现有技术的落料管在下料的过程中物料通常没有阻挡的就从物料管入口的一端直接落入到物料管出口的一端，物料从出口输出后其重力势能会转化为动能并概率砸伤被落料设备，存在改善的余地。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供物料管下料缓冲调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：物料管下料缓冲调节装置，包括下料筒、卡接在下料筒内部的缓冲筒、铰接在下料筒内部的缓冲板以及通过转动机构铰接在下料筒外部的调角板；所述转动机构包括与下料筒固定连接的螺座、与螺座螺接的螺杆以及与螺杆固定连接的固定座，所述固定座与调角板固定连接，所述调角板的一侧固定连接有可伸缩的回弹机构，所述回弹机构远离调角板的一端穿过下料筒并与下料筒内部的缓冲板活动接触；通过螺杆转动带动固定座转动、固定座转动带动调角板转动、调角板转动带动回弹机构活动可使回弹机构带动下料筒内部的缓冲板沿着缓冲板铰链转动，从而可调节两组缓冲板之间空隙的大小并进行物料筛选过滤，并且可通过倾斜的缓冲板进行物料的缓冲，避免物料直接砸落到缓冲筒造成缓冲筒受伤的问题。

3、作为本技术再进一步的方案：所述缓冲筒包括宽口、s形坡和窄口，所述缓冲筒靠近缓冲板的一侧为宽口、远离缓冲板的一侧为窄口，所述s形坡位于宽口和窄口之间；通过宽口接收全部物料后经由s形坡中的s型弯结构进行缓冲，然后通过窄口有序慢速输出，可控制物料的下料速度。

4、作为本技术再进一步的方案：所述回弹机构包括弹簧和弹簧头，所述弹簧与调角板固定连接，所述弹簧头与弹簧固定连接。

5、作为本技术再进一步的方案：所述缓冲板的一侧设置有缓冲板铰链，所述缓冲板通过缓冲板铰链与下料筒铰接。

6、作为本技术再进一步的方案：所述缓冲板设置有两组，两组所述缓冲板组合形成下料筒内下料的v形腔。

7、作为本技术再进一步的方案：所述缓冲板的一侧固定连接有硅胶。

8、作为本技术再进一步的方案：所述弹簧头的一侧抛光设置。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、通过螺杆转动带动固定座转动、固定座转动带动调角板转动、调角板转动带动回弹机构活动可使回弹机构带动下料筒内部的缓冲板沿着缓冲板铰链转动，从而可调节两组缓冲板之间空隙的大小并进行物料筛选过滤，并且可通过倾斜的缓冲板进行物料的缓冲，避免物料直接砸落到缓冲筒造成缓冲筒受伤的问题；

11、2、通过宽口接收全部物料后经由s形坡中的s型弯结构进行缓冲，然后通过窄口有序慢速输出，可控制物料的下料速度。

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【技术保护点】

1.物料管下料缓冲调节装置，包括下料筒(1)、卡接在下料筒(1)内部的缓冲筒(2)、铰接在下料筒(1)内部的缓冲板(3)以及通过转动机构(5)铰接在下料筒(1)外部的调角板(4)；其特征在于：所述转动机构(5)包括与下料筒(1)固定连接的螺座(53)、与螺座(53)螺接的螺杆(51)以及与螺杆(51)固定连接的固定座(52)，所述固定座(52)与调角板(4)固定连接，所述调角板(4)的一侧固定连接有可伸缩的回弹机构(6)，所述回弹机构(6)远离调角板(4)的一端穿过下料筒(1)并与下料筒(1)内部的缓冲板(3)活动接触。

2.根据权利要求1所述的物料管下料缓冲调节装置，其特征在于，所述缓冲筒(2)包括宽口(21)、S形坡(22)和窄口(23)，所述缓冲筒(2)靠近缓冲板(3)的一侧为宽口(21)、远离缓冲板(3)的一侧为窄口(23)，所述S形坡(22)位于宽口(21)和窄口(23)之间。

3.根据权利要求2所述的物料管下料缓冲调节装置，其特征在于，所述回弹机构(6)包括弹簧(61)和弹簧头(62)，所述弹簧(61)与调角板(4)固定连接，所述弹簧头(62)与弹簧(61)固定连接。

4.根据权利要求3所述的物料管下料缓冲调节装置，其特征在于，所述缓冲板(3)的一侧设置有缓冲板铰链(31)，所述缓冲板(3)通过缓冲板铰链(31)与下料筒(1)铰接。

5.根据权利要求4所述的物料管下料缓冲调节装置，其特征在于，所述缓冲板(3)设置有两组，两组所述缓冲板(3)组合形成下料筒(1)内下料的V形腔。

6.根据权利要求5所述的物料管下料缓冲调节装置，其特征在于，所述缓冲板(3)的一侧固定连接有硅胶。

7.根据权利要求6所述的物料管下料缓冲调节装置，其特征在于，所述弹簧头(62)的一侧抛光设置。

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【技术特征摘要】

1.物料管下料缓冲调节装置，包括下料筒(1)、卡接在下料筒(1)内部的缓冲筒(2)、铰接在下料筒(1)内部的缓冲板(3)以及通过转动机构(5)铰接在下料筒(1)外部的调角板(4)；其特征在于：所述转动机构(5)包括与下料筒(1)固定连接的螺座(53)、与螺座(53)螺接的螺杆(51)以及与螺杆(51)固定连接的固定座(52)，所述固定座(52)与调角板(4)固定连接，所述调角板(4)的一侧固定连接有可伸缩的回弹机构(6)，所述回弹机构(6)远离调角板(4)的一端穿过下料筒(1)并与下料筒(1)内部的缓冲板(3)活动接触。

2.根据权利要求1所述的物料管下料缓冲调节装置，其特征在于，所述缓冲筒(2)包括宽口(21)、s形坡(22)和窄口(23)，所述缓冲筒(2)靠近缓冲板(3)的一侧为宽口(21)、远离缓冲板(3)的一侧为窄口(23)，所述s形坡(22)位于宽口(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏广庆，
申请(专利权)人：武汉衡万通环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：