【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体涉及一种精密刀具快速注塑模具。
技术介绍
1、注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，是刀具生产常用的加工方法。
2、传统的精密刀具快速注塑模具在使用过程中，每加工一板刀具，就需要进行脱模工作，而目前的脱模通常采用人工手动脱模，效率低下，会浪费较多的时间，进而会降低生产效率。
技术实现思路
1、鉴于上述现有精密刀具快速注塑模具存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种精密刀具快速注塑模具，解决了现有技术中精密刀具快速注塑模具在使用过程中，每加工一板刀具，就需要进行脱模工作，而目前的脱模通常采用人工手动脱模，效率低下，会浪费较多的时间，进而会降低生产效率的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种精密刀具快速注塑模具，包括底板和顶板，所述顶板设置于底板的上侧，所述底板的上表面一侧固定设置有竖杆，所述竖杆的另一端与顶板固定连接，所述竖杆的杆壁活动套设有活动框，所述活动框的内部设置有下模，所述下模的两侧均开设有型腔，所述下模的一端固定设置有转杆，所述转杆的一端与活动框的内壁转动连接，所述活动框的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述顶板的下表面固定设置有上模；
5、所述底板和顶板之间的一侧设置有带动所述活动框移动的第一传动机构；
6、所述下模
7、优选的，所述传动机构包括第一螺纹杆和第二电机，所述第一螺纹杆设置于底板和顶板远离滑杆的一端之间，所述第一螺纹杆的两端分别与对应的底板和顶板转动连接，所述活动框的一端与第一螺纹杆螺纹套接，所述第二电机固定设置于顶板的上表面，所述第二电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定连接。
8、优选的，所述顶料机构包括内螺纹管和第二螺纹杆，所述内螺纹管转动设置于空腔的中部，所述第二螺纹杆螺纹套接于内螺纹管的内部，所述空腔的两端与对应的空腔之间开设有通孔，所述第二螺纹杆的两端均延伸至对应的通孔的内部，所述固定杆靠近内螺纹管的一端固定套接有第一锥齿轮，所述内螺纹管的外壁固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，一侧所述通孔的内部两侧均固定设置有限位块，所述第二螺纹杆的两侧均开设有滑槽，所述限位块的一端延伸至对应的滑槽的内部。
9、优选的，所述底板的上表面设置有收料箱。
10、优选的，所述底板的侧壁开设有楔形槽，所述收料箱的底部固定设置有楔形块，所述楔形块与楔形槽卡接。
11、优选的，所述第一电机通过支撑架与活动框固定连接。
12、优选的，所述第二螺纹杆的两端均固定设置有橡胶块。
13、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
14、1、本技术，通过第二电机带动第一螺纹杆转动，即能够带动活动框移动，进而使得上模与下模精准配合，即可进行刀具的快速注塑工作。
15、2、本技术，通过第二电机带动转杆转动，即能够将下模翻面，即可将另一侧型腔旋转至朝上，即可一边进行注塑工作，一边对注塑好的刀具进行脱模。
16、3、本技术，通过下模转动的过程中，会使得第二锥齿轮相对固定设置的第一锥齿轮公转，即使得第二锥齿轮自转，即带动内螺纹管转动，内螺纹管带动被限位块限位无法转动的第二螺纹杆移动，使得第二螺纹杆的一端移动至朝下的空腔内，即可将朝下空腔内的刀具顶出，完成自动脱模。
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1.一种精密刀具快速注塑模具，包括底板(1)和顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)设置于底板(1)的上侧，所述底板(1)的上表面一侧固定设置有竖杆，所述竖杆的另一端与顶板(3)固定连接，所述竖杆的杆壁活动套设有活动框(5)，所述活动框(5)的内部设置有下模(7)，所述下模(7)的两侧均开设有型腔，所述下模(7)的一端固定设置有转杆(6)，所述转杆(6)的一端与活动框(5)的内壁转动连接，所述活动框(5)的一侧固定设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与转杆(6)的一端固定连接，所述顶板(3)的下表面固定设置有上模(4)；
2.根据权利要求1所述的精密刀具快速注塑模具，其特征在于，所述传动机构包括第一螺纹杆(8)和第二电机(9)，所述第一螺纹杆(8)设置于底板(1)和顶板(3)远离滑杆(2)的一端之间，所述第一螺纹杆(8)的两端分别与对应的底板(1)和顶板(3)转动连接，所述活动框(5)的一端与第一螺纹杆(8)螺纹套接，所述第二电机(9)固定设置于顶板(3)的上表面，所述第二电机(9)的输出端与第一螺纹杆(8)的一端固定连接。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的精密刀具快速注塑模具，其特征在于，所述底板(1)的上表面设置有收料箱(17)。
5.根据权利要求4所述的精密刀具快速注塑模具，其特征在于，所述底板(1)的侧壁开设有楔形槽，所述收料箱(17)的底部固定设置有楔形块(18)，所述楔形块(18)与楔形槽卡接。
6.根据权利要求2所述的精密刀具快速注塑模具，其特征在于，所述第一电机(10)通过支撑架与活动框(5)固定连接。
7.根据权利要求3所述的精密刀具快速注塑模具，其特征在于，所述第二螺纹杆(14)的两端均固定设置有橡胶块。
...【技术特征摘要】
1.一种精密刀具快速注塑模具，包括底板(1)和顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)设置于底板(1)的上侧，所述底板(1)的上表面一侧固定设置有竖杆，所述竖杆的另一端与顶板(3)固定连接，所述竖杆的杆壁活动套设有活动框(5)，所述活动框(5)的内部设置有下模(7)，所述下模(7)的两侧均开设有型腔，所述下模(7)的一端固定设置有转杆(6)，所述转杆(6)的一端与活动框(5)的内壁转动连接，所述活动框(5)的一侧固定设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与转杆(6)的一端固定连接，所述顶板(3)的下表面固定设置有上模(4)；
2.根据权利要求1所述的精密刀具快速注塑模具，其特征在于，所述传动机构包括第一螺纹杆(8)和第二电机(9)，所述第一螺纹杆(8)设置于底板(1)和顶板(3)远离滑杆(2)的一端之间，所述第一螺纹杆(8)的两端分别与对应的底板(1)和顶板(3)转动连接，所述活动框(5)的一端与第一螺纹杆(8)螺纹套接，所述第二电机(9)固定设置于顶板(3)的上表面，所述第二电机(9)的输出端与第一螺纹杆(8)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的精密刀具快速注塑模具，其特征在于，所述顶料机构包括内螺纹管(13)和第二螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：武新江，杨礼鹏，
申请(专利权)人：昀昊精密模具五金深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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