一种按键批量注塑用模具盘制造技术

技术编号:41018209 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:01
本技术涉及计算机按键制作技术领域,且公开了一种按键批量注塑用模具盘,包括:第一模盘与第二模盘,所述第一模盘与第二模盘内部均开设有成型槽与注塑流道,所述第二模盘的底面与第一模盘的顶面相接触,且第二模盘的大小与第一模盘的大小一致,所述第一模盘的侧面设置有用于连接第二模盘的连接组件,所述第二模盘与第一模盘的侧面均设置有限位组件。该按键批量注塑用模具盘,通过设置第一模盘与第二模盘形成按键的模具盘体,再利用连接组件将第一模盘与第二模盘连接起来,使用者便可根据实际使用情况,通过连接组件灵活的调整第一模盘与第二模盘之间的关系,以提高整体装置的效率,并且整体结构简单,操作便利,贴合实际使用情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计算机按键制作,具体为一种按键批量注塑用模具盘


技术介绍

1、键盘是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中,而为了方便适用,键盘上设置了很多按键。

2、现有的按键在实际制作生产时,需要厂商预先制作相应的注塑模具,而模具虽然精度较高,但是使得整个制作周期很长,当遇到精度要求不是特别严苛时,使得整个制作效率低下,不利于实际使用,极易导致按键生产企业无法按时交货,从而影响到后续工作的进行,并且现有模具后续维护工作也较为繁琐,步骤繁多,影响实际生产进度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种按键批量注塑用模具盘,解决了上述背景中提到的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种按键批量注塑用模具盘,包括:第一模盘与第二模盘,所述第一模盘与第二模盘内部均开设有成型槽与注塑流道,所述第二模盘的底面与第一模盘的顶面相接触,且第二模盘的大小与第一模盘的大小一致,所述第一模盘的侧面设置有用于连接第二模盘的连接组件,所述第二模盘与第一模盘的侧面均设置有限位组件,且限位组件设置于注塑流道开口处的侧面。

3、优选的,所述连接组件包括固定在第一模盘侧面的第二连接座、固定在第二模盘侧面的第一连接座和连接轴,所述连接组件为圆柱形状,且连接组件内部为镂空接触,所述连接组件与第一模盘通过第二连接座固定连接,所述连接轴与第二模盘通过第一连接座固定连接,所述连接轴的端部设置于连接组件的内部并与连接组件转动连接

4、优选的,所述连接轴端部固定安装有辅助扭簧,所述辅助扭簧设置于连接组件内部,且辅助扭簧远离连接轴的端部与连接组件固定连接。

5、优选的,所述连接组件还包括设置于第一模盘上并于第一模盘滑动连接的活动块,所述活动块的侧面固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离活动块的端部与第一模盘固定连接。

6、优选的,所述活动块形状为l型,且活动块贯穿第一模盘的端部与空气接触。

7、优选的,所述限位组件包括限位块与第二弹簧,所述限位块设置于限位组件的内部并于限位组件滑动连接,所述第二弹簧两端分别与限位块与限位组件固定连接。

8、优选的,所述限位组件还包括镶嵌于限位组件的侧面的辅助磁铁,所述第一模盘上的限位组件与第二模盘上的限位组件通过辅助磁铁磁性连接。

9、优选的,所述第二弹簧共设有两个,且两个第二弹簧相邻的侧面形状均为弧形。

10、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

11、1、该按键批量注塑用模具盘,通过设置第一模盘与第二模盘形成按键的模具盘体,再利用连接组件将第一模盘与第二模盘连接起来,使用者便可根据实际使用情况,通过连接组件灵活的调整第一模盘与第二模盘之间的关系,以提高整体装置的效率,并且整体结构简单,操作便利,贴合实际使用情况。

12、2、该按键批量注塑用模具盘,通过设置限位组件在整体装置注塑口的位置,便可将注塑连接管的限制在整体结构上,增强二者之间连接的紧固程度,避免出现注塑时,连接管掉落的现象出现,提高整体结构的性能,并且限位组件亦可配合着连接组件,加强第一模盘与第二模盘组成结构后注塑成品的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,包括:第一模盘(1)与第二模盘(2),所述第一模盘(1)与第二模盘(2)内部均开设有成型槽(5)与注塑流道(6),所述第二模盘(2)的底面与第一模盘(1)的顶面相接触,且第二模盘(2)的大小与第一模盘(1)的大小一致,所述第一模盘(1)的侧面设置有用于连接第二模盘(2)的连接组件(3),所述第二模盘(2)与第一模盘(1)的侧面均设置有限位组件(4),且限位组件(4)设置于注塑流道(6)开口处的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,所述连接组件(3)包括固定在第一模盘(1)侧面的第二连接座(305)、固定在第二模盘(2)侧面的第一连接座(304)和连接轴(303),所述连接组件(3)为圆柱形状,且连接组件(3)内部为镂空接触,所述连接组件(3)与第一模盘(1)通过第二连接座(305)固定连接,所述连接轴(303)与第二模盘(2)通过第一连接座(304)固定连接,所述连接轴(303)的端部设置于连接组件(3)的内部并与连接组件(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,所述连接轴(303)端部固定安装有辅助扭簧(302),所述辅助扭簧(302)设置于连接组件(3)内部,且辅助扭簧(302)远离连接轴(303)的端部与连接组件(3)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,所述连接组件(3)还包括设置于第一模盘(1)上并于第一模盘(1)滑动连接的活动块(301),所述活动块(301)的侧面固定安装有第一弹簧(306),所述第一弹簧(306)远离活动块(301)的端部与第一模盘(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,所述活动块(301)形状为L型,且活动块(301)贯穿第一模盘(1)的端部与空气接触。

6.根据权利要求1所述的一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,所述限位组件(4)包括限位块(401)与第二弹簧(402),所述限位块(401)设置于限位组件(4)的内部并于限位组件(4)滑动连接,所述第二弹簧(402)两端分别与限位块(401)与限位组件(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,所述限位组件(4)还包括镶嵌于限位组件(4)的侧面的辅助磁铁(403),所述第一模盘(1)上的限位组件(4)与第二模盘(2)上的限位组件(4)通过辅助磁铁(403)磁性连接。

8.根据权利要求6所述的一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,所述第二弹簧(402)共设有两个,且两个第二弹簧(402)相邻的侧面形状均为弧形。

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【技术特征摘要】

1.一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,包括:第一模盘(1)与第二模盘(2),所述第一模盘(1)与第二模盘(2)内部均开设有成型槽(5)与注塑流道(6),所述第二模盘(2)的底面与第一模盘(1)的顶面相接触,且第二模盘(2)的大小与第一模盘(1)的大小一致,所述第一模盘(1)的侧面设置有用于连接第二模盘(2)的连接组件(3),所述第二模盘(2)与第一模盘(1)的侧面均设置有限位组件(4),且限位组件(4)设置于注塑流道(6)开口处的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,所述连接组件(3)包括固定在第一模盘(1)侧面的第二连接座(305)、固定在第二模盘(2)侧面的第一连接座(304)和连接轴(303),所述连接组件(3)为圆柱形状,且连接组件(3)内部为镂空接触,所述连接组件(3)与第一模盘(1)通过第二连接座(305)固定连接,所述连接轴(303)与第二模盘(2)通过第一连接座(304)固定连接,所述连接轴(303)的端部设置于连接组件(3)的内部并与连接组件(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种按键批量注塑用模具盘,其特征在于,所述连接轴(303)端部固定安装有辅助扭簧(302),所述辅助扭簧(302)设置于连接组件(3)内部,且辅助扭簧(302)远离连接轴(303)的端部与连接组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘方前
申请(专利权)人:安徽精捷智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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