【技术实现步骤摘要】
本技术涉及载流端子，尤其涉及一种铜管拍扁的超声波焊接型大载流端子。
技术介绍
1、目前市场上常见的过大载流可超声波焊接的端子都是使用超过端子本身外径的铜棒纯机加完成外壳，再组装接触件，完成组装。
2、现有的端子在生产过程中，选用的铜棒原材料都是比端子本身的外径大，造成对材料的不必要浪费；且加工外壳时对生产加工车床要求高，生产制成时间长，效率低，无法满足大批量的生产需求；超声波焊接的端子，对接触件要求高，市面上的接触件在超声波焊接时，会有接触件损坏的风险，导致现有的超声波焊接端子，先焊接线再组装接触件。
技术实现思路
1、针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种铜管拍扁的超声波焊接型大载流端子，包括管状的铜管本体，所述铜管本体包括位于轴向两端的插接端和焊接端，所述插接端的径向厚度大于所述焊接端的径向厚度；所述铜管本体的外表面位于所述焊接端和所述插接端之间开设有第一槽和第二槽；所述铜管本体的内表面位于所述焊接端和所述插接端之间设有第三槽和第四槽，所述第一槽、所述第二槽、所述第三...
【技术保护点】
1.一种铜管拍扁的超声波焊接型大载流端子，其特征在于，包括管状的铜管本体，所述铜管本体包括位于轴向两端的插接端和焊接端，所述插接端的径向厚度大于所述焊接端的径向厚度；所述铜管本体的外表面位于所述焊接端和所述插接端之间开设有第一槽和第二槽；所述铜管本体的内表面位于所述焊接端和所述插接端之间设有第三槽和第四槽，所述第一槽、所述第二槽、所述第三槽和所述第四槽在轴向位置上交错设置；其中，至少一个槽用于安装接触件。
2.根据权利要求1所述的一种铜管拍扁的超声波焊接型大载流端子，其特征在于，所述第三槽靠近所述插接端一侧，所述接触件设于所述第三槽内，所述第一槽、第四槽和...
【技术特征摘要】
1.一种铜管拍扁的超声波焊接型大载流端子，其特征在于，包括管状的铜管本体，所述铜管本体包括位于轴向两端的插接端和焊接端，所述插接端的径向厚度大于所述焊接端的径向厚度；所述铜管本体的外表面位于所述焊接端和所述插接端之间开设有第一槽和第二槽；所述铜管本体的内表面位于所述焊接端和所述插接端之间设有第三槽和第四槽，所述第一槽、所述第二槽、所述第三槽和所述第四槽在轴向位置上交错设置；其中，至少一个槽用于安装接触件。
2.根据权利要求1所述的一种铜管拍扁的超声波焊接型大载流端子，其特征在于，所述第三槽靠近所述插接端一侧，所述接触件设于所述第三槽内，所述第一槽、第四槽和所述第二槽往所述焊接端方向依次设置。
3.根据权利要求2所述的一种铜管拍扁的超声波焊接型大载流端子，其特征在于，还包括防转定位卡爪，所述防转定位卡爪为断开的圆筒形，所述防转定位卡爪的外侧壁翘起有爪，内壁凸出有凸部；...
【专利技术属性】
技术研发人员：马青松，李佶原，
申请(专利权)人：赛欧端子智造科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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