【技术实现步骤摘要】
本技术涉及增塑剂添加，具体为一种增塑剂的定量加料装置。
技术介绍
1、增塑剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称塑化剂，凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为增塑剂，增塑剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，增塑剂在结构上具有极性或部分具有极性，是高沸点、难挥发与聚合物有良好混溶性的液体或低熔点固体，能降低分子间作用力，使聚合物粘度降低，柔韧性增强，塑化剂分为主、副增塑剂两大类。
2、目前的固体增塑剂在进行添加时，大都通过漏斗进行下料，使得增塑剂连续下落，不能很好的控制增塑剂的定量下料，从而容易使得增塑剂堆积在聚合物材料中，影响混合效果，为此我们提出了一种增塑剂的定量加料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种增塑剂的定量加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出了目前的固态增塑剂在进行添加时，大都通过漏斗进行下料，使得增塑剂连续下落，不能很好的控制增塑剂的定量下料，从而容易使得增塑剂堆积在聚合物材料中，影响混合效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增塑剂的定量加料装置，包括储料斗、支撑柱和下料斗，所述支撑柱固定连接于所述储料斗左右侧的前后部的中部，所述下料斗固定连接于所述储料斗底部，所述下料斗外侧固定连接有定量下料机构，所述定量下料机构包括滑槽、挡板、出料口、连接板、复位弹簧、固定板、转动电机和凸轮，所述下料斗左右侧顶部贯穿开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有挡板，所述挡板顶部左侧中部
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述挡板外侧壁与所述滑槽内侧壁紧密贴合，所述复位弹簧的左端与所述下料斗右侧固定连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述凸轮位于所述挡板底部右侧，且位于右部所述连接板左部。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述储料斗内腔固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装板、搅拌电机、转轴、第一搅拌杆、主动齿轮、转动杆、第二搅拌杆和从动齿轮，所述储料斗内腔前后侧顶部中部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端部固定连接有转轴，且所述转轴贯穿所述安装板底部中部，所述转轴外侧均匀对称固定连接有第一搅拌杆，所述转轴外侧顶部固定连接有主动齿轮，所述安装板顶部前后侧中部通过轴承贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆外侧均匀对称固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆外侧顶部固定连接有从动齿轮。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述搅拌电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转轴通过轴承与所述安装板之间转动连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述从动齿轮外侧边部通过齿纹与所述主动齿轮外侧边部啮合连接，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆之间错位安装。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该增塑剂的定量加料装置，启动转动电机，带动凸轮转动，当凸轮与右部的连接板接触时，对其进行挤压，带动挡板移动，同时使得复位弹簧拉伸，当出料口位于下料斗内部时，使得增塑剂下落，当凸轮与右部连接板分离时，通过复位弹簧的复位，带动挡板复位，使得出料口移出下料斗内部，从而实现对增塑剂进行周期性下料，使得增塑剂定量下料，避免增塑剂堆积在材料中，提升混合的质量。
15、2、该增塑剂的定量加料装置，通过搅拌电机的转动，带动转轴和主动齿轮转动，通过主动齿轮的转动，带动从动齿轮转动，使得转动杆转动，通过转轴和转动杆的转动，带动第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，对储料斗中的增塑剂进行搅拌，避免增塑剂结块，同时也防止增塑剂堵塞，提升装置的实用性。
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1.一种增塑剂的定量加料装置，其特征在于：包括储料斗(100)、支撑柱(200)和下料斗(300)，所述支撑柱(200)固定连接于所述储料斗(100)左右侧的前后部的中部，所述下料斗(300)固定连接于所述储料斗(100)底部，所述下料斗(300)外侧固定连接有定量下料机构(400)，所述定量下料机构(400)包括滑槽(410)、挡板(420)、出料口(430)、连接板(440)、复位弹簧(450)、固定板(460)、转动电机(470)和凸轮(480)，所述下料斗(300)左右侧顶部贯穿开设有滑槽(410)，所述滑槽(410)内部滑动连接有挡板(420)，所述挡板(420)顶部左侧中部开设有出料口(430)，所述挡板(420)左右侧固定连接有连接板(440)，右部所述连接板(440)左侧顶部均匀固定连接有复位弹簧(450)，所述下料斗(300)右侧底部固定连接有固定板(460)，所述固定板(460)顶部右侧中部固定连接有转动电机(470)，所述转动电机(470)的输出轴端部固定连接有凸轮(480)。
2.根据权利要求1所述的一种增塑剂的定量加料装置，其特征在于：所述挡
3.根据权利要求1所述的一种增塑剂的定量加料装置，其特征在于：所述转动电机(470)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述凸轮(480)位于所述挡板(420)底部右侧，且位于右部所述连接板(440)左部。
4.根据权利要求1所述的一种增塑剂的定量加料装置，其特征在于：所述储料斗(100)内腔固定连接有搅拌机构(500)，所述搅拌机构(500)包括安装板(510)、搅拌电机(520)、转轴(530)、第一搅拌杆(540)、主动齿轮(550)、转动杆(560)、第二搅拌杆(570)和从动齿轮(580)，所述储料斗(100)内腔前后侧顶部中部固定连接有安装板(510)，所述安装板(510)顶部固定连接有搅拌电机(520)，所述搅拌电机(520)的输出轴端部固定连接有转轴(530)，且所述转轴(530)贯穿所述安装板(510)底部中部，所述转轴(530)外侧均匀对称固定连接有第一搅拌杆(540)，所述转轴(530)外侧顶部固定连接有主动齿轮(550)，所述安装板(510)顶部前后侧中部通过轴承贯穿转动连接有转动杆(560)，所述转动杆(560)外侧均匀对称固定连接有第二搅拌杆(570)，所述第二搅拌杆(570)外侧顶部固定连接有从动齿轮(580)。
5.根据权利要求4所述的一种增塑剂的定量加料装置，其特征在于：所述搅拌电机(520)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转轴(530)通过轴承与所述安装板(510)之间转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种增塑剂的定量加料装置，其特征在于：所述从动齿轮(580)外侧边部通过齿纹与所述主动齿轮(550)外侧边部啮合连接，所述第一搅拌杆(540)与所述第二搅拌杆(570)之间错位安装。
...【技术特征摘要】
1.一种增塑剂的定量加料装置，其特征在于：包括储料斗(100)、支撑柱(200)和下料斗(300)，所述支撑柱(200)固定连接于所述储料斗(100)左右侧的前后部的中部，所述下料斗(300)固定连接于所述储料斗(100)底部，所述下料斗(300)外侧固定连接有定量下料机构(400)，所述定量下料机构(400)包括滑槽(410)、挡板(420)、出料口(430)、连接板(440)、复位弹簧(450)、固定板(460)、转动电机(470)和凸轮(480)，所述下料斗(300)左右侧顶部贯穿开设有滑槽(410)，所述滑槽(410)内部滑动连接有挡板(420)，所述挡板(420)顶部左侧中部开设有出料口(430)，所述挡板(420)左右侧固定连接有连接板(440)，右部所述连接板(440)左侧顶部均匀固定连接有复位弹簧(450)，所述下料斗(300)右侧底部固定连接有固定板(460)，所述固定板(460)顶部右侧中部固定连接有转动电机(470)，所述转动电机(470)的输出轴端部固定连接有凸轮(480)。
2.根据权利要求1所述的一种增塑剂的定量加料装置，其特征在于：所述挡板(420)外侧壁与所述滑槽(410)内侧壁紧密贴合，所述复位弹簧(450)的左端与所述下料斗(300)右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种增塑剂的定量加料装置，其特征在于：所述转动电机(470)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述凸轮(480)位于所述挡板(420)底部右侧，且位于右部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭水明，
申请(专利权)人：珠海度铖材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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