【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱模剂喷涂，具体为一种模具脱模剂喷涂装置。
技术介绍
1、脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净，脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。
2、目前在对模具进行脱模剂喷涂时，通常是人工利用喷涂枪对模具表面进行喷涂，从而使得脱模剂的喷涂不均匀，使得之后脱模效果不佳，影响产品质量，同时，人工喷涂的工作量大，费时费力，工作效率低下，为此我们提出了一种模具脱模剂喷涂装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模具脱模剂喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出了目前在对模具进行脱模剂喷涂时，通常是人工利用喷涂枪对模具表面进行喷涂，从而使得脱模剂的喷涂不均匀，使得之后脱模效果不佳，影响产品质量，同时，人工喷涂的工作量大，费时费力，工作效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具脱模剂喷涂装置，包括喷涂箱、支撑柱、脱模剂箱和箱门，所述支撑柱固定连接于所述喷涂箱底部四角边部位置处，所述脱模剂箱固定连接于所述喷涂箱内腔底部，所述箱门转动连接于所述喷涂箱前部左右侧，所述喷涂箱顶部固定连接有均匀喷涂机构，所述均匀喷涂机构包括丝杆、限位杆、移动块、软管、泵机、连接管、雾化喷头、转动电机和沥板，所述喷涂箱内腔前后侧顶部贯穿转动连接有丝杆，所述喷涂箱内腔前后顶部左右侧固定连接有限位杆，所述丝杆通过丝杆座滑动连接有移动块，所述
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述泵机和所述转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，且所述转动电机的输出轴端部与所述丝杆的前端固定连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述移动块滑动连接于所述限位杆外侧，所述软管出口端固定与所述雾化喷头的顶端固定连接，所述连接管的入口端与所述脱模剂箱的右侧底部固定连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述喷涂箱内腔左右侧固定连接有挡板，所述挡板顶部活动连接有滤网，且位于所述脱模剂箱和沥板之间。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述脱模剂箱内部固定连接有晃动机构，所述晃动机构包括滑杆、安装板、拨动杆、连接板、复位弹簧、固定板、伺服电机和凸轮，所述脱模剂箱左右侧顶部贯穿滑动连接有滑杆，且所述滑杆贯穿所述喷涂箱左右侧，所述滑杆相对端固定连接有安装板，所述安装板底部均匀固定连接有拨动杆，所述滑杆相互远离端固定连接有连接板，右侧所述滑杆外侧套接有复位弹簧，所述喷涂箱右侧底部中部固定连接有固定板，所述固定板顶部右侧中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有凸轮。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述复位弹簧的左右端分别与所述喷涂箱的右侧和右部所述连接板的左侧固定连接，所述伺服电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该模具脱模剂喷涂装置，通过启动泵机将脱模剂箱中的脱模剂从连接管送入软管内部，通过雾化喷头喷出，通过转动电机的的转动，带动丝杆转动，利用限位杆的限制，使得移动块稳定移动，带动雾化喷头移动，从而使得雾化喷头移动速度均匀，对模具进行均匀喷涂，使得喷涂质量更好，便于后续产品脱模，且省时省力，提高喷涂效率。
15、2、该模具脱模剂喷涂装置，通过伺服电机的转动，带动凸轮转动，当凸轮与右侧连接板接触时，对右侧连接板进行挤压，带动滑杆移动，使得复位弹簧压缩，当凸轮与连接板分离时，通过复位弹簧的复原，带动滑杆复位，使得安装板往复移动，带动拨动杆往复移动，对脱模剂进行搅动，避免脱模剂沉淀，使脱模剂混合更加均匀，提升喷涂质量。
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1.一种模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：包括喷涂箱(100)、支撑柱(200)、脱模剂箱(300)和箱门(400)，所述支撑柱(200)固定连接于所述喷涂箱(100)底部四角边部位置处，所述脱模剂箱(300)固定连接于所述喷涂箱(100)内腔底部，所述箱门(400)转动连接于所述喷涂箱(100)前部左右侧，所述喷涂箱(100)顶部固定连接有均匀喷涂机构(500)，所述均匀喷涂机构(500)包括丝杆(510)、限位杆(520)、移动块(530)、软管(540)、泵机(550)、连接管(560)、雾化喷头(570)、转动电机(580)和沥板(590)，所述喷涂箱(100)内腔前后侧顶部贯穿转动连接有丝杆(510)，所述喷涂箱(100)内腔前后顶部左右侧固定连接有限位杆(520)，所述丝杆(510)通过丝杆座滑动连接有移动块(530)，所述移动块(530)底部中部贯穿固定连接有软管(540)，所述软管(540)底部贯穿所述喷涂箱(100)右侧，且所述软管(540)底端固定连接有泵机(550)，所述泵机(550)的入口端固定连接有连接管(560)，所述移动块(530)底部中部固定连接有雾
2.根据权利要求1所述的一种模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述泵机(550)和所述转动电机(580)的输入端与外部电源的输出端电性连接，且所述转动电机(580)的输出轴端部与所述丝杆(510)的前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述移动块(530)滑动连接于所述限位杆(520)外侧，所述软管(540)出口端与所述雾化喷头(570)的顶端固定连接，所述连接管(560)的入口端与所述脱模剂箱(300)的右侧底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(100)内腔左右侧固定连接有挡板(700)，所述挡板(700)顶部活动连接有滤网(710)，且位于所述脱模剂箱(300)和沥板(590)之间。
5.根据权利要求1所述的一种模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述脱模剂箱(300)内部固定连接有晃动机构(600)，所述晃动机构(600)包括滑杆(610)、安装板(620)、拨动杆(630)、连接板(640)、复位弹簧(650)、固定板(660)、伺服电机(670)和凸轮(680)，所述脱模剂箱(300)左右侧顶部贯穿滑动连接有滑杆(610)，且所述滑杆(610)贯穿所述喷涂箱(100)左右侧，所述滑杆(610)相对端固定连接有安装板(620)，所述安装板(620)底部均匀固定连接有拨动杆(630)，所述滑杆(610)相互远离端固定连接有连接板(640)，右侧所述滑杆(610)外侧套接有复位弹簧(650)，所述喷涂箱(100)右侧底部中部固定连接有固定板(660)，所述固定板(660)顶部右侧中部固定连接有伺服电机(670)，所述伺服电机(670)的输出轴端部固定连接有凸轮(680)。
6.根据权利要求5所述的一种模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述复位弹簧(650)的左右端分别与所述喷涂箱(100)的右侧和右部所述连接板(640)的左侧固定连接，所述伺服电机(670)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：包括喷涂箱(100)、支撑柱(200)、脱模剂箱(300)和箱门(400)，所述支撑柱(200)固定连接于所述喷涂箱(100)底部四角边部位置处，所述脱模剂箱(300)固定连接于所述喷涂箱(100)内腔底部，所述箱门(400)转动连接于所述喷涂箱(100)前部左右侧，所述喷涂箱(100)顶部固定连接有均匀喷涂机构(500)，所述均匀喷涂机构(500)包括丝杆(510)、限位杆(520)、移动块(530)、软管(540)、泵机(550)、连接管(560)、雾化喷头(570)、转动电机(580)和沥板(590)，所述喷涂箱(100)内腔前后侧顶部贯穿转动连接有丝杆(510)，所述喷涂箱(100)内腔前后顶部左右侧固定连接有限位杆(520)，所述丝杆(510)通过丝杆座滑动连接有移动块(530)，所述移动块(530)底部中部贯穿固定连接有软管(540)，所述软管(540)底部贯穿所述喷涂箱(100)右侧，且所述软管(540)底端固定连接有泵机(550)，所述泵机(550)的入口端固定连接有连接管(560)，所述移动块(530)底部中部固定连接有雾化喷头(570)，所述喷涂箱(100)前侧顶部中部固定连接有转动电机(580)，所述喷涂箱(100)内腔前后侧固定连接有沥板(590)，且位于脱模剂箱(300)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述泵机(550)和所述转动电机(580)的输入端与外部电源的输出端电性连接，且所述转动电机(580)的输出轴端部与所述丝杆(510)的前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭水明，
申请(专利权)人：珠海度铖材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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