一种夹胶膜自动裁切装置制造方法及图纸

技术编号:41017606 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:01
一种夹胶膜自动裁切装置,具体涉及夹胶膜裁切技术领域,包括裁切组件;裁切组件包括裁切刀;移动块活动安装在丝杆上;丝杆两端均匀固定架活动连接;丝杆一端设置有第二驱动电机;裁切刀一侧设置有压板;压板通过固定板与第二电推缸推杆固定连接;第二电推缸固定安装在固定架上方顶板上;固定架底部与第二架体焊接固定,在使用时将夹胶膜放置在放卷辊上,将放卷辊上的夹胶膜依次绕过第一导辊和第二导辊,通过驱动组件实现夹胶膜的传输,通过感应组件监测传输过程中的夹胶膜的角度是否出现偏移的情况,在感应组件一侧设置有纠偏组件,通过纠偏组件实现将角度偏移的夹胶膜进行有效的角度调整,最终通过裁切组件实现对夹胶膜横向有效裁切。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及夹胶膜裁切,具体是一种夹胶膜自动裁切装置


技术介绍

1、夹胶膜指的是采用夹层着色制造工艺制造的膜,是将膜的颜色涂布在基膜上以后,再在外面盖一层膜,将颜色夹在中间,特点是:这样可以相对提高颜色的持久度,是一种具有防护功能的胶膜;

2、传统的夹胶膜在进行裁切时,通常是对夹胶膜进行纵向裁切,使得夹胶膜满足在粘接时的需要,但是传统的夹胶膜在生产时,且宽度是固定的,能满足在对电池表面粘接时的需要,但是夹胶膜的长度较长,因此需要对夹胶膜进行横向的裁切。

3、中国专利公开号cn202120753027.3 公开了一种保护膜裁切装置;包括支撑组件、裁切组件和防脱落组件。所述支撑组件包括工作台、框架和支撑柱,所述框架固定在所述工作台的上表面上,所述支撑柱固定在所述工作台的下表面上,所述裁切组件包括第一气缸、切割刀、双头螺纹杆、第一电机、齿轮传动件、滑杆、竖板、l型板、第二电机、卡头和导向辊轮,所述第一气缸和所述第一电机均固定在所述框架的上表面上,使用时,控制第二气缸的活塞杆回缩,即可按照上述步骤再次对保护膜进行裁切操作了,该裁切装置有效的防止保护膜被裁切后,保护膜的端部松弛在缠绕有保护膜的辊轮上,提高了对保护膜的裁切效率。

4、上述专利中的裁切装置在对保护膜进行裁切时,是通过第一电机实现对保护膜的传输,当保护帽穿过第一卡块和第二卡块之间时,在保护膜的长度满足要求时,通过第一气缸的活塞杆带动切割刀实现上下移动,从而实现对保护膜的裁切,但是上述专利中的保护膜在伸展的过程中可能会会出现偏移的情况,这样在上述专利中的两个卡块不能有效的实现对保护膜的夹持,这样在裁切时,不能有效的保证保护膜裁切的效率,且上述专利装置在裁切时,无法实现对保护膜的固定,在裁切时,不能有效的保证保护膜的稳定性;

5、因此,我们提供一种夹胶膜自动裁切装置,在本装置中,在第一架体两端分别设置有放卷辊和驱动组件,通过驱动组件实现对夹胶膜的传输,在驱动组件的一侧设置有感应组件,夹胶膜穿过感应组件中间位置,通过感应组件上的感光发射器和感光接受器来确定夹胶膜在在传输的过程中是否出现偏移的情况,在感应组件一侧设置有纠偏组件,当感应组件监测到夹胶膜出现偏移时,将监测信号传输至控制器,控制器将信号传输到纠偏组件上,纠偏组件通过调节纠偏辊实现对夹胶膜的角度进行有效的调节。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种夹胶膜自动裁切装置,在本装置中,通过感应组件和纠偏组件的配合实现对夹胶膜在传输过程中出现角度偏移的情况,在纠偏完成后,夹胶膜输送到裁切组件下方,在裁切组件上设置有压板,压板与两个第二电推缸固定连接,压板与裁切台配合实现对夹胶膜的固定,在压板一侧设置有裁切刀,裁切刀固定安装在移动块上,移动块与丝杆活动连接,丝杆的一端设置第二驱动电机,通过第二驱动电机实现裁切刀的移动,实现对夹胶膜横向有效的裁切;以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种夹胶膜自动裁切装置,包括裁切组件;所述的裁切组件包括裁切刀;所述的裁切刀固定安装在移动块底部;所述的移动块活动安装在丝杆上;所述的丝杆两端均匀固定架活动连接;所述的固定架设置有两个,且呈对称设置;所述的丝杆一端设置有第二驱动电机。

4、作为本技术的进一步技术方案,所述的裁切刀一侧设置有压板;所述的压板通过固定板与第二电推缸推杆固定连接;所述的第二电推缸设置有两个,且呈对称安装;两个所述的第二电推缸固定安装在固定架上方顶板上;所述的固定架固定安装在裁切台上;所述的固定架底部与第二架体焊接固定。

5、作为本技术的进一步技术方案,所述的裁切组件一侧设置有纠偏组件;所述的纠偏组件设置有两个,且呈对称安装;所述的纠偏组件包括调节盘;所述的调节盘与第二架体固定连接;所述的调节盘内部设置有转轴;所述的转轴在远离调节盘一端活动安装有调节座;所述的调节座上设置有两个导轨;两个所述的导轨呈对称设置,所述的导轨上设置有移动架;所述的移动架上活动安装有连接块;所述的移动架与导轨滑动连接;所述的移动架与第三电推缸固定连接;所述的第三电推缸与调节座固定安装;两个所述的纠偏组件之间设置有纠偏辊;所述的纠偏辊两端均与移动架上的连接块活动连接。

6、作为本技术的进一步技术方案,所述的纠偏组件在远离裁切组件一侧设置有感应组件;所述的感应组件设置有两个,且呈对称设置;所述的感应组件包括l型支架;所述的l型支架与第二架体焊接固定;所述的l型支架端部设置有c型架;所述的c型架开口端上方设置有感光发射器;所述的感光发射器下方设置有感光接受器;所述的感光发射器和感光接受器在同一轴线上。

7、作为本技术的进一步技术方案,所述的感应组件在远离纠偏组件的一侧设置有第三导辊;所述的第三导辊与第二架体活动连接;所述的第三导辊位于c型架中间位置。

8、作为本技术的进一步技术方案,所述的感应组件下方设置有控制器;所述的控制器与第二架体固定连接;所述的控制器与感光发射器、感光接受器和第三电推缸电性连接。

9、作为本技术的进一步技术方案,所述的第二架体与第一架体贴合;所述的第一架体在靠近第二架体一端设置有驱动组件;所述的驱动组件包括安装架;所述的安装架设置有两个,且呈对称设置;所述的安装架底部设置有传动轴;所述的传动轴一端与第一驱动电机固定连接;所述的安装架上开设有u型槽,所述的u型槽内设置有滑块;所述的滑块上设置有压辊;所述的滑块与第一电推缸推杆固定连接;所述的第一电推缸固定安装在安装架顶部;

10、作为本技术的进一步技术方案,所述的第一架体在远离驱动组件一端设置有放卷辊;所述的放卷辊与第一架体活动连接;所述的放卷辊与驱动组件之间依次设置有第二导辊和第一导辊;所述的第二导辊位于第一导辊斜下方;所述的第二导辊与传动轴在同一平面上;

11、作为本技术的进一步技术方案,所述的第二驱动电机固定安装在调节块端部;所述的调节块活动安装在固定架上开设的滑槽内;所述的裁切台底部设置有加强肋板。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、本技术,在使用时将需要裁切的夹胶膜放置在放卷辊上,将放卷辊上的夹胶膜依次绕过第一导辊和第二导辊,再将夹胶膜穿过驱动组件,通过驱动组件实现夹胶膜的传输,夹胶膜穿过第三导辊,实现夹胶膜穿过感应组件,通过感应组件监测传输过程中的夹胶膜的角度是否出现偏移的情况,在感应组件一侧设置有纠偏组件,通过纠偏组件实现将角度偏移的夹胶膜进行有效的角度调整,最终通过裁切组件实现对夹胶膜横向有效裁切;

14、本技术,在传输时,驱动组件底部设置有传动轴,传动轴两端与安装架活动安装,在安装架上开设有u型槽,在u型槽内设置有滑块,在滑块上活动安装在压辊,滑块一侧与第一电推缸的推杆固定连接,通过第一电推缸实现滑块在u型槽内的位置,实现压混与传动轴之间间距的调节,可以实现对不同厚度的夹胶膜进行有效的传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹胶膜自动裁切装置,包括裁切组件(6);其特征在于;所述的裁切组件(6)包括裁切刀(610);所述的裁切刀(610)固定安装在移动块(66)底部;所述的移动块(66)活动安装在丝杆(65)上;所述的丝杆(65)两端均匀固定架(60)活动连接;所述的固定架(60)设置有两个,且呈对称设置;所述的丝杆(65)一端设置有第二驱动电机(62);

2.根据权利要求1所述的一种夹胶膜自动裁切装置,其特征在于:所述的纠偏组件(11)在远离裁切组件(6)一侧设置有感应组件(12);所述的感应组件(12)设置有两个,且呈对称设置;所述的感应组件(12)包括L型支架(120);所述的L型支架(120)与第二架体(9)焊接固定;所述的L型支架(120)端部设置有C型架(123);所述的C型架(123)开口端上方设置有感光发射器(121);所述的感光发射器(121)下方设置有感光接受器(122);所述的感光发射器(121)和感光接受器(122)在同一轴线上。

3.根据权利要求2所述的一种夹胶膜自动裁切装置,其特征在于:所述的感应组件(12)在远离纠偏组件(11)的一侧设置有第三导辊(5);所述的第三导辊(5)与第二架体(9)活动连接;所述的第三导辊(5)位于C型架(123)中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种夹胶膜自动裁切装置,其特征在于:所述的感应组件(12)下方设置有控制器(7);所述的控制器(7)与第二架体(9)固定连接;所述的控制器(7)与感光发射器(121)、感光接受器(122)和第三电推缸(114)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种夹胶膜自动裁切装置,其特征在于:所述的第二架体(9)与第一架体(1)贴合;所述的第一架体(1)在靠近第二架体(9)一端设置有驱动组件(4);所述的驱动组件(4)包括安装架(40);所述的安装架(40)设置有两个,且呈对称设置;所述的安装架(40)底部设置有传动轴(41);所述的传动轴(41)一端与第一驱动电机(44)固定连接;所述的安装架(40)上开设有U型槽,所述的U型槽内设置有滑块(42);所述的滑块(42)上设置有压辊(45);所述的滑块(42)与第一电推缸(43)推杆固定连接;所述的第一电推缸(43)固定安装在安装架(40)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种夹胶膜自动裁切装置,其特征在于:所述的第一架体(1)在远离驱动组件(4)一端设置有放卷辊(2);所述的放卷辊(2)与第一架体(1)活动连接;所述的放卷辊(2)与驱动组件(4)之间依次设置有第二导辊(10)和第一导辊(3);所述的第二导辊(10)位于第一导辊(3)斜下方;所述的第二导辊(10)与传动轴(41)在同一平面上。

7.根据权利要求5所述的一种夹胶膜自动裁切装置,其特征在于:所述的第二驱动电机(62)固定安装在调节块(69)端部;所述的调节块(69)活动安装在固定架(60)上开设的滑槽内;所述的裁切台(64)底部设置有加强肋板。

...

【技术特征摘要】

1.一种夹胶膜自动裁切装置,包括裁切组件(6);其特征在于;所述的裁切组件(6)包括裁切刀(610);所述的裁切刀(610)固定安装在移动块(66)底部;所述的移动块(66)活动安装在丝杆(65)上;所述的丝杆(65)两端均匀固定架(60)活动连接;所述的固定架(60)设置有两个,且呈对称设置;所述的丝杆(65)一端设置有第二驱动电机(62);

2.根据权利要求1所述的一种夹胶膜自动裁切装置,其特征在于:所述的纠偏组件(11)在远离裁切组件(6)一侧设置有感应组件(12);所述的感应组件(12)设置有两个,且呈对称设置;所述的感应组件(12)包括l型支架(120);所述的l型支架(120)与第二架体(9)焊接固定;所述的l型支架(120)端部设置有c型架(123);所述的c型架(123)开口端上方设置有感光发射器(121);所述的感光发射器(121)下方设置有感光接受器(122);所述的感光发射器(121)和感光接受器(122)在同一轴线上。

3.根据权利要求2所述的一种夹胶膜自动裁切装置,其特征在于:所述的感应组件(12)在远离纠偏组件(11)的一侧设置有第三导辊(5);所述的第三导辊(5)与第二架体(9)活动连接;所述的第三导辊(5)位于c型架(123)中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种夹胶膜自动裁切装置,其特征在于:所述的感应组件(12)下方设置有控制器(7);所述的控制器(7)与第二架体(9)固定连接;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晓军仇进卢凯徐建增梁天赐
申请(专利权)人:惠州保均新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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