【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冻干茶粉的加工，具体涉及一种冻干茶粉的研磨碎料装置。
技术介绍
1、冻干茶粉是一种以各种茶叶为原料制成的速溶性茶饮。制备中，一般是将茶原料经过萎凋、杀青、烘干、粉碎、水提取、真空冷冻干燥等流程从而得到口感舒适的冻干茶粉。在粉碎过程中，茶粉颗粒的大小直接影响了冻干茶粉最终产物的细腻度和口感，现有的研磨碎料装置往往是通过相对的刀盘间发生转动来碾碎茶叶、或通过刀轮粉碎茶叶，但是，由于茶叶厚度小，这种单级的粉碎装置的最终产物中往往混杂着直径大小不同的茶叶颗粒，茶粉的均匀度不稳定，影响口感。
技术实现思路
1、一、要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种冻干茶粉的研磨碎料装置，通过切碎和磨碎两个不同的阶段渐进式粉碎茶料，得到颗粒均匀，口感较好的茶粉产物。
3、二、技术方案
4、本技术的通过如下技术方案实现：
5、本技术提出了一种冻干茶粉的研磨碎料装置，包括：
6、轴杆，所述轴杆包括竖杆段和连接于竖杆段下方的锥体段；
7、同轴套设于轴杆外部的外管，所述外管包括呈倒锥状的投料斗、连接于投料斗下方的切碎管、和连接于切碎管下方的磨料管，所述磨料管内壁呈与锥体段外壁间隙配合的锥形状；
8、以螺旋状盘绕于竖杆段外部、并由竖杆段的自由端延伸至其与锥体段交接处的旋切刀片；
9、驱动电机，所述驱动电机的输出端与轴杆下端同轴固定连接；
10、其中，茶料于切碎管内受旋切刀片旋切为茶叶碎块、并
11、进一步而言，所述旋切刀片的螺距由其自由端向锥体段方向逐渐变小。
12、进一步而言，所述切碎管的内壁呈倒锥状，所述旋切刀片的外边缘直径由其自由端向锥体段方向逐渐变小，所述旋切刀片的外边缘至切碎管的内壁的距离为恒值。
13、进一步而言，所述锥体段外壁的斜率小于磨料管内壁的斜率，所述锥体段外壁至磨料管内壁的间距由上至下逐渐缩小。
14、进一步而言，所述锥体段外壁和磨料管内壁上均绕周向均匀设置有凸棱。
15、进一步而言，所述还包括底座，所述底座上方通过连杆固定连接有接料盘，所述接料盘中部开设有通孔，所述驱动电机的输出端穿过通孔并与轴杆下端固定连接，所述接料盘上围绕通孔固定连接有套管，所述接料盘上方通过支撑杆与外管下方固定连接。
16、三、有益效果
17、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
18、1、本技术茶料经两个不同碎料阶段，先将茶料旋切为茶叶碎块，再磨碎为茶粉，茶叶碎料颗粒细腻均一，口感好。
19、2、在旋切过程中，旋切刀片的螺距由其自由端向锥体段方向逐渐变小，使得茶叶碎块越来越细，切碎过程渐进过渡；在磨碎过程中，锥体段外壁至磨料管内壁的间距由上至下逐渐缩小，茶料在渐缩性的空间内逐渐越磨越细，因而，整个研磨碎料过程为渐进式的，保证了最终产物的细腻、颗粒度均匀。
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1.一种冻干茶粉的研磨碎料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冻干茶粉的研磨碎料装置，其特征在于，所述旋切刀片的螺距由其自由端向锥体段方向逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的一种冻干茶粉的研磨碎料装置，其特征在于，所述切碎管的内壁呈倒锥状，所述旋切刀片的外边缘直径由其自由端向锥体段方向逐渐变小，所述旋切刀片的外边缘至切碎管的内壁的距离为恒值。
4.根据权利要求3所述的一种冻干茶粉的研磨碎料装置，其特征在于，所述锥体段外壁的斜率小于磨料管内壁的斜率，所述锥体段外壁至磨料管内壁的间距由上至下逐渐缩小。
5.根据权利要求4所述的一种冻干茶粉的研磨碎料装置，其特征在于，所述锥体段外壁和磨料管内壁上均绕周向均匀设置有凸棱。
6.根据权利要求1、5任意一项所述的一种冻干茶粉的研磨碎料装置，其特征在于，还包括底座，所述底座上方通过连杆固定连接有接料盘，所述接料盘中部开设有通孔，所述驱动电机的输出端穿过通孔并与轴杆下端固定连接，所述接料盘上围绕通孔固定连接有套管，所述接料盘上方通过支撑杆与外管下方固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种冻干茶粉的研磨碎料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冻干茶粉的研磨碎料装置，其特征在于，所述旋切刀片的螺距由其自由端向锥体段方向逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的一种冻干茶粉的研磨碎料装置，其特征在于，所述切碎管的内壁呈倒锥状，所述旋切刀片的外边缘直径由其自由端向锥体段方向逐渐变小，所述旋切刀片的外边缘至切碎管的内壁的距离为恒值。
4.根据权利要求3所述的一种冻干茶粉的研磨碎料装置，其特征在于，所述锥体段外壁的斜率小于磨料...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾万清，
申请(专利权)人：无锡圆道医药科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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