【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属丝润滑，具体而言，涉及一种金属丝绳表面润滑装置。
技术介绍
1、金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝（线）产品，这个产品就叫金属丝。金属纤维丝的生产方法有传统的拉丝切断法、还有熔抽法、集束拉拔法、刮削法、切削法等。
2、经检索，中国专利号为cn202121674092.3，公开了一种用金属丝绳的表面润滑装置，属于金属丝润滑
，该一种用金属丝绳的表面润滑装置，包括固定机构和润滑机构，所述固定机构包括支座、进料箱和隔板，所述进料箱固定在所述支座表面，所述进料箱一侧设有进线管，所述进料箱相对所述进线管的一侧设有出线管，所述润滑筒两侧设有出水口，所述弹簧一端固定在所述润滑筒内，所述滚轮固定在所述支座上，所述滚轮表面设有吸水棉，所述电动推杆固定在所述进料箱内壁，所述电动推杆一端也设有所述支座和所述滚轮，所述电动推杆设置在所述活塞正上方，该一种用金属丝绳的表面润滑装置通过两个滚轮表面的吸水棉对金属丝润滑，且能够密封性好，挥发小润滑均匀。
3、但上述方案依然存在缺陷，金属丝直接进入进料箱内进行润滑，如此一来金属丝表面的杂质被带入进料箱，杂质通过隔板上的通孔掉落到润滑筒内，污染润滑剂，造成用户使用体验感差。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种金属丝绳表面润滑装置，旨在改善金属丝直接进入进料箱内进行润滑，如此一来金属丝表面的杂质被带
2、本技术是这样实现的：
3、本技术提供一种金属丝绳表面润滑装置，包括支撑组件和润滑组件。
4、所述支撑组件包括移动部和支撑部，所述支撑部设置在所述移动部上；
5、所述润滑组件包括润滑部和清扫部，所述润滑部和所述清扫部均设置在所述支撑部上；
6、所述移动部包括底座和自锁脚轮，所述自锁脚轮设置在所述底座上；
7、所述支撑部包括进料箱、检修门、隔板、进线管和出线管，所述进料箱固定在所述底座的上表面上，所述进料箱上设置有所述检修门，所述隔板固定在所述进料箱的内壁上，所述隔板上设置有通孔，所述进料箱的两侧设置有所述进线管和所述出线管，所述进线管和所述出线管设置在所述隔板上方，所述进料箱的左侧设置有进水口，所述进水口设置在所述隔板下方；
8、所述进料箱上开设有第一滑槽；
9、所述清扫部包括下清扫板、第一滑杆、第二弹簧、第二滑杆和上清扫板，所述下清扫板上设置有第二滑槽，所述第一滑杆一端固定在所述进料箱的外壁上，所述第一滑杆的另一端滑动设置在所述第二滑槽内，所述第二弹簧的两端分别固定在所述第一滑杆的侧壁和所述第二滑槽内壁上，所述第二滑杆一端固定在所述下清扫板的外壁上，所述第二滑杆的另一端滑动设置在所述第一滑槽内，所述上清扫板螺栓设置在所述下清扫板上。
10、在本技术的一种实施例中，所述润滑部包括润滑筒、第一弹簧、控制杆、活塞、第一润滑轮、电动推杆和第二润滑轮，所述润滑筒固定在所述进料箱的内底壁上，所述第一弹簧设置在所述润滑筒内，所述第一弹簧的两端分别固定在所述进料箱的内底壁和所述控制杆的下表面，所述活塞固定在所述控制杆的上表面上，所述第一润滑轮设置在所述活塞上，所述活塞滑动设置在所述隔板上的通孔内，所述电动推杆固定在所述进料箱的内顶壁上，所述第二润滑轮固定在所述电动推杆的活塞杆上，所述第二润滑轮和所述第一润滑轮对应设置。
11、在本技术的一种实施例中，所述第一润滑轮和所述第二润滑轮上均设置有吸水棉，所述第二润滑轮外侧有挡圈，所述挡圈用于对所述第二润滑轮的两侧进行阻挡，避免金属丝绳从所述吸水棉上滑脱。
12、在本技术的一种实施例中，所述清扫部还包括凸轮机构，所述凸轮机构由转轴、凸轮和驱动装置组成，所述转轴转动设置在所述进料箱的外壁上，所述凸轮和所述转轴固定设置，所述驱动装置的输出轴和所述转轴固定在一起，所述驱动装置设置在所述进料箱的内壁上。
13、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种金属丝绳表面润滑装置，使用时，将金属丝穿过下清扫板和上清扫板之间，然后从进线管穿入进料箱经过第一润滑轮和第二润滑轮之间，后从出线管穿出，电动推杆推动第二润滑轮向下移动，进而推动第一润滑轮下移，此时活塞向下移动直到低于出水口，此时进料箱内的润滑剂从出水口进入润滑筒内，润滑剂浸润了第一润滑轮对金属丝进行润滑，当金属丝开始运动时，凸轮机构启动，进而下清扫板和上清扫板往复运动对金属丝表面进行清理，第二润滑轮上的挡圈避免了金属丝从吸水棉上滑脱，当金属丝停止运动，电动推杆抬起，此时活塞升起关闭出水口，润滑筒内的润滑剂进入密封状态，该装置通过设置下清扫板 上清扫板和凸轮机构可以对进入进料箱的金属丝表面进行清扫，避免了金属丝表面的杂质进入进料箱通过隔板上的通孔污染润滑剂，用户使用体验感好。
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1.一种金属丝绳表面润滑装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳表面润滑装置，其特征在于，所述润滑部包括润滑筒、第一弹簧、控制杆、活塞、第一润滑轮、电动推杆和第二润滑轮，所述润滑筒固定在所述进料箱的内底壁上，所述第一弹簧设置在所述润滑筒内，所述第一弹簧的两端分别固定在所述进料箱的内底壁和所述控制杆的下表面，所述活塞固定在所述控制杆的上表面上，所述第一润滑轮设置在所述活塞上，所述活塞滑动设置在所述隔板上的通孔内，所述电动推杆固定在所述进料箱的内顶壁上，所述第二润滑轮固定在所述电动推杆的活塞杆上，所述第二润滑轮和所述第一润滑轮对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属丝绳表面润滑装置，其特征在于，所述第一润滑轮和所述第二润滑轮上均设置有吸水棉，所述第二润滑轮外侧有挡圈，所述挡圈用于对所述第二润滑轮的两侧进行阻挡，避免金属丝绳从所述吸水棉上滑脱。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝绳表面润滑装置，其特征在于，所述清扫部还包括凸轮机构，所述凸轮机构由转轴、凸轮和驱动装置组成，所述转轴转动设置在所述进料箱的外壁上，所述凸轮和所述转轴
...【技术特征摘要】
1.一种金属丝绳表面润滑装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳表面润滑装置，其特征在于，所述润滑部包括润滑筒、第一弹簧、控制杆、活塞、第一润滑轮、电动推杆和第二润滑轮，所述润滑筒固定在所述进料箱的内底壁上，所述第一弹簧设置在所述润滑筒内，所述第一弹簧的两端分别固定在所述进料箱的内底壁和所述控制杆的下表面，所述活塞固定在所述控制杆的上表面上，所述第一润滑轮设置在所述活塞上，所述活塞滑动设置在所述隔板上的通孔内，所述电动推杆固定在所述进料箱的内顶壁上，所述第二润滑轮固定在所述电动推杆的活塞杆上，所述第二润滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文文，
申请(专利权)人：天津鸿诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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