一种按键冲切及排料一体化全自动设备制造技术

技术编号:41015947 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:59
本技术公开了一种按键冲切及排料一体化全自动设备,涉及冲切设备技术领域,该种按键冲切及排料一体化全自动设备,通过设置冲切机构、集料件和调节机构,当通过冲切机构对注塑的按键进行冲切后会掉落进入集料件内,后续再通过调节调节机构,使其带动集料件和放料台在竖直方向上交错分离,避免了传统的人工手动取出按键设备故障时对人手造成伤害,且使冲压按键和取按键可以分开同步进行,减少了等待时间,提供了工作效率,且避免了传统的塑胶按键顶出后容易散乱的麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲切设备,特别是涉及一种按键冲切及排料一体化全自动设备


技术介绍

1、游戏机、键盘等电子产品上通常组装许多按键,用以输入信号,控制它们的运行,按键一般为塑胶材质,通过注塑成型,按键注塑成型时,多个按键在同一个模具中注塑出来,按键彼此之间仍相连接,还需要通过冲切装置冲切才能成为单个的按键。

2、现有授权公告号为cn215434014u的一种塑胶按键冲切装置,通过冲压头向下移动,最终冲裁出的塑胶按键掉入放料台的腔室内,再通过手动向上挤压第二支撑横板,第二支撑横板带动着多个顶针在第三导向管内向上移动,顶针带动着顶块在腔室内向上移动,将其腔室内的多个塑胶按键顶出,进行下料作业。

3、该装置在使用时存在一定问题:(1)在塑胶按键顶出后容易散乱,且按键散乱时,还需人工手动将顶出散乱的按键逐个取走后续还需统一排放整理,操作麻烦,增加了工作步骤;(2)人工手动取顶出的按键时,当冲切装置出故障时,容易对人手造成伤害;(3)冲压按键和取按键需分步进行,增加了等待时间,工作效率低下。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种按键冲切及排料一体化全自动设备,以解决塑胶按键顶出后容易散乱,且按键散乱时,还需人工手动将顶出散乱的按键逐个取走后续还需统一排放整理,操作麻烦,工作效率低下以及容易对人手造成伤害的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种按键冲切及排料一体化全自动设备,包括放料台,所述放料台顶面开设有若干通孔,还包括:

3、冲切机构,位于放料台上方,所述冲切机构包括第一驱动组件和冲切组件;

4、集料件;

5、调节机构,连接放料台或集料件;

6、其中,集料件处于放料台正下方时,所述第一驱动组件驱动冲切组件运动将按键冲切进入集料件内,按键冲切后,调节机构驱动集料件和放料台在竖直方向上交错分离。

7、优选的,所述冲切组件包括压板和冲切杆,所述压板底部开设有凹槽,所述凹槽内壁沿着槽的深度方向开设有若干活动孔,所述活动孔内活动设有冲切杆。

8、优选的,所述冲切组件包括固定板,所述第一驱动组件包括第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接固定板,所述固定板上固定安装冲切杆,所述压板和固定板之间设有若干弹性件。

9、优选的,还包括吸料机构,位于第一驱动组件一侧,所述调节机构连接滑台,所述滑台上设有集料件和储料件,所述调节机构驱动集料件和放料台在竖直方向上交错分离后,所述调节机构和吸料机构配合将集料件上的按键吸附于储料件内。

10、优选的,所述储料件和集料件顶面分别开设有容纳按键的第一顶槽和第二顶槽,各个所述第一顶槽之间的距离小于各个第二顶槽之间的距离。

11、优选的,所述吸料机构包括第二驱动组件和吸料头,所述第二驱动组件驱动吸料头运动对集料件上的按键吸附。

12、优选的,所述吸料机构还包括调节组件,用于对各个吸料头之间的距离调节。

13、优选的,所述滑台上开设有与储料件适配的定位槽。

14、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

15、(1)通过设置冲切机构、集料件和调节机构,当通过冲切机构对注塑的按键进行冲切后会掉落进入集料件内,后续再通过调节调节机构,使其带动集料件和放料台在竖直方向上交错分离,避免了传统的人工手动取出按键设备故障时对人手造成伤害,且使冲压按键和取按键可以分开同步进行,减少了等待时间,提供了工作效率,且避免了传统的塑胶按键顶出后容易散乱的麻烦;

16、(2)通过在压板上开设凹槽和活动孔,在活动孔内活动设置冲切杆,通过驱动压板将待冲切的按键罩住,且将其固定,再通过冲切杆进行冲切,相对于传统的直接通过冲压头进行冲切效果更好,避免了废料翘起影响冲切工作,且冲切杆在不使用时,弹性件反弹会使其活动进入活动孔内,从而对冲切杆进行防护,避免传统的冲压头完全暴露于空气中容易受到空气中水分杂质大面积侵蚀,从而延长其使用年限。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种按键冲切及排料一体化全自动设备,包括放料台(1),其特征在于,所述放料台(1)顶面开设有若干通孔,还包括:

2.根据权利要求1所述的按键冲切及排料一体化全自动设备,其特征在于:所述冲切组件(2)包括压板(22)和冲切杆(25),所述压板(22)底部开设有凹槽(23),所述凹槽(23)内壁沿着槽的深度方向开设有若干活动孔(24),所述活动孔(24)内活动设有冲切杆(25)。

3.根据权利要求2所述的按键冲切及排料一体化全自动设备,其特征在于:所述冲切组件(2)包括固定板(21),所述第一驱动组件(6)包括第一气缸(63),所述第一气缸(63)的输出端固定连接固定板(21),所述固定板(21)上固定安装冲切杆(25),所述压板(22)和固定板(21)之间设有若干弹性件(26)。

4.根据权利要求3所述的按键冲切及排料一体化全自动设备,其特征在于:还包括吸料机构(7),位于第一驱动组件(6)一侧,所述调节机构连接滑台(4),所述滑台(4)上设有集料件(5)和储料件(3),所述调节机构驱动集料件(5)和放料台(1)在竖直方向上交错分离后,所述调节机构和吸料机构(7)配合将集料件(5)上的按键吸附于储料件(3)内。

5.根据权利要求4所述的按键冲切及排料一体化全自动设备,其特征在于:所述储料件(3)和集料件(5)顶面分别开设有容纳按键的第一顶槽和第二顶槽,各个所述第一顶槽之间的距离小于各个第二顶槽之间的距离。

6.根据权利要求5所述的按键冲切及排料一体化全自动设备,其特征在于:所述吸料机构(7)包括第二驱动组件和吸料头(76),所述第二驱动组件驱动吸料头(76)运动对集料件(5)上的按键吸附。

7.根据权利要求6所述的按键冲切及排料一体化全自动设备,其特征在于:所述吸料机构(7)还包括调节组件,用于对各个吸料头(76)之间的距离调节。

8.根据权利要求6所述的按键冲切及排料一体化全自动设备,其特征在于:所述滑台(4)上开设有与储料件(3)适配的定位槽。

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【技术特征摘要】

1.一种按键冲切及排料一体化全自动设备,包括放料台(1),其特征在于,所述放料台(1)顶面开设有若干通孔,还包括:

2.根据权利要求1所述的按键冲切及排料一体化全自动设备,其特征在于:所述冲切组件(2)包括压板(22)和冲切杆(25),所述压板(22)底部开设有凹槽(23),所述凹槽(23)内壁沿着槽的深度方向开设有若干活动孔(24),所述活动孔(24)内活动设有冲切杆(25)。

3.根据权利要求2所述的按键冲切及排料一体化全自动设备,其特征在于:所述冲切组件(2)包括固定板(21),所述第一驱动组件(6)包括第一气缸(63),所述第一气缸(63)的输出端固定连接固定板(21),所述固定板(21)上固定安装冲切杆(25),所述压板(22)和固定板(21)之间设有若干弹性件(26)。

4.根据权利要求3所述的按键冲切及排料一体化全自动设备,其特征在于:还包括吸料机构(7),位于第一驱动组件(6)一侧,所述调节机构连接滑台(4),所述滑台...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁文剑
申请(专利权)人:普禄达厦门电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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