一种用于内花键齿轮的磨齿装置制造方法及图纸

技术编号:41015858 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:59
本申请属于内花键齿轮加工技术领域,公开了一种用于内花键齿轮的磨齿装置,包括底板,底板的一侧固定有侧板,侧板的一侧固定有滑动杆,滑动杆的外侧滑动有滑块,滑块的一侧转动有连接杆,连接杆的一端转动有立板,侧板的一侧转动有丝杆,丝杆的上端固定有转盘,转盘的外侧连接有皮带,侧板的一侧固定有电机一,立板的一侧固定有横杆,横杆的一端固定有固定板,固定板的一侧固定有电机二,电机二的输出端固定有卡盘一,固定板的一侧转动有卡盘二,卡盘二的一侧固定有挡板,固定板的一侧固定有气缸,气缸的活塞杆端固定有卡杆,底板的一侧固定有升降台,升降台的一侧固定有打磨机。本技术具有结构合理、便于控制和调节的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及内花健齿轮加工,更具体地说,涉及一种用于内花键齿轮的磨齿装置


技术介绍

1、内花键齿轮是一种精度要求高,硬度强,传递扭矩大,难加工的重要零件,在变速箱零件中起很重要作用,因此对其工件制造质量要求高。

2、在内花键齿轮的生产加工过程中,需要使用磨齿装置对其齿部进行打磨,但现有的磨齿装置在使用时,大多数是通过螺栓锁紧的方式对内花键齿轮进行固定,此固定方式操作起来较为不便,需要逐一锁紧螺栓,且内花键齿轮固定不动,需要对其他位置的齿部打磨时,需要重新拆下内花健齿轮调整方向后再次固定,使得操作起来较为不便。


技术实现思路

1、为了解决上述现有的磨齿装置在使用时,大多数是通过螺栓锁紧的方式对内花键齿轮进行固定,此固定方式操作起来较为不便,需要逐一锁紧螺栓,且内花键齿轮固定不动,需要对其他位置的齿部打磨时,需要重新拆下内花健齿轮调整方向后再次固定,使得操作起来较为不便的问题,本申请提供一种用于内花键齿轮的磨齿装置。

2、本申请提供的一种用于内花键齿轮的磨齿装置采用如下的技术方案:

3、一种用于内花键齿轮的磨齿装置,包括底板,所述底板的一侧固定有侧板,所述侧板的一侧固定有滑动杆,所述滑动杆的外侧滑动有滑块,所述滑块的一侧转动有连接杆,所述连接杆的一端转动有立板,所述侧板的一侧转动有丝杆,所述丝杆的上端固定有转盘,所述转盘的外侧连接有皮带,所述侧板的一侧固定有电机一,所述立板的一侧固定有横杆,所述横杆的一端固定有固定板,所述固定板的一侧固定有电机二,所述电机二的输出端固定有卡盘一,所述固定板的一侧转动有卡盘二,所述卡盘二的一侧固定有挡板,所述固定板的一侧固定有气缸,所述气缸的活塞杆端固定有卡杆,所述底板的一侧固定有升降台,所述升降台的一侧固定有打磨机。

4、进一步的,所述滑块通过滑动杆构成滑动调节结构,所述立板对称设置有两个,单个所述立板转动安装在四个所述连接杆的远离滑块一端。

5、通过上述技术方案,使得滑块的滑动可带动立板的滑动。

6、进一步的,所述丝杆对称设置有两个,单个所述丝杆与两个滑块呈螺纹连接,且螺纹连接方向相反。

7、通过上述技术方案,使得丝杆可带动滑块的相向运动。

8、进一步的,所述转盘对称设置有两个,两个所述转盘之间通过皮带构成同步转动结构,所述电机一的输出端固定安装在转盘的一侧表面。

9、通过上述技术方案,使得电机一可带动丝杆的转动。

10、进一步的,所述卡盘一和卡盘二之间呈对称设置,所述卡杆通过气缸构成伸缩调节结构,所述卡杆与固定板呈滑动连接。

11、通过上述技术方案,使得气缸可对卡盘二进行限位转动。

12、进一步的,所述打磨机通过升降台构成上下高度调节结构,所述打磨机的位置对应于卡盘一和卡盘二的中间位置。

13、通过上述技术方案,使得打磨机可对内花健齿轮进行打磨。

14、综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:

15、通过设置的电机一,使得电机一可带动丝杆转动,使滑块在连接杆的作用下带动立板伸缩调节,在横杆的作用下打动卡盘一和卡盘二相向运动,使卡盘一和卡盘二可对内花健齿轮进行固定,使得对于内花健齿轮的固定变得简便,且通过控制电机二,可实现卡盘一和卡盘二的转动,使内花健齿轮可进行转动,便于实现内花健齿轮齿部的打磨。

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【技术保护点】

1.一种用于内花键齿轮的磨齿装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧固定有侧板(2),所述侧板(2)的一侧固定有滑动杆(3),所述滑动杆(3)的外侧滑动有滑块(4),所述滑块(4)的一侧转动有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端转动有立板(6),所述侧板(2)的一侧转动有丝杆(7),所述丝杆(7)的上端固定有转盘(8),所述转盘(8)的外侧连接有皮带(9),所述侧板(2)的一侧固定有电机一(10),所述立板(6)的一侧固定有横杆(11),所述横杆(11)的一端固定有固定板(12),所述固定板(12)的一侧固定有电机二(13),所述电机二(13)的输出端固定有卡盘一(14),所述固定板(12)的一侧转动有卡盘二(15),所述卡盘二(15)的一侧固定有挡板(16),所述固定板(12)的一侧固定有气缸(17),所述气缸(17)的活塞杆端固定有卡杆(18),所述底板(1)的一侧固定有升降台(19),所述升降台(19)的一侧固定有打磨机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于内花键齿轮的磨齿装置,其特征在于:所述滑块(4)通过滑动杆(3)构成滑动调节结构,所述立板(6)对称设置有两个,单个所述立板(6)转动安装在四个所述连接杆(5)的远离滑块(4)一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于内花键齿轮的磨齿装置,其特征在于:所述丝杆(7)对称设置有两个,单个所述丝杆(7)与两个滑块(4)呈螺纹连接,且螺纹连接方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于内花键齿轮的磨齿装置,其特征在于:所述转盘(8)对称设置有两个,两个所述转盘(8)之间通过皮带(9)构成同步转动结构,所述电机一(10)的输出端固定安装在转盘(8)的一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于内花键齿轮的磨齿装置,其特征在于:所述卡盘一(14)和卡盘二(15)之间呈对称设置,所述卡杆(18)通过气缸(17)构成伸缩调节结构,所述卡杆(18)与固定板(12)呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于内花键齿轮的磨齿装置,其特征在于:所述打磨机(20)通过升降台(19)构成上下高度调节结构,所述打磨机(20)的位置对应于卡盘一(14)和卡盘二(15)的中间位置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于内花键齿轮的磨齿装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧固定有侧板(2),所述侧板(2)的一侧固定有滑动杆(3),所述滑动杆(3)的外侧滑动有滑块(4),所述滑块(4)的一侧转动有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端转动有立板(6),所述侧板(2)的一侧转动有丝杆(7),所述丝杆(7)的上端固定有转盘(8),所述转盘(8)的外侧连接有皮带(9),所述侧板(2)的一侧固定有电机一(10),所述立板(6)的一侧固定有横杆(11),所述横杆(11)的一端固定有固定板(12),所述固定板(12)的一侧固定有电机二(13),所述电机二(13)的输出端固定有卡盘一(14),所述固定板(12)的一侧转动有卡盘二(15),所述卡盘二(15)的一侧固定有挡板(16),所述固定板(12)的一侧固定有气缸(17),所述气缸(17)的活塞杆端固定有卡杆(18),所述底板(1)的一侧固定有升降台(19),所述升降台(19)的一侧固定有打磨机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于内花键齿轮的磨齿装置,其特征在于:所述滑块(4)通过滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱文贵
申请(专利权)人:六安市精弘机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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