一种铝型材除漆机制造技术

本技术公开了一种铝型材除漆机，包括机架以及通过螺栓固定在机架中间位置的箱体，所述箱体的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括电动伸缩杆A、安装板、电机A、刷辊A、电动伸缩杆B、升降架、电机B、刷辊B、刷辊C，所述机架的一端设置有进料机构，所述箱体的下方设置有吸尘机构；通过设置有电机A，电机A带动刷辊A转动，对铝型材的两侧面进行打磨，设置有电机B，电机B带动刷辊B转动，在刷辊C的配合下，对铝型材的另外两侧面进行打磨，实现对铝型材的四个面同时进行打磨，电动伸缩杆A以及电动伸缩杆B对打磨位置进行调整，使装置可对多种规格的铝型材进行打磨作业，保证了铝型材的除漆效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材加工，尤其涉及一种铝型材除漆机。

技术介绍

1、铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，纯铝的密度小，大约是铁的1/3，熔点低，铝是面心立方结构，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。

2、与现有技术相比较存在的问题：铝型材在应用过程中为了提高铝型材与密封胶的粘合力，常需要使用铝型材除漆机将铝型材表面的油漆和氧化膜打磨掉，现有的部分铝型材除漆设备在对铝型材除漆时不能对不能规格铝型材的四个面同时除漆，造成除漆效率较低。

3、因此，专利技术一种铝型材除漆机很有必要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝型材除漆机。

2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括机架以及通过螺栓固定在机架中间位置的箱体，所述箱体的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材除漆机，其特征在于，包括机架(100)以及通过螺栓固定在机架(100)中间位置的箱体(200)，所述箱体(200)的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括电动伸缩杆A(101)，所述电动伸缩杆A(101)通过螺栓固定于箱体(200)的内壁，所述电动伸缩杆A(101)的伸长端设置有安装板(102)，所述安装板(102)的一侧设置有电机A(103)，所述电机A(103)的转动端设置有刷辊A(104)，所述箱体(200)的一侧设置有电动伸缩杆B(105)，所述电动伸缩杆B(105)的伸长端设置有升降架(106)，所述升降架(106)的一侧设置有电机B(107)，所述电机B(107)...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材除漆机，其特征在于，包括机架(100)以及通过螺栓固定在机架(100)中间位置的箱体(200)，所述箱体(200)的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括电动伸缩杆a(101)，所述电动伸缩杆a(101)通过螺栓固定于箱体(200)的内壁，所述电动伸缩杆a(101)的伸长端设置有安装板(102)，所述安装板(102)的一侧设置有电机a(103)，所述电机a(103)的转动端设置有刷辊a(104)，所述箱体(200)的一侧设置有电动伸缩杆b(105)，所述电动伸缩杆b(105)的伸长端设置有升降架(106)，所述升降架(106)的一侧设置有电机b(107)，所述电机b(107)的转动端设置有刷辊b(108)，所述刷辊b(108)的下方设置有刷辊c(109)，所述机架(100)的一端设置有进料机构，所述箱体(200)的下方设置有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材除漆机，其特征在于，所述进料机构包括滑槽(201)，所述滑槽(201)切割于机架(100)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进厂，孟祥磊，孙志龙，
申请(专利权)人：宿州鸿发门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：