一种精密导轨端面打磨用夹紧工装制造技术

本技术公开了一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，包括底座箱，所述底座箱顶部中心处的后侧固定连接有机架，所述机架底部的前侧固定连接有电动伸缩杆。本技术通过设置箱体、轴承座、第一螺纹杆、第一旋钮、第一螺纹块、移动板、移动柱、第一夹紧板、固定板、第二螺纹块、第二螺纹杆、第二旋钮和第二夹紧板相互配合，达到了对精密导轨夹紧效果好的优点，使精密导轨在进行端面打磨时，不仅能够对精密导轨的两侧进行夹紧固定，还能够对精密导轨的前侧和后侧进行夹紧固定，防止精密导轨在打磨时出现滑动位移，避免了精密导轨容易出现滑动位移造成其出现打磨损坏的问题，提高了打磨精准度，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密导轨加工，具体为一种精密导轨端面打磨用夹紧工装。

技术介绍

1、导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，精密导轨端面在进行打磨时，需要用到精密导轨端面打磨装置。

2、在专利号是(cn109158970a)“一种精密导轨端面打磨用夹紧工装”的中国专利中，提到了本专利技术公开了一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，包括底座和工作台，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的底端上设置有打磨头，所述工作台的顶面上且位于打磨头的下方固定连接有第一夹紧块。该精密导轨端面打磨用夹紧工装，通过设置第一夹紧块、第二夹紧块、螺杆、支撑杆和活动块之间的联动关系使得在对导轨进行打磨时，通过转动螺杆继而带动活动块下移，使得支撑杆对第二夹紧块进行推动，从而对导轨进行夹紧，使得便于对其进行打磨处理，且操作方便简单，便于使用，但是现有的精密导轨端面打磨装置夹紧效果较差，导致精密导轨端面在进行打磨时，精密导轨容易出现滑动位移，造成精密导轨容易出现打磨损坏，降低了打磨精准度，增加了生产成本，因此我们提供了一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，以解决上述问题。

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，具备对精密导轨夹紧效果好的优点，解决了现有的精密导轨端面打磨装置夹紧效果较差，导致精密导轨端面在进行打磨时，精密导轨容易出现滑动位移，造成精密导轨容易出现打磨损坏的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，包括底座箱，所述底座箱顶部中心处的后侧固定连接有机架，所述机架底部的前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有打磨机构，所述底座箱顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁一侧的中心处固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外端贯穿至箱体的外部并固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部和底部均固定连接有移动板，所述移动板内侧的前端和后端均固定连接有移动柱，所述移动柱的内端贯穿至箱体的内侧并固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板内侧的前端和后端均固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外端贯穿至固定板的外部并固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆的内端固定连接有第二夹紧板。

3、作为优选方案，所述箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与移动板的外侧固定连接。

4、作为优选方案，所述第一夹紧板内侧的中心处粘合连接有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

5、作为优选方案，所述第二夹紧板的内侧粘合连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

6、作为优选方案，所述电动伸缩杆两侧的底部均固定连接有支撑架，且支撑架的顶部与机架的底部固定连接。

7、作为优选方案，所述箱体的外侧开设有第一贯穿槽，所述箱体内侧的顶部和底部均开设有第二贯穿槽。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1、本技术通过设置箱体、轴承座、第一螺纹杆、第一旋钮、第一螺纹块、移动板、移动柱、第一夹紧板、固定板、第二螺纹块、第二螺纹杆、第二旋钮和第二夹紧板相互配合，达到了对精密导轨夹紧效果好的优点，使精密导轨在进行端面打磨时，不仅能够对精密导轨的两侧进行夹紧固定，还能够对精密导轨的前侧和后侧进行夹紧固定，防止精密导轨在打磨时出现滑动位移，避免了精密导轨容易出现滑动位移造成其出现打磨损坏的问题，提高了打磨精准度，降低了生产成本。

10、2、本技术通过设置通过设置滑槽和滑块，对第一螺纹块起到移动时稳定的作用，增加了第一螺纹块移动时的稳定性，通过设置第一缓冲垫，对精密导轨起到缓冲保护的作用，防止精密导轨出现夹紧损坏，通过设置第二缓冲垫，对精密导轨起到缓冲保护的作用，防止精密导轨出现夹紧损坏，通过设置支撑架，对电动伸缩杆起到固定支撑的作用，增加了电动伸缩杆使用时的稳定性，通过设置第一贯穿槽，对第一螺纹杆起到方便旋转的作用，通过设置第二贯穿槽，对移动柱起到方便移动的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)顶部中心处的后侧固定连接有机架(2)，所述机架(2)底部的前侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部固定安装有打磨机构(4)，所述底座箱(1)顶部的两侧均固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内壁一侧的中心处固定连接有轴承座(6)，所述轴承座(6)的内腔套接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的外端贯穿至箱体(5)的外部并固定连接有第一旋钮(8)，所述第一螺纹杆(7)的表面螺纹连接有第一螺纹块(9)，所述第一螺纹块(9)的顶部和底部均固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)内侧的前端和后端均固定连接有移动柱(11)，所述移动柱(11)的内端贯穿至箱体(5)的内侧并固定连接有第一夹紧板(12)，所述第一夹紧板(12)内侧的前端和后端均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内侧固定连接有第二螺纹块(14)，所述第二螺纹块(14)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的外端贯穿至固定板(13)的外部并固定连接有第二旋钮(16)，所述第二螺纹杆(15)的内端固定连接有第二夹紧板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，其特征在于：所述箱体(5)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内腔滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的内侧与移动板(10)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，其特征在于：所述第一夹紧板(12)内侧的中心处粘合连接有第一缓冲垫(20)，所述第一缓冲垫(20)的材料为缓冲橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，其特征在于：所述第二夹紧板(17)的内侧粘合连接有第二缓冲垫(21)，所述第二缓冲垫(21)的材料为缓冲橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)两侧的底部均固定连接有支撑架，且支撑架的顶部与机架(2)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，其特征在于：所述箱体(5)的外侧开设有第一贯穿槽，所述箱体(5)内侧的顶部和底部均开设有第二贯穿槽。

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【技术特征摘要】

1.一种精密导轨端面打磨用夹紧工装，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)顶部中心处的后侧固定连接有机架(2)，所述机架(2)底部的前侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部固定安装有打磨机构(4)，所述底座箱(1)顶部的两侧均固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内壁一侧的中心处固定连接有轴承座(6)，所述轴承座(6)的内腔套接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的外端贯穿至箱体(5)的外部并固定连接有第一旋钮(8)，所述第一螺纹杆(7)的表面螺纹连接有第一螺纹块(9)，所述第一螺纹块(9)的顶部和底部均固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)内侧的前端和后端均固定连接有移动柱(11)，所述移动柱(11)的内端贯穿至箱体(5)的内侧并固定连接有第一夹紧板(12)，所述第一夹紧板(12)内侧的前端和后端均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内侧固定连接有第二螺纹块(14)，所述第二螺纹块(14)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的外端贯穿至固定板(13)的外部并固定连接有第二旋钮(16)，所述第二螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹双全，曹森炎，吴秀清，曹双富，
申请(专利权)人：北京航云机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：