一种隔音降噪的通风管道制造技术

技术编号:41014762 阅读:28 留言:0更新日期:2024-04-18 21:57
本技术公开了一种隔音降噪的通风管道,包括管道本体,所述管道本体的外侧包覆设置有隔音降噪组件,隔音降噪组件的外侧包覆设置有防护组件。本技术的隔音降噪的通风管道,隔音板隔绝了一部分声音,再由吸音层吸收音量,当声音遇到降噪板板时,由波浪形反射板进行反射,由吸音层对剩余的音量进行吸收,提高隔音降噪效率,左夹压半环和右夹压半环对隔音降噪组件和管道本体进行夹压固定,提高整个管道本体强度,对管道本体以及隔音降噪组件进行固定,增加整体稳定性,有效对管体进行固定,通过调整组件可调整左夹压半环和右夹压半环之间的间距,适用于多种尺寸的管体进行固定,增加整个装置的适配性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通风管道,具体为一种隔音降噪的通风管道


技术介绍

1、通风管是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,用于空气的流通,将室内的有害气体或室外的新风通过通风管送入室外或室内。

2、在公开号为cn211821126u的中国专利公开了一种隔音降噪通风管,该专利管体包括内层,内层的外部设置有外层,内层与外层之间设置有隔音层。隔音层包括隔音板和吸音棉,隔音板位于吸音棉与内层之间,隔音板上均匀的设置有若干个吸音孔。吸音棉与外层之间设置有波浪形的反射板。该专利采用上述结构的隔音降噪通风管,能够解决现有的通风管隔音效果差的问题。

3、上述专利的刀具固定装置在无法对对管体进行固定,导致整个管体的稳定性差,影响整个管体的性能,无法根据管体进行调整,导致适配性差,导致无法灵活快速进行安装和拆卸。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种隔音降噪的通风管道,隔音板隔绝了一部分声音,再由吸音层吸收音量,当声音遇到降噪板板时,由波浪形反射板进行反射,由吸音层对剩余的音量进行吸收,提高隔音降噪效率,左夹压半环和右夹压半环对隔音降噪组件和管道本体进行夹压固定,提高整个管道本体强度,对管道本体以及隔音降噪组件进行固定,增加整体稳定性,有效对管体进行固定,通过调整组件可调整左夹压半环和右夹压半环之间的间距,适用于多种尺寸的管体进行固定,增加整个装置的适配性,可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种隔音降噪的通风管道,包括管道本体,所述管道本体的外侧包覆设置有隔音降噪组件,隔音降噪组件的外侧包覆设置有防护组件。

4、优选的,所述隔音降噪组件包括隔音板、吸音层、贴合板、降噪板和外包覆环,隔音板的外侧包覆设置吸音层,吸音层的中间环形包覆设置降噪板,吸音层的外侧包覆设置外包覆环。

5、优选的,所述降噪板的内壁上设置有波浪形反射板,隔音板上开设有吸引孔。

6、优选的,所述隔音板的内壁上包覆设置贴合板,隔音板通过贴合板包覆在管道本体外壁上。

7、优选的,所述防护组件包括外套管、左夹压半环、右夹压半环和调整组件,外套管的内端设置有左夹压半环和右夹压半环,左夹压半环和右夹压半环通过调整组件与外套管对接。

8、优选的,所述左夹压半环和右夹压半环压合设置在隔音降噪组件的外表面。

9、优选的,所述调整组件包括螺杆、限位杆和插合孔,插合孔开设在外套管上,螺杆表面通过螺纹与插合孔拧合安装,螺杆两侧分别设置限位杆,限位杆和螺杆一端分别与左夹压半环和右夹压半环连接。

10、优选的,所述调整组件设置两个,左夹压半环和右夹压半环分别与调整组件连接,螺杆一端通过轴承与左夹压半环和右夹压半环连接,外套管上开设有用于限位杆插合的孔槽。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1、本技术的隔音降噪的通风管道,吸音层的外侧包覆设置外包覆环,降噪板的内壁上设置有波浪形反射板,隔音板上开设有吸引孔,隔音板隔绝了一部分声音,再由吸音层吸收音量,当声音遇到降噪板板时,由波浪形反射板进行反射,由吸音层对剩余的音量进行吸收,提高隔音降噪效率。

13、2、本技术的隔音降噪的通风管道,左夹压半环和右夹压半环通过调整组件与外套管对接,左夹压半环和右夹压半环压合设置在隔音降噪组件的外表面,左夹压半环和右夹压半环对隔音降噪组件和管道本体进行夹压固定,提高整个管道本体强度,对管道本体以及隔音降噪组件进行固定,增加整体稳定性,有效对管体进行固定。

14、3、本技术的隔音降噪的通风管道,左夹压半环和右夹压半环分别与调整组件连接,螺杆一端通过轴承与左夹压半环和右夹压半环连接,外套管上开设有用于限位杆插合的孔槽,螺杆旋转,在插合孔内移动,从而带动限位杆移动,驱动左夹压半环和右夹压半环对管道本体进行夹压,通过调整组件可调整左夹压半环和右夹压半环之间的间距,适用于多种尺寸的管体进行固定,增加整个装置的适配性。

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【技术保护点】

1.一种隔音降噪的通风管道,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的外侧包覆设置有隔音降噪组件(2),隔音降噪组件(2)的外侧包覆设置有防护组件(3),所述隔音降噪组件(2)包括隔音板(21)、吸音层(22)、贴合板(23)、降噪板(25)和外包覆环(26),隔音板(21)的外侧包覆设置吸音层(22),吸音层(22)的中间环形包覆设置降噪板(25),吸音层(22)的外侧包覆设置外包覆环(26),所述防护组件(3)包括外套管(31)、左夹压半环(32)、右夹压半环(33)和调整组件(34),外套管(31)的内端设置有左夹压半环(32)和右夹压半环(33),左夹压半环(32)和右夹压半环(33)通过调整组件(34)与外套管(31)对接。

2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的通风管道,其特征在于:所述降噪板(25)的内壁上设置有波浪形反射板(251),隔音板(21)上开设有吸引孔。

3.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的通风管道,其特征在于:所述隔音板(21)的内壁上包覆设置贴合板(23),隔音板(21)通过贴合板(23)包覆在管道本体(1)外壁上

4.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的通风管道,其特征在于:所述左夹压半环(32)和右夹压半环(33)压合设置在隔音降噪组件(2)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的通风管道,其特征在于:所述调整组件(34)包括螺杆(341)、限位杆(342)和插合孔(343),插合孔(343)开设在外套管(31)上,螺杆(341)表面通过螺纹与插合孔(343)拧合安装,螺杆(341)两侧分别设置限位杆(342),限位杆(342)和螺杆(341)一端分别与左夹压半环(32)和右夹压半环(33)连接。

6.根据权利要求5所述的一种隔音降噪的通风管道,其特征在于:所述调整组件(34)设置两个,左夹压半环(32)和右夹压半环(33)分别与调整组件(34)连接,螺杆(341)一端通过轴承与左夹压半环(32)和右夹压半环(33)连接,外套管(31)上开设有用于限位杆(342)插合的孔槽。

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【技术特征摘要】

1.一种隔音降噪的通风管道,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的外侧包覆设置有隔音降噪组件(2),隔音降噪组件(2)的外侧包覆设置有防护组件(3),所述隔音降噪组件(2)包括隔音板(21)、吸音层(22)、贴合板(23)、降噪板(25)和外包覆环(26),隔音板(21)的外侧包覆设置吸音层(22),吸音层(22)的中间环形包覆设置降噪板(25),吸音层(22)的外侧包覆设置外包覆环(26),所述防护组件(3)包括外套管(31)、左夹压半环(32)、右夹压半环(33)和调整组件(34),外套管(31)的内端设置有左夹压半环(32)和右夹压半环(33),左夹压半环(32)和右夹压半环(33)通过调整组件(34)与外套管(31)对接。

2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的通风管道,其特征在于:所述降噪板(25)的内壁上设置有波浪形反射板(251),隔音板(21)上开设有吸引孔。

3.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的通风管道,其特征在于:所述隔音板(21)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:马率峰厉育委厉昊胜
申请(专利权)人:亿德顺科技马鞍山有限公司
类型:新型
国别省市:

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