【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶带生产，具体涉及一种布基胶带生产设备及使用方法。
技术介绍
1、布基胶带以聚乙烯与纱布纤维的热复合材料为基材，涂高粘度合成胶水，有较强的剥离力、抗拉力、耐油脂、耐老化、耐温、防水、防腐蚀性能，是一种粘合力比较大的高粘胶带，布基胶带主要用于纸箱封缄、地毯接缝合拼、重型捆扎，防水包装等，在汽车行业、造纸行业机电行业中也频繁使用，用于汽车驾驶室、机箱、机柜等防水措施较好的地方。
2、传统的布基胶带生产设备在生产后需要缠绕成卷，在进行缠绕时常存在着以下问题：1)出现母卷底材空转现象，导致布基卷材无法缠绕的情况发生，从而极大的拖慢了缠绕效率，影响生产；2)布基胶带母卷在缠绕之后，需要人工将布基胶带划断，之后人工驱动布基胶带母卷转动，使得切头和布基胶带贴合，不利于工业化批量生产。因此，需要对传统的布基胶带生产设备进行优化改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种布基胶带生产设备及使用方法。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：
3、本专利技术提供一种布基胶带生产设备，包括放卷组件、收卷组件、喷淋模头、烘干器、夹持输送组件、冲切组件和锚固组件，所述放卷组件和收卷组件并列设置，所述放卷组件和收卷组件之间沿胶带传送方向依次安装有喷淋模头、烘干器和冲切组件，所述冲切组件的两侧安装有能够将胶带断料牵引至收卷组件的夹持输送组件，所述收卷组件的上方安装有用于将胶带断料与对应的
4、进一步地，上述布基胶带生产设备中，所述放卷组件和收卷组件结构相同，所述收卷组件包括底座、活动块、第一立板、支撑轴、第一翻转机构、第二翻转机构、直线导轨副、第二立板和侧向限位块，所述底座的一端通过活动块支撑有第一立板，所述第一立板上安装有用于装载料卷架的支撑轴，所述料卷架的内孔壁设有键槽，所述支撑轴设有与料卷架内孔形状配合的卡接部，所述底座上安装有用于带动第一立板以活动块轴线为中心旋转的第一翻转机构，所述第一立板上安装有用于带动支撑轴沿其自身轴线旋转的第二翻转机构；所述底座位于远离活动块的另一端安装有直线导轨副，所述直线导轨副的滑块上端固定有第二立板，所述第二立板的内侧安装有与支撑轴中卡接部配合的侧向限位块。
5、进一步地，上述布基胶带生产设备中，所述喷淋模头的喷淋范围满足下方并排设置的多个胶带的淋胶需求。
6、进一步地，上述布基胶带生产设备中，所述烘干器采用热风烘干或热灯烘干方式进行烘干操作。
7、进一步地，上述布基胶带生产设备中，所述夹持输送组件包括夹持架、上循环带和下循环带，所述夹持架中安装有并列设置的上循环带和下循环带，所述上循环带和下循环带之间的间隙作为胶带夹持区。
8、进一步地，上述布基胶带生产设备中，所述冲切组件包括固定板、冲压推杆、导向节管、活动板、冲切刀和承压块，所述活动板的上侧和固定板之间安装有冲压推杆和导向节管，所述活动板的下侧安装有冲切刀，所述承压块的上端开设有与冲切刀配合的冲切槽。
9、进一步地，上述布基胶带生产设备中，所述锚固组件包括射钉枪安装板、升降推杆和锚固射钉枪，所述升降推杆嵌入安装在收卷组件的第一立板中，所述升降推杆的活动端支撑有射钉枪安装板，所述射钉枪安装板上安装有多个等距分布的锚固射钉枪，所述锚固射钉枪的射钉方向竖直向下，所述锚固射钉枪通过射钉方式将胶带断料与对应的料卷架固定。
10、本专利技术还提供一种布基胶带生产设备的使用方法，包括如下步骤：
11、1)在放卷组件的支撑轴上安装多个缠绕有布基带的料卷架，在收卷组件的支撑轴上安装多个空的料卷架；利用喷淋模头对放卷组件牵引出的布基带进行淋胶，利用烘干器对喷涂有胶液的布基带进行烘干，形成胶带；利用夹持输送组件对胶带进行夹持输送，利用收卷组件进行收卷，将胶带缠绕在空的料卷架上；
12、2)当收卷组件上的料卷架缠绕满胶带后，利用冲切组件对胶带进行切断；收卷组件中直线导轨副带动第二立板及侧向限位块与支撑轴分离，收卷组件中第一翻转机构带动第一立板向外翻转90度，利用机械手将缠绕满胶带的料卷架取走，并在支撑轴上重新加装空的料卷架；收卷组件中第一翻转机构带动第一立板向内翻转90度，收卷组件中直线导轨副带动第二立板及侧向限位块与支撑轴重新对接；
13、3)利用夹持输送组件将胶带断料牵引至收卷组件中对应空的料卷架上侧，利用锚固组件中锚固射钉枪将胶带断料与对应的料卷架固定；收卷组件中第二翻转机构带动支撑轴旋转，使得料卷架能够进行收卷作业；
14、4)重复上述步骤，实现连续作业。
15、本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术结构设计合理，其主要由放卷组件、收卷组件、喷淋模头、烘干器、夹持输送组件、冲切组件和锚固组件构成，利用喷淋模头对放卷组件牵引出的布基带进行淋胶，利用烘干器对喷涂有胶液的布基带进行烘干，形成胶带；利用夹持输送组件对胶带进行夹持输送，利用收卷组件进行收卷，将胶带缠绕在空的料卷架上；当收卷组件上的料卷架缠绕满胶带后，利用冲切组件对胶带进行切断；利用夹持输送组件将胶带断料牵引至收卷组件中对应空的料卷架上侧，利用锚固组件中锚固射钉枪将胶带断料与对应的料卷架固定，通过这种方式能够实现布基胶带的自动化生产，生产效率高，可避免空转和贴合不良现象的出现。
17、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
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1.一种布基胶带生产设备，其特征在于，包括放卷组件、收卷组件、喷淋模头、烘干器、夹持输送组件、冲切组件和锚固组件，所述放卷组件和收卷组件并列设置，所述放卷组件和收卷组件之间沿胶带传送方向依次安装有喷淋模头、烘干器和冲切组件，所述冲切组件的两侧安装有能够将胶带断料牵引至收卷组件的夹持输送组件，所述收卷组件的上方安装有用于将胶带断料与对应的料卷架固定的锚固组件。
2.根据权利要求1所述的布基胶带生产设备，其特征在于，所述放卷组件和收卷组件结构相同，所述收卷组件包括底座、活动块、第一立板、支撑轴、第一翻转机构、第二翻转机构、直线导轨副、第二立板和侧向限位块，所述底座的一端通过活动块支撑有第一立板，所述第一立板上安装有用于装载料卷架的支撑轴，所述料卷架的内孔壁设有键槽，所述支撑轴设有与料卷架内孔形状配合的卡接部，所述底座上安装有用于带动第一立板以活动块轴线为中心旋转的第一翻转机构，所述第一立板上安装有用于带动支撑轴沿其自身轴线旋转的第二翻转机构；所述底座位于远离活动块的另一端安装有直线导轨副，所述直线导轨副的滑块上端固定有第二立板，所述第二立板的内侧安装有与支撑轴中卡接部配合
3.根据权利要求2所述的布基胶带生产设备，其特征在于，所述喷淋模头的喷淋范围满足下方并排设置的多个胶带的淋胶需求。
4.根据权利要求3所述的布基胶带生产设备，其特征在于，所述烘干器采用热风烘干或热灯烘干方式进行烘干操作。
5.根据权利要求4所述的布基胶带生产设备，其特征在于，所述夹持输送组件包括夹持架、上循环带和下循环带，所述夹持架中安装有并列设置的上循环带和下循环带，所述上循环带和下循环带之间的间隙作为胶带夹持区。
6.根据权利要求5所述的布基胶带生产设备，其特征在于，所述冲切组件包括固定板、冲压推杆、导向节管、活动板、冲切刀和承压块，所述活动板的上侧和固定板之间安装有冲压推杆和导向节管，所述活动板的下侧安装有冲切刀，所述承压块的上端开设有与冲切刀配合的冲切槽。
7.根据权利要求6所述的布基胶带生产设备，其特征在于，所述锚固组件包括射钉枪安装板、升降推杆和锚固射钉枪，所述升降推杆嵌入安装在收卷组件的第一立板中，所述升降推杆的活动端支撑有射钉枪安装板，所述射钉枪安装板上安装有多个等距分布的锚固射钉枪，所述锚固射钉枪的射钉方向竖直向下，所述锚固射钉枪通过射钉方式将胶带断料与对应的料卷架固定。
8.根据权利要求7所述的布基胶带生产设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种布基胶带生产设备，其特征在于，包括放卷组件、收卷组件、喷淋模头、烘干器、夹持输送组件、冲切组件和锚固组件，所述放卷组件和收卷组件并列设置，所述放卷组件和收卷组件之间沿胶带传送方向依次安装有喷淋模头、烘干器和冲切组件，所述冲切组件的两侧安装有能够将胶带断料牵引至收卷组件的夹持输送组件，所述收卷组件的上方安装有用于将胶带断料与对应的料卷架固定的锚固组件。
2.根据权利要求1所述的布基胶带生产设备，其特征在于，所述放卷组件和收卷组件结构相同，所述收卷组件包括底座、活动块、第一立板、支撑轴、第一翻转机构、第二翻转机构、直线导轨副、第二立板和侧向限位块，所述底座的一端通过活动块支撑有第一立板，所述第一立板上安装有用于装载料卷架的支撑轴，所述料卷架的内孔壁设有键槽，所述支撑轴设有与料卷架内孔形状配合的卡接部，所述底座上安装有用于带动第一立板以活动块轴线为中心旋转的第一翻转机构，所述第一立板上安装有用于带动支撑轴沿其自身轴线旋转的第二翻转机构；所述底座位于远离活动块的另一端安装有直线导轨副，所述直线导轨副的滑块上端固定有第二立板，所述第二立板的内侧安装有与支撑轴中卡接部配合的侧向限位块。
3.根据权利要求2所述的布基胶带生产设备，其特征在于，所述喷淋...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔俊胜，宋德宽，
申请(专利权)人：陕西亚顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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