System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属表面处理,具体涉及一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法。
技术介绍
1、浇铸作为锡冶炼最后的一道工序,承担着精锡产品的质量把关工作,如果因锡模锈蚀使铁锈进入进入锡锭,可能会造成外观质量事故或精锡产品质量事故,严重影响企业声誉。
2、锡模价格高,每个在0.7-0.8万元之间,如果不进行喷涂可正常使用周期为2.2年,喷涂后可延长至3.3年以上,可大幅降低锡冶炼作业成本,提升锡冶炼经济效益。
3、锡模更换所需时间长,劳动强大,且更换过程有一定安全隐患。每次更换需用时120h以上,每个锡模重达65公斤,装卸都需人工操作,更换过程中最少需20人同时作业;另外,因锡模采用水冷,70%螺丝需采用明火加热等方式才能拆除,作业有一定安全风险。
4、因此,提供一种如何延缓锡模氧化、避免锡模中铁锈进入锡锭,可以最大限度的延长锡模使用周期是本领域技术人员需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决上述现有技术存在的问题,提供一种易操作、投资小、安全风险小、安全管理难度小、技术经济指标好的一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
3、一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,所述方法为将石墨和石墨熔剂混合均匀后,均匀喷涂在锡模内侧。
4、优选的,所述石墨和石墨熔剂的质量比为3-4:1-2。
5、石墨溶剂与石墨在比例下课保证气喷枪平稳均衡喷涂,喷涂后无液体流动现象。
...【技术保护点】
1.一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述方法为将石墨和石墨熔剂混合均匀后,均匀喷涂在锡模内侧。
2.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述石墨和石墨熔剂的质量比为3-4:1-2。
3.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述石墨熔剂包括CH3CH(CH3)CH2CH2OOCCH3。
4.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述喷涂的厚度为0.8-1mm。
5.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述混合采用的转速为2600-2800r/min,搅拌的时间为40-45min。
6.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述喷涂采用气喷枪。
7.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述喷涂的条件为:在所述锡模温度为40-50℃时进行喷涂后,升温至100±5℃,保温30min,最后升温至120-130℃后自然降温即可。
8.根据权利要求7
9.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述锡模喷涂前需打磨至符合St3标准。
10.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述喷涂后内部出现锈点后,可重复所述喷涂,循环使用至涂层腐蚀≥3mm时更换新锡模。
...【技术特征摘要】
1.一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述方法为将石墨和石墨熔剂混合均匀后,均匀喷涂在锡模内侧。
2.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述石墨和石墨熔剂的质量比为3-4:1-2。
3.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述石墨熔剂包括ch3ch(ch3)ch2ch2oocch3。
4.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述喷涂的厚度为0.8-1mm。
5.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述混合采用的转速为2600-2800r/min,搅拌的时间为40-45min。
6.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁剑,唐霞光,曹乾学,张翠清,袁海滨,刘庆东,孙浩,张发光,郑飞,雷胜,马海春,浦绍斌,
申请(专利权)人:云南锡业股份有限公司锡业分公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。