System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法技术_技高网

一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法技术

技术编号:41011422 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:47
本发明专利技术公开了一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,所述方法为将石墨和石墨熔剂混合均匀后,均匀喷涂在锡模内侧,所述石墨和石墨熔剂的质量比为3‑4:1‑2,所述喷涂的厚度为0.8‑1mm。本发明专利技术方法在锡模表面喷涂石墨,操作简单,既能避免锡模内侧与氧直接接触,又能杜绝锡模内侧在水冷过程中与水接触;既延缓了锡模氧化锈蚀速度,延长锡模使用寿命,降低锡精炼作业成本,又能大幅降低铁锈等杂质进入锡锭影响产品质量,提高锡精炼技术经济指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面处理,具体涉及一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法


技术介绍

1、浇铸作为锡冶炼最后的一道工序,承担着精锡产品的质量把关工作,如果因锡模锈蚀使铁锈进入进入锡锭,可能会造成外观质量事故或精锡产品质量事故,严重影响企业声誉。

2、锡模价格高,每个在0.7-0.8万元之间,如果不进行喷涂可正常使用周期为2.2年,喷涂后可延长至3.3年以上,可大幅降低锡冶炼作业成本,提升锡冶炼经济效益。

3、锡模更换所需时间长,劳动强大,且更换过程有一定安全隐患。每次更换需用时120h以上,每个锡模重达65公斤,装卸都需人工操作,更换过程中最少需20人同时作业;另外,因锡模采用水冷,70%螺丝需采用明火加热等方式才能拆除,作业有一定安全风险。

4、因此,提供一种如何延缓锡模氧化、避免锡模中铁锈进入锡锭,可以最大限度的延长锡模使用周期是本领域技术人员需解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决上述现有技术存在的问题,提供一种易操作、投资小、安全风险小、安全管理难度小、技术经济指标好的一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,所述方法为将石墨和石墨熔剂混合均匀后,均匀喷涂在锡模内侧。

4、优选的,所述石墨和石墨熔剂的质量比为3-4:1-2。

5、石墨溶剂与石墨在比例下课保证气喷枪平稳均衡喷涂,喷涂后无液体流动现象。p>

6、优选的,所述石墨熔剂包括:ch3ch(ch3)ch2ch2oocch3,其易燃烧挥发,喷涂后石墨层可快速干燥。

7、优选的,所述喷涂的厚度为0.8-1mm。

8、优选的,所述混合采用的转速为2600-2800r/min,搅拌的时间为40-45min。

9、优选的,所述喷涂采用气喷枪。

10、优选的,所述喷涂的条件为:在所述锡模温度为40-50℃时进行喷涂后,升温至100±5℃,保温30min,最后升温至120-130℃后自然降温即可,此时溶剂可挥发完成,不会在浇铸过程中进入锡锭产品。

11、优选的,所述升温至100±5℃的时间为40-45min,所述升温至120-130℃的时间为25-30min。

12、优选的,所述锡模喷涂前需打磨至符合st3标准。

13、优选的,所述喷涂后内部出现锈点后,可重复所述喷涂,循环使用至涂层腐蚀≥3mm时更换新锡模。

14、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

15、(1)易操作:本专利技术采用的原材料可直接外购,操作过程中只需按石墨溶剂及石墨配比搅拌,锡模打磨、喷涂锡模可人工简单操作,升温只需达到喷涂、固化温度即可,全过程操作难度小;

16、(2)投资小:本专利技术采用的原材料价格不高,使用量小,气喷枪、搅拌机一次采购后可长期使用;

17、(3)安全风险低:本专利技术方法喷涂、固化所需温度不高,打磨、喷涂可在固定平台操作,旋转锡模配合即可完成,安全风险较小;

18、(4)技术经济指标好:本专利技术方法可将锡模使用周期延长50%,极大降低锡精炼作业成本,另可避免铁锈进入锡锭,提高精锡产品合格率,提升锡精炼技术经济指标。

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【技术保护点】

1.一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述方法为将石墨和石墨熔剂混合均匀后,均匀喷涂在锡模内侧。

2.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述石墨和石墨熔剂的质量比为3-4:1-2。

3.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述石墨熔剂包括CH3CH(CH3)CH2CH2OOCCH3。

4.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述喷涂的厚度为0.8-1mm。

5.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述混合采用的转速为2600-2800r/min,搅拌的时间为40-45min。

6.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述喷涂采用气喷枪。

7.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述喷涂的条件为:在所述锡模温度为40-50℃时进行喷涂后,升温至100±5℃,保温30min,最后升温至120-130℃后自然降温即可。

8.根据权利要求7所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述升温至100±5℃的时间为40-45min,所述升温至120-130℃的时间为25-30min。

9.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述锡模喷涂前需打磨至符合St3标准。

10.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述喷涂后内部出现锈点后,可重复所述喷涂,循环使用至涂层腐蚀≥3mm时更换新锡模。

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【技术特征摘要】

1.一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述方法为将石墨和石墨熔剂混合均匀后,均匀喷涂在锡模内侧。

2.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述石墨和石墨熔剂的质量比为3-4:1-2。

3.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述石墨熔剂包括ch3ch(ch3)ch2ch2oocch3。

4.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述喷涂的厚度为0.8-1mm。

5.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,其特征在于,所述混合采用的转速为2600-2800r/min,搅拌的时间为40-45min。

6.根据权利要求1所述一种喷涂石墨延缓锡模氧化的方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁剑唐霞光曹乾学张翠清袁海滨刘庆东孙浩张发光郑飞雷胜马海春浦绍斌
申请(专利权)人:云南锡业股份有限公司锡业分公司
类型:发明
国别省市:

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