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走喷机制造技术

技术编号:41011048 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:47
本发明专利技术公开了走喷机,涉及喷涂加工技术领域,包括机架,所述机架前表面靠近底部位置对称通过铰链连接有箱门,所述机架前表面靠近顶部位置通过铰链连接有侧盖板。本发明专利技术中,在对板材进行喷涂加工时,将板材从进出料槽位置送入机架内部即可进行喷涂加工,启动第一电机和第二电机可以带动驱动辊和链条跟随转动,此时即可带动板材移动,通过第一驱动模组与第二驱动模组的配合运行即可带动喷头在XY轴上任意移动,从而可以在板材经过机架内部的输送过程中跟随完成覆盖式的喷涂,无须停机对板材进行喷涂加工,机架可以实现连续送料喷涂,实现了连续加工的目的,提升了装置的自动化程度,进而提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷涂加工,具体为走喷机


技术介绍

1、喷涂板材助焊剂是一种常见的焊接前处理方法,可以提高电子元器件与焊接面的接触性和焊接质量。

2、现有技术中,在对板材的助焊剂喷涂加工过程中,传统的喷涂装置加工方式是人工将板材送入装置完成喷涂后,人工取出板材送入下一块板材继续进行加工,不能实现连续生产,其生产单个板材的间隔时间较长,导致板材加工的自动化程度较低,影响了加工效率。

3、所以我们提出了走喷机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供走喷机,以解决上述
技术介绍
提出的现有技术生产单个板材的间隔时间较长,导致板材加工的自动化程度较低,影响了加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:走喷机,包括机架,所述机架前表面靠近底部位置对称通过铰链连接有箱门,所述机架前表面靠近顶部位置通过铰链连接有侧盖板,所述机架外表面固定连接有连接座,所述连接座内表面设置支撑臂,所述支撑臂端面固定连接有安装座,所述安装座外表面固定连接有控制主机,所述机架内表面对称固定连接有第一横架,所述第一横架外表面固定连接有支撑座,所述支撑座外表面固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与支撑座滑动贯穿,所述第一电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴外表面固定连接有第一带轮,所述第一横架外表面对称固定连接有支撑板,所述支撑板外表面开设有通孔,所述通孔内表面固定连接有轴承,两个所述轴承内表面之间转动连接有联动轴,所述联动轴外表面固定连接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮外表面之间套设皮带,所述联动轴两侧端面均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮外表面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮端面固定连接有驱动辊,所述驱动辊与第一横架滑动贯穿,所述机架内表面对称固定连接有第二横架,其中一个所述第二横架外表面固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与第二横架滑动贯穿,所述第二电机输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴外表面对称固定连接有驱动齿轮,所述第二转轴端面与另一个第二横架转动连接,所述驱动齿轮外表面啮合有链条。

3、优选的所述第二横架外表面固定连接有第一夹板,所述第一夹板位于链条内侧位置,所述第二横架顶部固定连接有第二夹板,所述第二夹板位于链条顶部位置,所述第二横架外表面对称固定连接有第一挡块,所述第一挡块位于链条内侧弯折位置,所述第二横架外表面对称固定连接有第二挡块,所述第二挡块位于链条外侧弯折位置。

4、优选的所述机架内底部均匀连接有多个底架,两组所述底架顶部之间均固定连接有第一驱动模组,所述第一驱动模组输出端固定连接有第一滑动块,两个所述第一滑动块顶部均固定连接有第二驱动模组,所述第二驱动模组输出端固定连接有第二滑动块,所述第二滑动块顶部固定连接有喷涂装置,所述喷涂装置输出端固定连接有喷头,所述喷头位于第一夹板下侧位置。

5、优选的所述机架后表面固定连接有储料箱,所述储料箱顶部设置密封盖,所述储料箱与喷涂装置呈连通设置。

6、优选的所述机架底部边角处均固定连接有底座,所述机架底部靠近底座内侧位置均固定连接有万向轮,所述机架底部边角处均开设有螺纹孔,所述底座与螺纹孔位置相配合,所述底座外表面与螺纹孔内表面螺纹连接。

7、优选的所述机架两侧外表面均开设有进出料槽,所述进出料槽与第一夹板和第二夹板位置相配合,所述进出料槽高度与第一夹板和第二夹板的间距相等。

8、优选的所述机架内底部均匀固定连接有多个支撑杆,两组所述支撑杆上端面之间均固定连接有横板,两个所述横板顶部均对称固定连接有光电开关,所述光电开关位于第一夹板下侧位置,所述光电开关与第二电机电性连接。

9、优选的两个所述第二横架顶部之间固定连接有安装架,所述安装架顶部固定连接有吸尘装置,所述吸尘装置位于第二夹板上侧位置。

10、优选的所述吸尘装置顶部固定连接有过滤盒,所述过滤盒顶部设置盒盖,所述盒盖顶部固定连接有软管,所述软管顶部与机架内顶部固定连接。

11、优选的,所述机架顶部固定连接有排气管,所述排气管与软管呈连通设置,所述过滤盒与盒盖外表面均固定连接有锁扣,两个所述锁扣呈配套设置。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、在对板材进行喷涂加工时,将板材从进出料槽位置送入机架内部即可进行喷涂加工,启动第一电机和第二电机可以带动驱动辊和链条跟随转动,此时即可带动板材移动,通过第一驱动模组与第二驱动模组的配合运行即可带动喷头在xy轴上任意移动,从而可以在板材经过机架内部的输送过程中跟随完成覆盖式的喷涂,无须停机对板材进行喷涂加工,机架可以实现连续送料喷涂,实现了连续加工的目的,提升了装置的自动化程度,进而提升了工作效率。

14、2、在板材从一侧的进出料槽送入时,板材送入时会对光电开关的红外信号造成遮挡,光电开关接收到信号后即说明板材进入送料流程,此时即可启动第一驱动模组、第二驱动模组和喷涂装置,通过控制主机设置的预定运行流程对输送过程中的板材完成喷涂加工,通过另一侧光电开关的设置,在板材送出时对另一侧的光电开关造成遮挡,此时即可控制第一驱动模组、第二驱动模组和喷涂装置离开喷涂区域回到初始位置,实现了自动化检测进料自动启动完成喷涂的目的,提升了装置的自动化程度。

15、3、在一侧的光电开关检测到送料进行喷涂加工时,同步会启动吸尘装置,由于吸尘装置位于板材的上侧位置,在吸尘装置启动时可以将机架内喷涂产生的雾化吸出,从而可以避免助焊剂喷涂时雾化扩散在空气中污染工作环境。

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【技术保护点】

1.走喷机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)前表面靠近底部位置对称通过铰链连接有箱门(2),所述机架(1)前表面靠近顶部位置通过铰链连接有侧盖板(3),所述机架(1)外表面固定连接有连接座(4),所述连接座(4)内表面设置支撑臂(5),所述支撑臂(5)端面固定连接有安装座(6),所述安装座(6)外表面固定连接有控制主机(7),所述机架(1)内表面对称固定连接有第一横架(8),所述第一横架(8)外表面固定连接有支撑座(9),所述支撑座(9)外表面固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)输出端与支撑座(9)滑动贯穿,所述第一电机(10)输出端固定连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)外表面固定连接有第一带轮(12),所述第一横架(8)外表面对称固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)外表面开设有通孔,所述通孔内表面固定连接有轴承,两个所述轴承内表面之间转动连接有联动轴(15),所述联动轴(15)外表面固定连接有第二带轮(14),所述第一带轮(12)与第二带轮(14)外表面之间套设皮带(13),所述联动轴(15)两侧端面均固定连接有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)外表面啮合连接有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)端面固定连接有驱动辊(19),所述驱动辊(19)与第一横架(8)滑动贯穿,所述机架(1)内表面对称固定连接有第二横架(20),其中一个所述第二横架(20)外表面固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)输出端与第二横架(20)滑动贯穿,所述第二电机(21)输出端固定连接有第二转轴(22),所述第二转轴(22)外表面对称固定连接有驱动齿轮(23),所述第二转轴(22)端面与另一个第二横架(20)转动连接,所述驱动齿轮(23)外表面啮合有链条(28)。

2.根据权利要求1所述的走喷机,其特征在于:所述第二横架(20)外表面固定连接有第一夹板(24),所述第一夹板(24)位于链条(28)内侧位置,所述第二横架(20)顶部固定连接有第二夹板(25),所述第二夹板(25)位于链条(28)顶部位置,所述第二横架(20)外表面对称固定连接有第一挡块(26),所述第一挡块(26)位于链条(28)内侧弯折位置,所述第二横架(20)外表面对称固定连接有第二挡块(27),所述第二挡块(27)位于链条(28)外侧弯折位置。

3.根据权利要求2所述的走喷机,其特征在于:所述机架(1)内底部均匀连接有多个底架(29),两组所述底架(29)顶部之间均固定连接有第一驱动模组(30),所述第一驱动模组(30)输出端固定连接有第一滑动块(32),两个所述第一滑动块(32)顶部均固定连接有第二驱动模组(33),所述第二驱动模组(33)输出端固定连接有第二滑动块(34),所述第二滑动块(34)顶部固定连接有喷涂装置(35),所述喷涂装置(35)输出端固定连接有喷头(36),所述喷头(36)位于第一夹板(24)下侧位置。

4.根据权利要求1所述的走喷机,其特征在于:所述机架(1)后表面固定连接有储料箱(42),所述储料箱(42)顶部设置密封盖(43),所述储料箱(42)与喷涂装置(35)呈连通设置。

5.根据权利要求1所述的走喷机,其特征在于:所述机架(1)底部边角处均固定连接有底座(37),所述机架(1)底部靠近底座(37)内侧位置均固定连接有万向轮(38),所述机架(1)底部边角处均开设有螺纹孔,所述底座(37)与螺纹孔位置相配合,所述底座(37)外表面与螺纹孔内表面螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的走喷机,其特征在于:所述机架(1)两侧外表面均开设有进出料槽(101),所述进出料槽(101)与第一夹板(24)和第二夹板(25)位置相配合,所述进出料槽(101)高度与第一夹板(24)和第二夹板(25)的间距相等。

7.根据权利要求2所述的走喷机,其特征在于:所述机架(1)内底部均匀固定连接有多个支撑杆(39),两组所述支撑杆(39)上端面之间均固定连接有横板(40),两个所述横板(40)顶部均对称固定连接有光电开关(41),所述光电开关(41)位于第一夹板(24)下侧位置,所述光电开关(41)与第二电机(21)电性连接。

8.根据权利要求2所述的走喷机,其特征在于:两个所述第二横架(20)顶部之间固定连接有安装架,所述安装架顶部固定连接有吸尘装置(44),所述吸尘装置(44)位于第二夹板(25)上侧位置。

9.根据权利要求8所述的走喷机,其特征在于:所述吸尘装置(44)顶部固定连接有过滤盒(45),所述过滤盒(45)顶部设置盒盖(46),所述盒盖(46)顶部固定连接有软管(48),所述软管(48)顶部与机架(...

【技术特征摘要】

1.走喷机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)前表面靠近底部位置对称通过铰链连接有箱门(2),所述机架(1)前表面靠近顶部位置通过铰链连接有侧盖板(3),所述机架(1)外表面固定连接有连接座(4),所述连接座(4)内表面设置支撑臂(5),所述支撑臂(5)端面固定连接有安装座(6),所述安装座(6)外表面固定连接有控制主机(7),所述机架(1)内表面对称固定连接有第一横架(8),所述第一横架(8)外表面固定连接有支撑座(9),所述支撑座(9)外表面固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)输出端与支撑座(9)滑动贯穿,所述第一电机(10)输出端固定连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)外表面固定连接有第一带轮(12),所述第一横架(8)外表面对称固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)外表面开设有通孔,所述通孔内表面固定连接有轴承,两个所述轴承内表面之间转动连接有联动轴(15),所述联动轴(15)外表面固定连接有第二带轮(14),所述第一带轮(12)与第二带轮(14)外表面之间套设皮带(13),所述联动轴(15)两侧端面均固定连接有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)外表面啮合连接有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)端面固定连接有驱动辊(19),所述驱动辊(19)与第一横架(8)滑动贯穿,所述机架(1)内表面对称固定连接有第二横架(20),其中一个所述第二横架(20)外表面固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)输出端与第二横架(20)滑动贯穿,所述第二电机(21)输出端固定连接有第二转轴(22),所述第二转轴(22)外表面对称固定连接有驱动齿轮(23),所述第二转轴(22)端面与另一个第二横架(20)转动连接,所述驱动齿轮(23)外表面啮合有链条(28)。

2.根据权利要求1所述的走喷机,其特征在于:所述第二横架(20)外表面固定连接有第一夹板(24),所述第一夹板(24)位于链条(28)内侧位置,所述第二横架(20)顶部固定连接有第二夹板(25),所述第二夹板(25)位于链条(28)顶部位置,所述第二横架(20)外表面对称固定连接有第一挡块(26),所述第一挡块(26)位于链条(28)内侧弯折位置,所述第二横架(20)外表面对称固定连接有第二挡块(27),所述第二挡块(27)位于链条(28)外侧弯折位置。

3.根据权利要求2所述的走喷机,其特征在于:所述机架(1)内底部均匀连接有多个底架(29),两组所述底架(29)顶部之...

【专利技术属性】
技术研发人员:张季磊舒浩李肖徐思远
申请(专利权)人:江苏君志柔智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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