【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及文件螺母生产输送，具体是一种螺母生产用输送设备。
技术介绍
1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
2、现有技术中，通过设置的活动板、l形板、接收板、六边通槽和固定管，使单个接线螺母放在l形板上，用传送带传送，当活动板和l形板移动到传送带的一端时，l形板一端向下转动并搭在倾斜的接收板上，使单个接线螺母滑入接收板上并落入六边通槽内，再从六边通槽进入固定管内，直至单个接线螺母从固定管内落在传送装置上的包装盒中，实现每个包装盒内只能放置单个接线螺母，但是现有技术不能够对不同大小的螺母进行分类依次输送，所以现有技术有较大的改进空间。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种螺母生产用输送设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种螺母生产用输送设备，包括安装台，所述安装台的底部转动连接变位轮机构，安装台上设有输送机构，安装台上设有第一输送辊机构和第二输送辊机构，安装台上位于第一输送辊机构侧边设有拨板变位机构，拨板变位机构设于进料位置一侧，安装台上位于第一输送辊机构和第二输送辊机构之间设有转动拨杆机构，安装台上靠近出料位置处设有安装架，安装架上设有若干个分隔机构；输送机构用以输送螺母，拨板变位机构用以拨动竖放的螺母至平放状态，转动拨杆机构用以实现平放状态的螺母移动输送，安装架用
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述变位轮机构包括和安装台转动连接的变位转轴，变位转轴远离安装台的一端固定连接变位轮座，变位轮座转动连接变位轮。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送机构包括固定于安装台上的第一输送座，第一输送座的侧边设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一输送轮，第一输送轮和第一输送座转动连接，第一输送轮传动连接输送带，输送带传动连接第二输送轮，第二输送轮转动连接第二输送座，第二输送座和安装台固定连接。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一输送辊机构包括固定于安装台上的两个第一推杆，两个第一推杆在安装台上对称设置，第一推杆铰接第一升降架，第一升降架的侧边设有第二电机，第二电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴和第一升降架转动连接，第一转轴固定连接第一锥形辊，第一锥形辊的侧面上设有第一螺旋槽。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拨板变位机构包括固定于安装台上的安装板，安装板上设有第三电机，第三电机的输出轴固定连接拨轮，拨轮上设有若干个拨板，安装板设于安装板上靠近第一锥形辊的截面直径较小一侧。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动拨杆机构包括固定于安装台上的第四电机，第四电机设于安装台上远离安装板的一侧，第四电机的输出轴固定连接变位轴，变位轴固定连接拨杆。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二输送辊机构包括固定于安装台上的两个第二推杆，两个第二推杆在安装台上对称设置，第二推杆铰接第二升降架，第二升降架的侧边设有第五电机，第五电机的输出轴固定连接第二转轴，第二转轴和第二升降架转动连接，第二转轴固定连接第二锥形辊，第二锥形辊的侧面上设有第二螺旋槽，第二锥形辊的截面直径较小位置与第一锥形辊的截面直径较大位置对应设置。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分隔机构包括设于安装架上的卡架，卡架固定连接弹簧，弹簧远离卡架的一端固定连接弹簧固定板，弹簧固定板固定连接滑杆，滑杆穿过卡架，并与卡架滑动连接，滑杆远离弹簧固定板的一端固定连接摩擦板，卡架固定连接隔板。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装架上设有若干个长度刻度尺。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装台上设有下料机构，下料机构包括固定于安装台上的储料箱架，储料箱架固定连接储料箱，储料箱的底部设有下料口，下料口设于靠近第一锥形辊的截面直径较大一侧。
13、本专利技术具有以下有益之处：
14、通过设置变位轮机构能够实现设备移动变位，通过输送机构能够带动螺母移动，实现螺母连续输送，通过第一输送辊机构和拨板变位机构能够对竖放状态的螺母拨动至平放状态，同时拨动螺母，配合转动拨杆机构能够保证螺母依次移动至第二输送辊机构处，通过第二输送辊机构能够将不同厚度的螺母输送至不同位置，配合分隔机构能够对螺母进行分类，提高了螺母分类输送的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺母生产用输送设备，包括安装台，其特征在于，所述安装台的底部转动连接变位轮机构，安装台上设有输送机构，安装台上设有第一输送辊机构和第二输送辊机构，安装台上位于第一输送辊机构侧边设有拨板变位机构，拨板变位机构设于进料位置一侧，安装台上位于第一输送辊机构和第二输送辊机构之间设有转动拨杆机构，安装台上靠近出料位置处设有安装架，安装架上设有若干个分隔机构；输送机构用以输送螺母，拨板变位机构用以拨动竖放的螺母至平放状态，转动拨杆机构用以实现平放状态的螺母移动输送，安装架用以安装分隔机构，分隔机构用以实现螺母按不同厚度进行分类。
2.根据权利要求1所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述变位轮机构包括和安装台转动连接的变位转轴，变位转轴远离安装台的一端固定连接变位轮座，变位轮座转动连接变位轮。
3.根据权利要求1所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述输送机构包括固定于安装台上的第一输送座，第一输送座的侧边设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一输送轮，第一输送轮和第一输送座转动连接，第一输送轮传动连接输送带，输送带传动连接第二输送轮，第二输送轮转动连接
4.根据权利要求1所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述第一输送辊机构包括固定于安装台上的两个第一推杆，两个第一推杆在安装台上对称设置，第一推杆铰接第一升降架，第一升降架的侧边设有第二电机，第二电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴和第一升降架转动连接，第一转轴固定连接第一锥形辊，第一锥形辊的侧面上设有第一螺旋槽。
5.根据权利要求4所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述拨板变位机构包括固定于安装台上的安装板，安装板上设有第三电机，第三电机的输出轴固定连接拨轮，拨轮上设有若干个拨板，安装板设于安装板上靠近第一锥形辊的截面直径较小一侧。
6.根据权利要求5所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述转动拨杆机构包括固定于安装台上的第四电机，第四电机设于安装台上远离安装板的一侧，第四电机的输出轴固定连接变位轴，变位轴固定连接拨杆。
7.根据权利要求5所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述第二输送辊机构包括固定于安装台上的两个第二推杆，两个第二推杆在安装台上对称设置，第二推杆铰接第二升降架，第二升降架的侧边设有第五电机，第五电机的输出轴固定连接第二转轴，第二转轴和第二升降架转动连接，第二转轴固定连接第二锥形辊，第二锥形辊的侧面上设有第二螺旋槽，第二锥形辊的截面直径较小位置与第一锥形辊的截面直径较大位置对应设置。
8.根据权利要求1所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述分隔机构包括设于安装架上的卡架，卡架固定连接弹簧，弹簧远离卡架的一端固定连接弹簧固定板，弹簧固定板固定连接滑杆，滑杆穿过卡架，并与卡架滑动连接，滑杆远离弹簧固定板的一端固定连接摩擦板，卡架固定连接隔板。
9.根据权利要求8所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述安装架上设有若干个长度刻度尺。
10.根据权利要求4所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述安装台上设有下料机构，下料机构包括固定于安装台上的储料箱架，储料箱架固定连接储料箱，储料箱的底部设有下料口，下料口设于靠近第一锥形辊的截面直径较大一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种螺母生产用输送设备，包括安装台，其特征在于，所述安装台的底部转动连接变位轮机构，安装台上设有输送机构，安装台上设有第一输送辊机构和第二输送辊机构，安装台上位于第一输送辊机构侧边设有拨板变位机构，拨板变位机构设于进料位置一侧，安装台上位于第一输送辊机构和第二输送辊机构之间设有转动拨杆机构，安装台上靠近出料位置处设有安装架，安装架上设有若干个分隔机构；输送机构用以输送螺母，拨板变位机构用以拨动竖放的螺母至平放状态，转动拨杆机构用以实现平放状态的螺母移动输送，安装架用以安装分隔机构，分隔机构用以实现螺母按不同厚度进行分类。
2.根据权利要求1所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述变位轮机构包括和安装台转动连接的变位转轴，变位转轴远离安装台的一端固定连接变位轮座，变位轮座转动连接变位轮。
3.根据权利要求1所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述输送机构包括固定于安装台上的第一输送座，第一输送座的侧边设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一输送轮，第一输送轮和第一输送座转动连接，第一输送轮传动连接输送带，输送带传动连接第二输送轮，第二输送轮转动连接第二输送座，第二输送座和安装台固定连接。
4.根据权利要求1所述的螺母生产用输送设备，其特征在于，所述第一输送辊机构包括固定于安装台上的两个第一推杆，两个第一推杆在安装台上对称设置，第一推杆铰接第一升降架，第一升降架的侧边设有第二电机，第二电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴和第一升降架转动连接，第一转轴固定连接第一锥形辊，第一锥形辊的侧面上设有第一螺旋槽。
5.根据权利要求4所述的螺母生...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐秀永，项大林，
申请(专利权)人：东莞亿盛隆精密五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。