System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种牡丹坚果食品加工制备工艺制造技术_技高网

一种牡丹坚果食品加工制备工艺制造技术

技术编号:41012056 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:48
本申请涉及牡丹坚果食品加工制备的技术领域,特别是涉及一种牡丹坚果食品加工制备工艺,包括将牡丹籽原料投放至设置在浸泡框后侧的分拣框内部进行分拣筛分、将牡丹籽原料投放至浸泡框内部转动的浸泡圆筒内部进行浸泡除涩处理、焖煮腌渍、沥水炒制等步骤,当牡丹籽原料落入本发明专利技术设计的分拣框中,转动轴一转动过程中带动扇叶一转动,扇叶一转动过程中向分拣框内部鼓风形成风道,牡丹籽原料在经过风道时质量较大即品质好的向柔性下料管内部掉落进入浸泡圆筒内部,质量较轻即品质较差的牡丹籽原料经风吹向限位框内部,进而可以对牡丹籽原料进行分拣筛分,提高牡丹籽原料后续制成牡丹坚果的品质。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及牡丹坚果食品加工制备的,特别是涉及一种牡丹坚果食品加工制备工艺


技术介绍

1、牡丹坚果是以牡丹籽为原料,经过烘烤、腌制、冷却以及包装等步骤制成的食品,由于牡丹籽具有抗氧化、消炎以及止痛等功效,故牡丹坚果被人们食用时还可以对人体起保健治疗等作用。

2、例如公开号为cn115633768a的专利申请提供了一种牡丹籽休闲食品的加工工艺,第一步脱涩,牡丹籽原料用50°c左右温水浸泡22-26h,中间换水1-2次,脱出涩味,再将其放入沸水中煮1-2分钟,捞入冷水中冷却,沥干水分;第二步腌渍,脱涩后的牡丹籽放入容器中,加入水、甜味剂、香辛料、食盐、辅料,浸泡2-8h;第三步焖煮,腌渍的牡丹籽和料水一起倒入煮锅中,用大火煮沸10分钟,再改用文火焖煮三十分钟;第四步沥水干燥,将牡丹籽捞出,放在网筛中沥干水分,然后将牡丹籽放入烤箱中缓缓烤干;第五步炒制,对沥干后的牡丹籽加入食用油,用筷子搅拌均匀,使每一个牡丹籽均匀的裹上一层油;炒锅放在火上烧热锅底,加入处理过的牡丹籽,进行翻炒至牡丹籽表面外皮萎缩即可出锅冷却。

3、但是上述专利申请在牡丹坚果食品加工制备过程中仍具有以下缺陷:1.上述专利申请在牡丹籽脱涩前未对牡丹籽原料进行分拣处理导致原料中掺杂有牡丹籽外壳以及干瘪的牡丹籽,导致制成的牡丹坚果品质不佳,影响牡丹坚果的口感。

4、2.上述专利申请在牡丹籽脱涩过程中仅仅将牡丹籽放置在温水中浸泡并煮沸,牡丹籽表皮上苦涩物质在不受外力的情况下可能不能完全去除,进而影响牡丹籽制成坚果后的口感。

5、基于此,在上述观点的陈述下,现有技术对牡丹坚果食品加工制备的方式依旧具有提升空间。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请提供了一种牡丹坚果食品加工制备工艺,采用如下的技术方案:一种牡丹坚果食品加工制备工艺,s1:分拣筛分:将牡丹籽原料投放至设置在浸泡框后侧的分拣框内部进行分拣筛分。

2、s2:浸泡除涩:将s1步骤得到的牡丹籽原料投放至浸泡框内部转动的浸泡圆筒内部进行浸泡除涩处理。

3、s3:焖煮腌渍:将s2步骤得到的牡丹籽原料进行焖煮腌渍处理,使其内部浸味。

4、s4:沥水炒制:将s3步骤得到的牡丹籽原料加油炒制得到牡丹坚果。

5、优选的,所述的浸泡框后侧设置有l型机构的筛分架,筛分架水平段前端固定在浸泡框上,且分拣框固定在筛分架竖直段前侧壁上,分拣框右侧壁设置为开口结构,分拣框下端面安装有与其内部相贯通的柔性下料管,分拣框左端面中部安装有左右贯通且向分拣框内部鼓风的鼓风管一。

6、优选的,所述的鼓风管一内部安装有支撑凸起一,支撑凸起一上通过轴承贯穿转动安装有与鼓风管一同轴线的转动轴一,转动轴一位于鼓风管一内部的部分周向均匀安装有多个扇叶一,分拣框右侧壁安装有与其开口结构相配合且开口向下的限位框。

7、优选的,所述的限位框下端面安装有上下贯通的漏料框,漏料框左端面中部安装有左右贯通且向漏料框内部鼓风的鼓风管二,鼓风管二内部安装有支撑凸起二,支撑凸起二上通过轴承贯穿转动安装有与鼓风管二同轴线的转动轴二,转动轴二位于鼓风管二内部的部分周向均匀安装有多个扇叶二,转动轴一与转动轴二上分别安装有带轮一、带轮二,带轮一与带轮二上共同安装有皮带一,漏料框右端面安装有与其内部相贯通且与鼓风管二位于同一水平面的排杂框,筛分架水平段上端面卡接有与漏料框相配合的收集框。

8、优选的,所述的浸泡框上端面前后两侧均卡接有水平机架,水平机架上端面中部均安装有固定凸起,固定凸起上均通过轴承贯穿转动安装有联动轴,浸泡圆筒前后两端分别固定在前后两个联动轴相对面上,浸泡圆筒圆周面上均匀开设有多个贯通孔,浸泡圆筒后端面设置有进料口。

9、前侧所述的水平机架上端面设置有左右滑动的齿条板,前侧的联动轴上安装有与齿条板相啮合的齿轮。

10、优选的,所述的浸泡圆筒内壁下侧设置有多组等距的摩擦杆,每组摩擦杆自前向后等距分布。

11、优选的,所述的摩擦杆转动安装在浸泡圆筒内壁上,摩擦杆远离浸泡圆筒内壁的一端均安装有链轮,浸泡圆筒前端面安装有与每组摩擦杆相对应的连接凸起,连接凸起上通过轴承安装有过渡轴,过渡轴和与其距离最近的摩擦杆之间均安装有带轮三,前后相邻的带轮三之间共同安装有穿过浸泡圆筒前侧壁的皮带二。

12、过渡轴远离对应连接连接凸起的一端安装有圆台型凸起,圆台型凸起倾斜面上周向均安装有多个联动凸起,前侧的水平机架后端面安装有开口向上的半圆环板,半圆环板后端面安装有与联动凸起相配合的橡胶垫。

13、优选的,所述的浸泡框前侧壁安装有水泵,水泵出水口与进水口分别安装有水管一、水管二,水管一远离出水口的一端与浸泡框左侧壁贯通连接,水管二远离进水口的一端与浸泡框右侧壁贯通连接,浸泡框前端面左下方开设有排污口。

14、优选的,所述的水平机架之间安装有与浸泡圆筒相配合的弧形板,且弧形板前后两侧分别安装在前后两个水平机架上。

15、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

16、1.当牡丹籽原料落入本专利技术设计的分拣框中,转动轴一转动过程中带动扇叶一转动,扇叶一转动过程中向分拣框内部鼓风形成风道,牡丹籽原料在经过风道时质量较大即品质好的向柔性下料管内部掉落进入浸泡圆筒内部,质量较轻即品质较差的牡丹籽原料经风吹向限位框内部,进而可以对牡丹籽原料进行分拣筛分,提高牡丹籽原料后续制成牡丹坚果的品质。

17、2.本专利技术设计的浸泡圆筒摆动过程中可以保证牡丹籽原料始终沿着浸泡圆筒内壁移动,使得牡丹籽原料受到外力,进而可以保证牡丹籽原料在水中始终处于非静止状态,运动中的牡丹籽原料与水发生摩擦,提高牡丹籽原料表皮上苦涩物质的去除效果。

18、3.牡丹籽原料在浸泡圆筒内壁移动过程中与摩擦杆相互接触,进而摩擦杆可以对牡丹籽原料进行打磨处理,提高牡丹籽原料表皮上苦涩物质的去除效果。

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【技术保护点】

1.一种牡丹坚果食品加工制备工艺,其步骤在于:

2.根据权利要求1所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的浸泡框(1)后侧设置有L型机构的筛分架(11),筛分架(11)水平段前端固定在浸泡框(1)上,且分拣框(2)固定在筛分架(11)竖直段前侧壁上,分拣框(2)右侧壁设置为开口结构,分拣框(2)下端面安装有与其内部相贯通的柔性下料管(12),分拣框(2)左端面中部安装有左右贯通且向分拣框(2)内部鼓风的鼓风管一(13)。

3.根据权利要求2所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的鼓风管一(13)内部安装有支撑凸起一(131),支撑凸起一(131)上通过轴承贯穿转动安装有与鼓风管一(13)同轴线的转动轴一(132),转动轴一(132)位于鼓风管一(13)内部的部分周向均匀安装有多个扇叶一(133),分拣框(2)右侧壁安装有与其开口结构相配合且开口向下的限位框(134)。

4.根据权利要求3所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的限位框(134)下端面安装有上下贯通的漏料框(135),漏料框(135)左端面中部安装有左右贯通且向漏料框(135)内部鼓风的鼓风管二(136),鼓风管二(136)内部安装有支撑凸起二(137),支撑凸起二(137)上通过轴承贯穿转动安装有与鼓风管二(136)同轴线的转动轴二(138),转动轴二(138)位于鼓风管二(136)内部的部分周向均匀安装有多个扇叶二(139),转动轴一(132)与转动轴二(138)上分别安装有带轮一(130)、带轮二(1310),带轮一(130)与带轮二(1310)上共同安装有皮带一(1311),漏料框(135)右端面安装有与其内部相贯通且与鼓风管二(136)位于同一水平面的排杂框(1312),筛分架(11)水平段上端面卡接有与漏料框(135)相配合的收集框(1313)。

5.根据权利要求1所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的浸泡框(1)上端面前后两侧均卡接有水平机架(15),水平机架(15)上端面中部均安装有固定凸起(16),固定凸起(16)上均通过轴承贯穿转动安装有联动轴(17),浸泡圆筒(3)前后两端分别固定在前后两个联动轴(17)相对面上,浸泡圆筒(3)圆周面上均匀开设有多个贯通孔(31),浸泡圆筒(3)后端面设置有进料口(32);

6.根据权利要求5所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的浸泡圆筒(3)内壁下侧设置有多组等距的摩擦杆(33),每组摩擦杆(33)自前向后等距分布。

7.根据权利要求6所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的摩擦杆(33)转动安装在浸泡圆筒(3)内壁上,摩擦杆(33)远离浸泡圆筒(3)内壁的一端均安装有链轮(34),浸泡圆筒(3)前端面安装有与每组摩擦杆(33)相对应的连接凸起(35),连接凸起(35)上通过轴承安装有过渡轴(36),过渡轴(36)和与其距离最近的摩擦杆(33)之间均安装有带轮三(37),前后相邻的带轮三(37)之间共同安装有穿过浸泡圆筒(3)前侧壁的皮带二(38);

8.根据权利要求1所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的浸泡框(1)前侧壁安装有水泵(4),水泵(4)出水口与进水口分别安装有水管一(41)、水管二(42),水管一(41)远离出水口的一端与浸泡框(1)左侧壁贯通连接,水管二(42)远离进水口的一端与浸泡框(1)右侧壁贯通连接,浸泡框(1)前端面左下方开设有排污口(43)。

9.根据权利要求5所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的水平机架(15)之间安装有与浸泡圆筒(3)相配合的弧形板(153),且弧形板(153)前后两侧分别安装在前后两个水平机架(15)上。

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【技术特征摘要】

1.一种牡丹坚果食品加工制备工艺,其步骤在于:

2.根据权利要求1所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的浸泡框(1)后侧设置有l型机构的筛分架(11),筛分架(11)水平段前端固定在浸泡框(1)上,且分拣框(2)固定在筛分架(11)竖直段前侧壁上,分拣框(2)右侧壁设置为开口结构,分拣框(2)下端面安装有与其内部相贯通的柔性下料管(12),分拣框(2)左端面中部安装有左右贯通且向分拣框(2)内部鼓风的鼓风管一(13)。

3.根据权利要求2所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的鼓风管一(13)内部安装有支撑凸起一(131),支撑凸起一(131)上通过轴承贯穿转动安装有与鼓风管一(13)同轴线的转动轴一(132),转动轴一(132)位于鼓风管一(13)内部的部分周向均匀安装有多个扇叶一(133),分拣框(2)右侧壁安装有与其开口结构相配合且开口向下的限位框(134)。

4.根据权利要求3所述的牡丹坚果食品加工制备工艺,其特征在于:所述的限位框(134)下端面安装有上下贯通的漏料框(135),漏料框(135)左端面中部安装有左右贯通且向漏料框(135)内部鼓风的鼓风管二(136),鼓风管二(136)内部安装有支撑凸起二(137),支撑凸起二(137)上通过轴承贯穿转动安装有与鼓风管二(136)同轴线的转动轴二(138),转动轴二(138)位于鼓风管二(136)内部的部分周向均匀安装有多个扇叶二(139),转动轴一(132)与转动轴二(138)上分别安装有带轮一(130)、带轮二(1310),带轮一(130)与带轮二(1310)上共同安装有皮带一(1311),漏料框(135)右端面安装有与其内部相贯通且与鼓风管二(136)位于同一水平面的排杂框(1312),筛分架(11)水平段上端面卡接有与漏料框(135)相配合的收集框(1313...

【专利技术属性】
技术研发人员:张绵华杨艳玲于伟力张杨
申请(专利权)人:山东金沙园食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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