【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工程地基加固，具体涉及一种高压旋喷搅拌复合地基加固装置。
技术介绍
1、高压旋喷注浆法，是利用钻机把带有喷浆口的注浆管钻至土层预定深度后，以20-40mpa的压力使浆液从喷浆口中喷射出来，形成喷射流，冲击破坏土层，此时，喷射流的能量大、速度快，当脉动状压力大于土层结构强度时，土颗粒便从土层被剥落下来，一部分细颗粒随浆液冒出地面，其余土颗粒在重力、离心力和喷射流的冲击力作用下与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列，待浆液凝固后，便会在土层中形成一个固结体，多个固结体连续排列就形成了加固体或防渗墙体，其中，三重管高压旋喷注浆法在国内外水库、堤防垂直截渗工程中有较为广泛的应用。
2、但是，高压旋喷注浆法返浆量大，可能造成较大的水泥浪费和环境污染；另外，由于旋喷桩受地基土体性质的影响，成桩后往往会形成不可控的糖葫芦状或蘑菇状固结体，影响处理后地基的止水效果、承载力与变形，进而影响工程质量。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术采取了如下技术方案：
2、一种高压旋喷搅拌复合地基加固装置于，包括：
3、钻杆，所述钻杆具有中空腔，所述钻杆的底端设置有钻头；
4、多个搅拌机构，多个所述搅拌机构沿所述钻杆的长度方向均匀间隔设置，多个所述搅拌机构与所述钻杆可拆卸连接；
5、注浆管，所述注浆管位于所述中空腔内，所述注浆管的第一端连接外部的高压浆源；
6、第一喷浆口，所述第一喷浆口设置于
7、高压气管，所述高压气管位于所述中空腔内，所述高压气管的第一端连接外部的高压气源；
8、高压喷气口，所述高压喷气口设置于所述钻头处，且与所述高压气管的第二端连通；
9、高压水管，所述高压水管位于所述中空腔内，所述高压水管的第一端连接外部的高压水源；
10、高压喷水口，所述高压喷水口设置于所述钻头处，且与所述高压水管连通；
11、其中，所述注浆管、所述高压气管与所述高压水管三者轴向平行设置。
12、进一步地，所述搅拌机构包括：
13、安装环，所述安装环可拆卸连接于所述钻杆的外侧；
14、多个第一搅拌叶片，多个所述第一搅拌叶片沿所述安装环的周向均匀间隔设置，多个所述第一搅拌叶片与所述安装环可拆卸连接，且多个所述第一搅拌叶片均倾斜设置。
15、进一步地，位于靠近所述钻头一侧的第一搅拌叶片的延伸方向与所述钻杆的轴线呈倾角设置。
16、进一步地，所述第一搅拌叶片下设置有第二喷浆口，且与所述注浆管的第二端连通。
17、进一步地，所述安装环上设置有固定块，所述固定块内设置有燕尾槽，所述第一搅拌叶片的一端设置有凸起，所述凸起与所述燕尾槽配合设置。
18、进一步地，所述搅拌机构还包括第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片与所述钻杆可拆卸连接，所述第二搅拌叶片扭转向上设置于所述第一搅拌叶片外圈。
19、进一步地，还包括传动机构，搅拌机构为两组，所述传动机构设置于钻杆机上，并位于远离所述钻头的一侧，通过传动机构内齿轮间转动配合，以使两组搅拌机构反向转动。
20、进一步地，所述传动机构包括：驱动轴、第一转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮、第四斜齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮；
21、所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮间隔固定连接于所述驱动轴上；
22、所述第一转轴设置于所述驱动轴的一侧，且与所述驱动轴垂直设置；所述第三斜齿轮固定连接于所述第一转轴的第一端，并与所述第一斜齿轮啮合；所述第一直齿轮固定连接于所述第一转轴的第二端；
23、所述钻杆设置于所述第一转轴的同侧，所述第四斜齿轮固定连接于所述钻杆远离钻头的一端，且与所述第二斜齿轮啮合；
24、其中，所述钻杆的外侧套设有套筒，所述第二直齿轮固定连接于所述套筒远离钻头的一端，且所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合；
25、所述套筒与所述钻杆之间设置有轴承；
26、其中一组所述搅拌机构设置于所述套筒上，另一组所述搅拌机构设置于所述钻杆上。
27、进一步地，所述传动机构的一侧设置有液压马达，所述驱动轴的第一端与所述液压马达驱动连接。
28、有益效果：
29、本专利技术通过钻杆上设置的第一搅拌叶片直接破坏土体，喷射过程中，将第一喷浆口设置于钻杆的最底端，钻杆边旋转带动第一搅拌叶片搅拌土体边提升使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基达到加固与止水的效果。
30、本专利技术通过将靠近钻头的第一搅拌叶片，向下与钻杆倾斜设置，从而可以有效增大旋喷头所施工的土体、泥浆的搅拌区域，保证土体与浆液充分融合的效果。
31、本专利技术通过将第二搅拌叶片扭转向上，并设置在第一搅拌叶片的外圈，对浆液产生径向和切向的复合流场，使得浆液与土体的搅拌混合更均匀，搅拌效率高，整体结构简单，实用性强。
32、本专利技术通过正转与反转的搅拌机构相互配合，增强钻进过程中切土能力，使水泥和土体混合均匀，提升桩身完整性。
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1.一种高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：
3.根据权利要求2所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，位于靠近所述钻头一侧的第一搅拌叶片的延伸方向与所述钻杆的轴线呈倾角设置。
4.根据权利要求2所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片下设置有第二喷浆口，且与所述注浆管的第二端连通。
5.根据权利要求2所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，所述安装环上设置有固定块，所述固定块内设置有燕尾槽，所述第一搅拌叶片的一端设置有凸起，所述凸起与所述燕尾槽配合设置。
6.根据权利要求2所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片与所述钻杆可拆卸连接，所述第二搅拌叶片扭转向上设置于所述第一搅拌叶片外圈。
7.根据权利要求1所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，还包括传动机构，搅拌机构为两组，所述传动机构设置于钻杆机上，并位于
8.根据权利要求7所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，所述传动机构包括：驱动轴、第一转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮、第四斜齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮；
9.根据权利要求8所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，所述传动机构的一侧设置有液压马达，所述驱动轴的第一端与所述液压马达驱动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：
3.根据权利要求2所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，位于靠近所述钻头一侧的第一搅拌叶片的延伸方向与所述钻杆的轴线呈倾角设置。
4.根据权利要求2所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片下设置有第二喷浆口，且与所述注浆管的第二端连通。
5.根据权利要求2所述的高压旋喷搅拌复合地基加固装置，其特征在于，所述安装环上设置有固定块，所述固定块内设置有燕尾槽，所述第一搅拌叶片的一端设置有凸起，所述凸起与所述燕尾槽配合设置。
6.根据权利要求2所述的高压旋喷搅拌复合地基加固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃雄，赖继铖，梁永锋，张巍，冯意坤，肖德剑，杜向旭，李宽，丰亚飞，闫曦，王斌，
申请(专利权)人：中铁一局集团城市轨道交通工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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