【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及八角枫提取，具体而言，涉及一种八角枫有效成分的提取方法。
技术介绍
1、八角枫主要产于中国长江流域，分布在中国大部分地区，东南亚及东非各国也有分布。八角枫多生长于山谷，溪边或丘陵中，繁殖与栽培常用播种和分株进行繁殖。八角枫于秋季果熟后，即采即播，也可沙藏至翌年春季播种，播前用温水浸种，播后覆土草，并保持土壤湿润，当年幼苗高可达30厘米。八角枫干燥支根或须根都可以入药，支根又称白金条，须根又称白龙须全年均可采，挖取根或须根。
2、八角枫中含有生物碱类如消旋毒藜碱、喜树次碱酚苷类等化学成分，具有祛风祛湿、舒筋活络、散瘀止痛的功效。现代研究表明八角枫还具有肌肉松弛、先兴奋后持久抑制中枢神经系统、降血压、收缩平滑肌、镇痛、抗菌、抗炎等作用。
3、目前，八角枫中主要成分基本都采用水提法或者醇提法提取，然后再用大孔吸附树脂分离提纯，在提取阶段，由于八角枫材质较软，单次提取并不能将八角枫中的成分都提取出来，在一次提取的残料中还剩余部分有效成分，导致对八角枫成分的检测结果误差较大。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种八角枫有效成分的提取方法，该提取方法通过多次提取、剩余浆料再提取的方法，能够将八角枫中的有效成分尽可能的都提取出来。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种八角枫有效成分的提取方法，包括：
3、s100：将八角枫原料用液氮研磨，得到研磨粉料；
4、s200：将研磨粉料依次用乙醇、乙酸乙酯、正丁醇
5、s300：将第一剩余浆料球磨、提取，得到第二提取浆料；
6、s400：将第一提取浆料和第二提取浆料离心分离，得到八角枫有效成分液。
7、进一步地，s100具体包括如下步骤：
8、s110：将八角枫原料和液氮混合，然后静置3min-5min，得到一次冷却原料；
9、s120：研磨一次冷却原料，研磨3min-5min，得到一次研磨料；
10、s130：将一次研磨料和液氮混合，然后静置5min-8min，得到二次冷却原料；
11、s140：研磨二次冷却原料，研磨10min-15min，得到研磨粉料。
12、进一步地，s110中，将体积比为1：(2-3)的八角枫原料和液氮混合；s130中，将体积比为1：(2-3)的一次研磨料和液氮混合。
13、进一步地，s120中，以50r/min-100r/min的转速、0.3kpa-0.8kpa的压力研磨一次冷却原料；s140中，以50r/min-100r/min的转速、0.5kpa-1kpa的压力研磨二次冷却原料。
14、进一步地，s200具体包括如下步骤：
15、s210：将研磨粉料和无水乙醇混合，以200r/min-300r/min的速度搅拌，并提取4h-6h，过滤，得到乙醇提取液和乙醇滤渣；
16、s220：将乙醇滤渣和乙酸乙酯混合，以100r/min-150r/min的速度搅拌，并提取2h-3h，过滤，得到乙酸乙酯提取液和乙酸乙酯滤渣；
17、s230：将乙酸乙酯滤渣和正丁醇混合，以150r/min-250r/min的速度搅拌，并提取1h-2h，过滤，得到正丁醇提取液和正丁醇滤渣；
18、s240：将正丁醇滤渣和纯水混合，以200r/min-300r/min的速度搅拌，并提取3h-5h，过滤，得到纯水取液和第一剩余浆料；
19、s250：将乙醇提取液、乙酸乙酯提取液、正丁醇提取液和纯水取液混合，然后蒸发挥发，得到第一提取料。
20、进一步地，s210中，将质量份之比为(0.9-1.1)：(8-12)的研磨粉料和无水乙醇混合；s220中，将质量份之比为(0.9-1.1)：(5-8)的乙醇滤渣和乙酸乙酯混合；s230中，将质量份之比为(0.9-1.1)：(6-9)的乙酸乙酯滤渣和正丁醇混合；s240中，将质量份之比为(0.9-1.1)：(7-10)的正丁醇滤渣和纯水混合。
21、进一步地，s210中，在45℃-55℃的温度环境下提取；s220中，在50℃-60℃的温度环境下提取；s230中，在55℃-65℃的温度环境下提取；s240中，在60℃-70℃的温度环境下提取。
22、进一步地，s300具体包括如下步骤：
23、s310：将第一剩余浆料放入球磨机中以1200r/min-1500r/min转速球磨45min-60min，得到球磨料；
24、s320：将质量份之比为(0.9-1.1)：(5-8)的球磨料和纯水混合，然后以30khz-45khz的频率超声振动1h-3h，过滤，得到第二提取料。
25、进一步地，s310中，将质量份之比为(1-3)：(5-8)的第一剩余浆料和氧化铝颗粒混合后放入球磨机中，氧化铝颗粒的粒径在0.3mm-0.8mm。
26、进一步地，s400具体包括如下步骤：
27、将第一提取浆料和第二提取浆料混合，然后以5000r/min-6000r/min的转速离心分离30min-45min，得到八角枫有效成分液。
28、与现有技术相比，本专利技术的优点是：本申请中使用液氮研磨，能够得到更加稀碎的粉末颗粒，同时还不会对原料造成破坏或者损伤；同时本申请中采用四级提取的方法，能够将八角枫中的有效成分基本都提取出来；而且，本申请中还对剩余浆料进行再次提取，以保证尽可能的获得八角枫中的有效成分，采用球磨的方法可以破坏八角枫细胞壁的结构，使得细胞中的成分都被提取出来。
29、具体实施方法
30、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
31、实施例一：
32、本实施例提供一种八角枫有效成分的提取方法，包括：
33、s100：将体积比为1：2.5的八角枫原料和液氮混合，然后静置4min，得到一次冷却原料；以80r/min的转速、0.5kpa的压力研磨一次冷却原料，研磨4min，得到一次研磨料；将体积比为1：2.5的一次研磨料和液氮混合，然后静置6min，得到二次冷却原料；以60r/min的转速、0.7kpa的压力研磨二次冷却原料，研磨12min，得到研磨粉料；
34、s200：将质量份之比为1：10的研磨粉料和无水乙醇混合，以250r/min的速度搅拌，并在50℃的温度环境下提取5h，过滤，得到乙醇提取液和乙醇滤渣；将质量份之比为1：7的乙醇滤渣和乙酸乙酯混合，以130r/min的速度搅拌，并在58℃的温度环境下提取2.2h，过滤，得到乙酸乙酯提取液和乙酸乙酯滤渣；将质量份之比为1：8的乙酸乙酯滤渣和正丁醇混合，以200r/min的速度搅拌，并在60℃的温度环境下提取1.5h，过滤，得到正丁醇提取液和正丁醇滤渣；将质量份之比为1：9的正丁醇滤渣和纯水混合，以2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种八角枫有效成分的提取方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述S100具体包括如下步骤：
3.如权利要求2所述的提取方法，其特征在于，所述S110中，将体积比为1：(2-3)的所述八角枫原料和液氮混合；所述S130中，将体积比为1：(2-3)的所述一次研磨料和液氮混合。
4.如权利要求2所述的提取方法，其特征在于，所述S120中，以50r/min-100r/min的转速、0.3kPa-0.8kPa的压力研磨所述一次冷却原料；所述S140中，以50r/min-100r/min的转速、0.5kPa-1kPa的压力研磨所述二次冷却原料。
5.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述S200具体包括如下步骤：
6.如权利要求5所述的提取方法，其特征在于，所述S210中，将质量份之比为(0.9-1.1)：(8-12)的所述研磨粉料和无水乙醇混合；所述S220中，将质量份之比为(0.9-1.1)：(5-8)的所述乙醇滤渣和乙酸乙酯混合；所述S230中，将质量份之比为(0.9-1.1)：(6
7.如权利要求5所述的提取方法，其特征在于，所述S210中，在45℃-55℃的温度环境下提取；所述S220中，在50℃-60℃的温度环境下提取；所述S230中，在55℃-65℃的温度环境下提取；所述S240中，在60℃-70℃的温度环境下提取。
8.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述S300具体包括如下步骤：
9.如权利要求8所述的提取方法，其特征在于，所述S310中，将质量份之比为(1-3)：(5-8)的所述第一剩余浆料和氧化铝颗粒混合后放入所述球磨机中，所述氧化铝颗粒的粒径在0.3mm-0.8mm。
10.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述S400具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种八角枫有效成分的提取方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述s100具体包括如下步骤：
3.如权利要求2所述的提取方法，其特征在于，所述s110中，将体积比为1：(2-3)的所述八角枫原料和液氮混合；所述s130中，将体积比为1：(2-3)的所述一次研磨料和液氮混合。
4.如权利要求2所述的提取方法，其特征在于，所述s120中，以50r/min-100r/min的转速、0.3kpa-0.8kpa的压力研磨所述一次冷却原料；所述s140中，以50r/min-100r/min的转速、0.5kpa-1kpa的压力研磨所述二次冷却原料。
5.如权利要求1所述的提取方法，其特征在于，所述s200具体包括如下步骤：
6.如权利要求5所述的提取方法，其特征在于，所述s210中，将质量份之比为(0.9-1.1)：(8-12)的所述研磨粉料和无水乙醇混合；所述s220中，将质量份之比为(0...
【专利技术属性】
技术研发人员：任瑶，宋智，王超，邰会波，王玉霞，李双双，安潇潇，
申请(专利权)人：长春博德生物技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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