一种修正球面弯月透镜边厚差的夹具及方法技术

技术编号:41011337 阅读:30 留言:0更新日期:2024-04-18 21:47
本发明专利技术公开了一种修正球面弯月透镜边厚差的夹具及方法,弯月透镜位于夹具和研磨磨具之间,所述夹具为圆柱形,下表面为圆弧面,用于放置待加工的弯月透镜,夹具的上表面以圆心为起点,沿着中心径向设有依次向外均布的凹形点;该修正方法为通过使用压力头压住不同的凹形点,改变弯月透镜从中心至边缘区域被研磨磨具进行切削的速度,使得弯月透镜中心到边缘各区域有着不同的切削效果,进而改变整个弯月镜片的边厚差大小,直至边厚差达到0。本发明专利技术解决了现有技术中近似等厚弯月透镜在冷加工过程中,由于铣磨工序自身加工精度的限制,弯月透镜边厚差只能控制在一定范围内,在后续加工过程中无法获得高要求的中心偏合格的弯月透镜成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学透镜冷加工,特别是涉及一种修正球面弯月透镜边厚差的夹具及方法


技术介绍

1、目前,单片球面透镜成品的冷加工过程需要依次包括铣磨、精磨、抛光和磨边等工序。在整个冷加工过程中,前一道工序需要严格控制透镜边厚差,通常的方法是提高铣磨工序的透镜边厚差要求,从而依次满足精磨、抛光和磨边的边厚差要求,以确保最后工序透镜磨边的边厚差符合要求。

2、其中,磨边的主要目的是加工出合格的透镜外径及中心偏。但对于近似等厚弯月透镜的中心偏,磨边只能加工出合格的外径,因为两面没有曲率差值,所以磨边的机械定心功能无法改变中心偏,而中心偏的大小取决于抛光成品的边厚差大小,抛光工序透镜边厚差的大小又取决于精磨工序透镜边厚差的大小。抛光工序主要是精修透镜外观和曲率,无法修正前道工序精磨的边厚差,因此只能通过提高精磨成品的边厚差要求,借助后道工序抛光来获得边厚差精度较高的抛光成品。

3、然而,目前要想获得高要求边厚差的精磨成品,只能通过提高前道铣磨工序的边厚差要求来实现。但铣磨工序由于其本身的加工精度限制,边厚差只能控制在一定范围内。同时在后工序的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种修正球面弯月透镜边厚差的夹具,所述弯月透镜(2)位于夹具(1)和研磨磨具(3)之间,其特征在于,所述夹具(1)为圆柱形,下表面为圆弧面,用于放置待加工的弯月透镜(2),夹具(1)的上表面以圆心为起点,沿着中心径向设有依次向外均布的凹形点,通过使用压力头(4)压住不同的凹形点,以改变弯月透镜(2)从中心至边缘区域被研磨磨具(3)进行切削的速度。

2.根据权利要求1所述的修正球面弯月透镜边厚差的夹具,其特征在于,所述的凹形点为V形槽。

3.根据权利要求1所述的修正球面弯月透镜边厚差的夹具,其特征在于,所述夹具(1)的下表面为圆弧凹面,用于放置弯月透镜(2)的凸...

【技术特征摘要】

1.一种修正球面弯月透镜边厚差的夹具,所述弯月透镜(2)位于夹具(1)和研磨磨具(3)之间,其特征在于,所述夹具(1)为圆柱形,下表面为圆弧面,用于放置待加工的弯月透镜(2),夹具(1)的上表面以圆心为起点,沿着中心径向设有依次向外均布的凹形点,通过使用压力头(4)压住不同的凹形点,以改变弯月透镜(2)从中心至边缘区域被研磨磨具(3)进行切削的速度。

2.根据权利要求1所述的修正球面弯月透镜边厚差的夹具,其特征在于,所述的凹形点为v形槽。

3.根据权利要求1所述的修正球面弯月透镜边厚差的夹具,其特征在于,所述夹具(1)的下表面为圆弧凹面,用于放置弯月透镜(2)的凸面。

4.根据权利要求3所述的修正球面弯月透镜边厚差的夹具,其特征在于,所述研磨磨具(3)上表面为向外凸起的圆弧面,用于对弯月透镜(2)的凹面进行研磨。

5.根据权利要求4所述的修正球面弯月透镜边厚差的夹具,其特征在于,所述圆弧面表面附有金刚石加载层。

6.根据权利要求1所述的修正球面弯月透镜边厚差的夹具,其特征在于,所述研磨磨具(3)下端为可夹持的手柄。

7.一种应用于权利要求1所述修...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋庭东徐步娟马如银孙建国
申请(专利权)人:南京茂莱光学科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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