一种功率型圆柱电池及其组装方法技术

本发明专利技术公开了一种功率型圆柱电池及其组装方法，圆柱电池包括一端敞口的壳体，壳体的端板上具有同轴设置的通孔；壳体内沿朝向敞口方向依次设置有正极汇流盘、卷芯、负极汇流盘和盖板；卷芯两端的极耳均具有压实焊接区，正极汇流盘和负极汇流盘上分别具有与所在极耳的压实焊接区相对应的汇流焊接区，汇流焊接区的形状与对应的压实焊接区的形状一致，且整体朝向压实焊接区凹陷而成；正极汇流盘的中部具有朝向通孔突出形成的圆形凸台，圆形凸台与通孔相配合并焊接相连；圆形凸台的中部具有贯通设置的注液孔，注液孔的外端密封焊接有防爆片。本发明专利技术具有结构设计合理，既能够降低焊接难度，提升焊接合格率，又能够满足大功率和高倍率充放电要求等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池，特别的涉及一种功率型圆柱电池及其组装方法。

技术介绍

1、现有技术中，由于电池能够进行二次充放，并且其容量较高，因此被广泛应用在各种产品上。常见的有圆柱形电池，可以用在电动汽车、电动自行车等产品上。圆柱形电池通常包括壳体和收容在壳体内的电芯，现有的单通单盖板圆柱电池正极的电联接为卷芯正极耳与正极汇流片焊接入壳后，通过壳底外部激光穿透与正极汇流片焊接实现正极电连接并导入到同侧，穿透焊接质量无法保证，合格率低。另外，该结构也无法满足大功率，高倍率充放电要求。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，既能够降低焊接难度，提升焊接合格率，又能够满足大功率和高倍率充放电要求的功率型圆柱电池及其组装方法。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：

3、一种功率型圆柱电池，其特征在于，包括整体呈圆筒状且一端敞口的壳体，所述壳体另一端的端板上具有同轴设置的通孔；所述壳体内沿朝向敞口方向依次设置有正极汇流本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种功率型圆柱电池，其特征在于，包括整体呈圆筒状且一端敞口的壳体（1），所述壳体（1）另一端的端板上具有同轴设置的通孔；所述壳体（1）内沿朝向敞口方向依次设置有正极汇流盘（2）、卷芯（3）、负极汇流盘（4）和盖板（5）；所述卷芯（3）两端的极耳均具有压实焊接区（31），所述正极汇流盘（2）和负极汇流盘（4）上分别具有与所在极耳的压实焊接区（31）相对应的汇流焊接区（6），所述汇流焊接区（6）的形状与对应的所述压实焊接区（31）的形状一致，且整体朝向所述压实焊接区（31）凹陷而成，所述汇流焊接区（6）的凹陷深度与所述压实焊接区（31）的压实深度相匹配，并焊接相连；所述正极汇流盘（2）的...

【技术特征摘要】

1.一种功率型圆柱电池，其特征在于，包括整体呈圆筒状且一端敞口的壳体（1），所述壳体（1）另一端的端板上具有同轴设置的通孔；所述壳体（1）内沿朝向敞口方向依次设置有正极汇流盘（2）、卷芯（3）、负极汇流盘（4）和盖板（5）；所述卷芯（3）两端的极耳均具有压实焊接区（31），所述正极汇流盘（2）和负极汇流盘（4）上分别具有与所在极耳的压实焊接区（31）相对应的汇流焊接区（6），所述汇流焊接区（6）的形状与对应的所述压实焊接区（31）的形状一致，且整体朝向所述压实焊接区（31）凹陷而成，所述汇流焊接区（6）的凹陷深度与所述压实焊接区（31）的压实深度相匹配，并焊接相连；所述正极汇流盘（2）的中部具有朝向所述通孔突出形成的圆形凸台（21），所述圆形凸台（21）与所述通孔相配合并焊接相连；所述圆形凸台（21）的中部具有贯通设置的注液孔（22），所述注液孔（22）的外端密封焊接有防爆片（7）。

2.如权利要求1所述的功率型圆柱电池，其特征在于，所述正极汇流盘（2）和负极汇流盘（4）上均具有与所述汇流焊接区（6）错位设置的下液孔（8）。

3.如权利要求2所述的功率型圆柱电池，其特征在于，所述卷芯（3）的两端均具有多个沿周向均布设置的所述压实焊接区（31），所述压实焊接区（31）整体呈扇形；所述下液孔（8）位于相邻两个所述汇流焊接区（6）之间，并沿径向延伸成条形。

4.如权利要求1所述的功率型圆柱电池，其特征在于，所述正极汇流盘（2）的边缘具有朝向所述卷芯（3）翻折的翻边（23），所述翻边（23）整体呈锥形，并具有沿周向均布设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王举，何伟，冯树南，古金星，
申请(专利权)人：蓝京新能源嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：