【技术实现步骤摘要】
本申请涉及齿轮检测的，尤其是涉及一种多功能齿轮啮合质量检测仪。
技术介绍
1、齿轮在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。由于齿轮在机械制造中的重要作用，其啮合精度直接影响到机械传动的质量、效率和寿命。在齿轮生产中，齿轮的检测是一个重要的环节，是齿轮成品验收的重要依据。
2、目前，市场上已有多种用于检测齿轮质量的检测仪，但是，现有的检测设备检测功能不齐，如果采用已有的检测手段对齿轮性能进行检测，无法同时并精确检测齿轮瞬时传动比、齿轮啮合力矩、齿轮啮合振动参数以及齿轮啮合噪音等，且检测效率低下。因此，需要一种能满足上述要求的多功能齿轮啮合仪器。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的缺点，实现齿轮瞬时传动比、齿轮啮合力矩、齿轮啮合振动参数以及齿轮啮合噪音等性能的检测，并可按时序同步分析各检测参数的关联性，提高检测效率，分析缺陷原因。
2、为了实现上述目的，本专利技术本申请一种多功能齿轮啮合质量检测仪。本申请的多功能齿轮啮合质量检测仪中，通过第一装载机构安装标准齿轮，通过第二装载机构安装被测齿轮，然后平移机构驱动第一装载机构接近第二装载机构，使标准齿轮和被测齿轮啮合，通过平移机构的微调，可以调整标准齿轮与被测齿轮的间隙，通过第一装载机构的第一驱动件检测标准齿轮的力矩变化和实时转速，通过第二装载机构的第二驱动件检测被测齿轮的力矩变化和实时转速，通过第一驱动件和第二驱动件检测得到的实时转速的比值可得到齿轮啮合瞬时传动比，通过第一驱动件和第二驱动件检测过程力矩的
3、通过噪声检测机构检测齿轮啮合噪声；
4、通过振动检测机构检测齿轮啮合振动。
5、具体的，采用如下的技术方案：
6、一种多功能齿轮啮合质量检测仪，所述检测仪包括：
7、第一装载机构，用于安装标准齿轮，并检测齿轮啮合瞬时传动比和齿轮啮合力矩变化；
8、第二装载机构，用于安装被测齿轮，并配合所述第一装载机构检测齿轮啮合瞬时传动比和齿轮啮合力矩变化；
9、平移机构，用于驱动所述第一装载机构和所述第二装载机构相靠近或相远离，调节标准齿轮与被测齿轮的中心距，根据检测方法与要求的不同，可以进行齿侧有间隙检测与齿侧无间隙检测；
10、噪声检测机构，用于检测齿轮啮合噪声；
11、振动检测机构，用于检测齿轮啮合振动；以及
12、机架，用于集成所述第一装载机构、所述第二装载机构、所述平移机构、所述噪声检测机构和所述振动检测机构的载体。
13、可选的，所述第一装载机构包括第一齿轮轴、第一轴承模组、第一安装架和第一驱动件；
14、所述第一驱动件设置在所述第一安装架上，且所述第一驱动件的输出端与第一齿轮轴固定相连，所述第一齿轮轴通过所述第一轴承模组与所述第一安装架转动相连，标准齿轮安装在所述第一齿轮轴上，所述第一驱动件用于检测标准齿轮的力矩变化和实时转速。
15、可选的，所述第二装载机构包括第二齿轮轴、转动座、第二轴承模组、第二安装架和第二驱动件；
16、所述转动座通过所述第二轴承模组与所述第二安装架转动相连，所述第二驱动件设置在所述转动座上，且所述第二驱动件的输出端与第二齿轮轴固定相连，所述第二齿轮轴通过所述转动座和所述第二轴承模组与所述第二安装架转动相连，被测齿轮安装在所述第二齿轮轴上，所述第二驱动件用于检测被测齿轮的力矩变化和实时转速。
17、可选的，所述第二装载机构还包括卡紧件；
18、所述卡紧件设置在所述转动座的上端，并用于夹紧安装被测齿轮。
19、可选的，所述卡紧件为自动卡盘或自动筒夹。
20、可选的，所述第一装载机构或第二装载机构设置在所述平移机构上。
21、可选的，所述平移机构包括滑台、驱动模组和导轨；
22、所述导轨设置在所述机架上，所述驱动模组驱动滑台沿所述导轨滑动。
23、可选的，所述驱动模组为电缸、气缸、丝杠、直线电机中的任意一种。
24、可选的，所述振动检测机构设置在所述平移机构上。
25、可选的，所述噪声检测机构包括固定座、弯折臂和噪声检测件；
26、所述固定座设置在所述机架上，所述噪声检测件通过所述弯折臂与所述固定座连接，且所述噪声检测件的接收端设置在标准齿轮与被测齿轮的啮合处。
27、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
28、本申请的检测仪能够用于齿轮生产线上，可以实现齿轮瞬时传动比、齿轮啮合力矩、齿轮啮合振动参数以及齿轮啮合噪音等性能的同步检测，提高检测效率和安全性，具有较高的实用价值，同时使得生产过程更加智能化和高效化。
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1.一种多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述检测仪包括：
2.根据权利要求1所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述第一装载机构(1)包括第一齿轮轴(12)、第一轴承模组(13)、第一安装架(14)和第一驱动件(15)；
3.根据权利要求1所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述第二装载机构(3)包括第二齿轮轴(31)、转动座(34)、第二轴承模组(35)、第二安装架(33)和第二驱动件(36)；
4.根据权利要求3所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述第二装载机构(3)还包括卡紧件(32)；
5.根据权利要求4所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述卡紧件(32)为自动卡盘或自动筒夹。
6.根据权利要求1所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述第一装载机构(1)或第二装载机构(3)设置在所述平移机构(2)上。
7.根据权利要求1所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述平移机构(2)包括滑台(21)、驱动模组(22)和导轨(23)；
8.根据
9.根据权利要求1所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述振动检测机构(6)设置在所述平移机构(2)上。
10.根据权利要求1所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述噪声检测机构(4)包括固定座、弯折臂和噪声检测件；
...【技术特征摘要】
1.一种多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述检测仪包括：
2.根据权利要求1所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述第一装载机构(1)包括第一齿轮轴(12)、第一轴承模组(13)、第一安装架(14)和第一驱动件(15)；
3.根据权利要求1所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述第二装载机构(3)包括第二齿轮轴(31)、转动座(34)、第二轴承模组(35)、第二安装架(33)和第二驱动件(36)；
4.根据权利要求3所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述第二装载机构(3)还包括卡紧件(32)；
5.根据权利要求4所述的多功能齿轮啮合质量检测仪，其特征在于，所述卡紧件(32)为自动卡盘或自动筒夹。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓江南，韩文鹤，陈爱华，穆铭豪，秦雪涛，宋达文，厉明阳，周恒，
申请(专利权)人：上海市建筑科学研究院科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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