System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法技术方案_技高网

一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法技术方案

技术编号:41008295 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:43
本发明专利技术涉及无损探伤设备技术领域,尤其涉及一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法,其技术方案包括限位组件、操作台、涡流检测组件和机器视觉检测组件,所述操作台的底部安装有箱体,所述箱体的底部两侧分别安装有两组万向轮,所述操作台的顶部两侧安装有安装座,所述安装座的顶部等间距安装有四组限位组件,所述限位组件内设置有下胶轮,且下胶轮的一端安装有固定螺栓,所述下胶轮的两端安装有安装架。本发明专利技术通过设置涡流检测组件,通过涡流检测对铜铝复合材料进行无损探伤,可以使铜铝复合材料的运动速度达到约40米每秒,涡流检测组件的位置和高度均可按照卷材的检测要求进行调节,从而适应不同类型的卷材,以保证最佳的检测效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无损探伤设备,具体为一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法


技术介绍

1、铜铝复合卷材是一种基于铜和铝制成的薄片状复合材料,铜铝复合材料相较于纯铜或者纯铝制成的卷材,其导热性能和散热性能更佳,且纯铜卷材的成本更高,使用铜铝复合材料可以达到使用寿命长,耐用性好且成本相对低的效果,因此广泛用于工业的生产制造、新能源和半导体行业,而铜铝复合卷材在生产过程中,为保证铜铝复合材料的生产效果,需要对卷材进行无损检测,因此需要使用到特定的检测设备。

2、现有技术中的无损探伤设备在使用的过程中,探伤的效率不够理想,传统的探伤方式,例如超声波探伤需要将待检测工件浸入液体中,适用范围较小,而x光检测则会对工作人员造成辐射,并且传统的探伤装置对于卷材的运动速度有一定的限制性,导致工业无损探伤的效率低下,并且对于不同规格的卷材,需要使用特定的检测装置,导致传统的无损探伤装置在使用中有一定的限制,降低了装置的实用性。

3、鉴于此我们提出一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法,包括限位组件、操作台、涡流检测组件和机器视觉检测组件,所述操作台的底部安装有箱体,所述箱体的底部两侧分别安装有两组万向轮,所述操作台的顶部两侧安装有安装座,所述安装座的顶部等间距安装有四组限位组件,所述限位组件内设置有下胶轮,且下胶轮的一端安装有固定螺栓,所述下胶轮的两端安装有安装架,所述安装架的内部活动安装有滑块,所述安装座的顶部两侧安装有机器视觉检测组件,所述机器视觉检测组件内设置有检测台,所述检测台的内侧安装有支撑轴,所述检测台的顶部安装有调节气缸,且调节气缸的底端延伸至检测台的内侧安装有检测架,所述检测架的底部活动安装有滑台,所述安装座的顶部位于中央位置处安装有涡流检测组件,所述涡流检测组件内设置有龙门架,所述龙门架的顶部贯穿安装有驱动气缸,所述驱动气缸的底部安装有安装板,所述安装板的底部两侧等间距安装有若干组涡流探头。

3、优选的,所述滑块的内侧安装有上胶轮,且滑块的顶部通过延伸出安装架顶部的丝杆安装有手轮。

4、优选的,所述操作台的顶部外侧安装有顶框,且顶框的一侧安装有控制系统。

5、优选的,所述龙门架的内侧安装有支撑辊,且龙门架的顶部活动安装有四组限位杆,限位杆的底部与安装板固定连接。

6、优选的,所述滑台的底部安装有检测相机,且滑台通过滑杆活动安装于检测架的底部。

7、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

8、本专利技术通过设置涡流检测组件,通过涡流检测对铜铝复合材料进行无损探伤,可以使铜铝复合材料的运动速度达到约40米每分钟,涡流检测组件的位置和高度均可按照卷材的检测要求进行调节,从而适应不同厚度和材料的卷材,以保证最佳的检测效果,结合机器机器视觉检测组件,可完成卷材内部缺陷、外观缺陷和尺寸等多方面的高效检测,大大提升了铜铝复合材料在工业生产和检测中的效率,增加了无损探伤装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法,包括限位组件(1)、操作台(2)、涡流检测组件(3)和机器视觉检测组件(4),其特征在于:所述操作台(2)的底部安装有箱体(201),所述箱体(201)的底部两侧分别安装有两组万向轮(202),所述操作台(2)的顶部两侧安装有安装座(203),所述安装座(203)的顶部等间距安装有四组限位组件(1),所述限位组件(1)内设置有下胶轮(101),且下胶轮(101)的一端安装有固定螺栓(103),所述下胶轮(101)的两端安装有安装架(105),所述安装架(105)的内部活动安装有滑块(104),所述安装座(203)的顶部两侧安装有机器视觉检测组件(4),所述机器视觉检测组件(4)内设置有检测台(401),所述检测台(401)的内侧安装有支撑轴(403),所述检测台(401)的顶部安装有调节气缸(406),且调节气缸(406)的底端延伸至检测台(401)的内侧安装有检测架(405),所述检测架(405)的底部活动安装有滑台(404),所述安装座(203)的顶部位于中央位置处安装有涡流检测组件(3),所述涡流检测组件(3)内设置有龙门架(301),所述龙门架(301)的顶部贯穿安装有驱动气缸(302),所述驱动气缸(302)的底部安装有安装板(303),所述安装板(303)的底部两侧等间距安装有若干组涡流探头(304)。

2.根据权利要求1所述的一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法,其特征在于:所述滑块(104)的内侧安装有上胶轮(102),且滑块(104)的顶部通过延伸出安装架(105)顶部的丝杆安装有手轮(106)。

3.根据权利要求1所述的一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法,其特征在于:所述操作台(2)的顶部外侧安装有顶框(204),且顶框(204)的一侧安装有控制系统(205)。

4.根据权利要求1所述的一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法,其特征在于:所述龙门架(301)的内侧安装有支撑辊(305),且龙门架(301)的顶部活动安装有四组限位杆,限位杆的底部与安装板(303)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法,其特征在于:所述滑台(404)的底部安装有检测相机(402),且滑台(404)通过滑杆活动安装于检测架(405)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种基于涡流检测的无损探伤系统及其方法,包括限位组件(1)、操作台(2)、涡流检测组件(3)和机器视觉检测组件(4),其特征在于:所述操作台(2)的底部安装有箱体(201),所述箱体(201)的底部两侧分别安装有两组万向轮(202),所述操作台(2)的顶部两侧安装有安装座(203),所述安装座(203)的顶部等间距安装有四组限位组件(1),所述限位组件(1)内设置有下胶轮(101),且下胶轮(101)的一端安装有固定螺栓(103),所述下胶轮(101)的两端安装有安装架(105),所述安装架(105)的内部活动安装有滑块(104),所述安装座(203)的顶部两侧安装有机器视觉检测组件(4),所述机器视觉检测组件(4)内设置有检测台(401),所述检测台(401)的内侧安装有支撑轴(403),所述检测台(401)的顶部安装有调节气缸(406),且调节气缸(406)的底端延伸至检测台(401)的内侧安装有检测架(405),所述检测架(405)的底部活动安装有滑台(404),所述安装座(203)的顶部位于中央位置处安装有涡流检测组件(3),所述涡流检测组件(3)内设置有龙门架(301),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘吉宾
申请(专利权)人:苏州晟视智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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