一种高精度电池滚压贴合机构制造技术

技术编号:41006264 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 21:42
本技术提供一种高精度电池滚压贴合机构,包括滚压底板、设置于所述滚压底板上部且可相对于所述滚压底板平移移动的压合板、与所述滚压底板上部匹配连接的安装板、设置于所述安装板上部的驱动电机以及由所述驱动电机驱动上下移动并用于对所述压合板上放置的电池进行滚压贴合的滚压机构;在所述安装板上设置有用于安设所述滚压机构的第一移动导轨;所述滚压底板上设置有用于安设所述压合板的第二移动导轨;所述滚压机构包括滚压框架、设置于所述滚压框架内侧的驱动气缸以及处于所述滚压框架下侧部位的可轴向转动式滚筒机构,实际应用过程中,可以较好的调整滚压机构的高度,并同步调节滚压力度,达到更好的滚压贴合效果,适应性更强。

【技术实现步骤摘要】

[]本技术涉及电池滚压贴合设备,尤其涉及一种简易,可满足高精度要求,操作难度小,维护简易的高精度电池滚压贴合机构


技术介绍

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技术介绍
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1、随着电动时代的来临,电池的使用也更加广泛,其中,锂离子电池广泛应用在电子产品中,如手机、笔记本电脑、电动工具等,现有的锂离子电池包括电芯、包装箔、正极极耳和负极极耳,电芯呈板状,电芯封装于包装箔中,正极极耳和负极极耳均与电芯相连,且正极极耳和负极极耳均部分位于包装箔外,电芯放置在包装箔中,电芯与包装箔之间具有空隙,在包装箔封口之前需要将该空隙清除,使包装箔贴合在电芯的外侧壁上,如果不能清除该间隙,当电芯封装于包装箔中后,包装箔中存有空气,使锂离子电池的表面会有一个个气泡凸起,降低软包装锂离子电池的安全性能和质量。

2、现有技术中有相关的贴合设备,如申请号为cn202021620461.6,专利名称为《一种用于软包装锂离子电池电芯浸润的滚压装置》的技术专利,就具体公开了一种用于软包装锂离子电池电芯浸润的滚压装置,所述底座的上方安装有传送带,所述底座的两侧对称安装有支架,所述支架之间安装有压紧辊,所述传送带的上方安装有多个c字形分位条,所述传送带的两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有多个与c字形分位条两端相对应的盒体,所述盒体与传送带之间安装有固定结构,所述滑槽的内部安装有定位结构。此装置设计合理,方便操作,通过c字形分位条、盒体和固定槽的设置,从而使滚压装置使用时可以为锂电池提供通过压紧辊的外力,使锂电池不会因滑动而无法通过,并且可以随锂电池的大小来调节距离,方便了人们使用。

3、然而,上述现有技术的设备存在的问题有:操控不便利,自动化程度低,贴合效率低等问题,不利于设备的更好的应用和推广,基于此,需要在现有设备的基础上进行进一步的改进和改善。


技术实现思路

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技术实现思路
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1、本申请所解决的现有技术所存在的问题是:

2、现有技术的设备存在的问题有:操控不便利,自动化程度低,贴合效率低等问题,不利于设备的更好的应用和推广,基于此,需要在现有设备的基础上进行进一步的改进和改善。

3、本技术解决技术问题的方案是:

4、提供一种高精度电池滚压贴合机构,包括滚压底板、设置于所述滚压底板上部且可相对于所述滚压底板平移移动的压合板、与所述滚压底板上部匹配连接的安装板、设置于所述安装板上部的驱动电机以及由所述驱动电机驱动上下移动并用于对所述压合板上放置的电池进行滚压贴合的滚压机构;

5、在所述安装板上设置有用于安设所述滚压机构的第一移动导轨;

6、所述滚压底板上设置有用于安设所述压合板的第二移动导轨;

7、所述滚压机构包括滚压框架、设置于所述滚压框架内侧的驱动气缸以及处于所述滚压框架下侧部位的可轴向转动式滚筒机构;

8、所述滚筒机构包括与所述滚压框架下部轴向活动连接的弯折状转动杆以及设置于所述转动杆一端部位的滚压筒;

9、所述驱动气缸的输出轴与所述转动杆相对于所述滚压筒的另一端相连接,用于驱动所述转动杆连带所述滚压筒轴向转动,改变滚压力度。

10、优选地,所述滚压底板背面设置有第一丝杆以及套设于所述第一丝杆上的移动块;

11、在所述滚压底板上还开设有长条状贯穿孔,所述移动块贯穿所述贯穿孔后与所述压合板相连接,用于带动所述压合板在所述滚压底板上平移移动。

12、优选地,所述滚压框架上还设置有用于连接所述转动杆的连接杆;所述连接杆上部与所述滚压框架相连接,所述连接杆下部与所述转动杆活动连接。

13、优选地,所述压合板上还设置有用于放置待滚压电池的电池放置板;在所述电池放置板上开设有电池放置槽。

14、优选地,所述安装板顶部还设置有用于固定设置所述驱动电机的电机面板;

15、所述安装板正面设置有与所述驱动电机的输出轴匹配对接的第二丝杆;

16、所述第二丝杆贯穿所述滚压框架设置,用于带动所述滚压机构在所述第一移动导轨上上下移动。

17、优选地,所述滚压底板在靠近所述安装板位置还设置有用于增强所述安装板强度的加强筋。

18、优选地,所述驱动气缸的输出轴通过连接一转动连接块后与所述转动杆一端活动连接,用于匹配所述转动杆的轴向转动。

19、优选地,所述贯穿孔呈两条平行开设;所述安装板下部开设有便于所述压合板移动的开口。

20、本申请解决技术问题所产生的技术效果如下:

21、与现有技术相比,本技术一种高精度电池滚压贴合机构通过同时设置滚压底板11、设置于所述滚压底板11上部且可相对于所述滚压底板11平移移动的压合板12、与所述滚压底板11上部匹配连接的安装板14、设置于所述安装板14上部的驱动电机17以及由所述驱动电机17驱动上下移动并用于对所述压合板12上放置的电池进行滚压贴合的滚压机构;在所述安装板14上设置有用于安设所述滚压机构的第一移动导轨141,所述滚压底板11上设置有用于安设所述压合板12的第二移动导轨111,所述滚压机构包括滚压框架143、设置于所述滚压框架143内侧的驱动气缸147以及处于所述滚压框架143下侧部位的可轴向转动式滚筒机构,所述滚筒机构包括与所述滚压框架143下部轴向活动连接的弯折状转动杆145以及设置于所述转动杆145一端部位的滚压筒146,所述驱动气缸147的输出轴与所述转动杆145相对于所述滚压筒146的另一端相连接,用于驱动所述转动杆145连带所述滚压筒146轴向转动,改变滚压力度,实际应用过程中,可以较好的调整滚压机构的高度,并同步调节滚压力度,达到更好的滚压贴合效果,适应性更强。

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【技术保护点】

1.一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:包括滚压底板、设置于所述滚压底板上部且可相对于所述滚压底板平移移动的压合板、与所述滚压底板上部匹配连接的安装板、设置于所述安装板上部的驱动电机以及由所述驱动电机驱动上下移动并用于对所述压合板上放置的电池进行滚压贴合的滚压机构;

2.如权利要求1所述的一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:所述滚压底板背面设置有第一丝杆以及套设于所述第一丝杆上的移动块;

3.如权利要求1所述的一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:所述滚压框架上还设置有用于连接所述转动杆的连接杆;所述连接杆上部与所述滚压框架相连接,所述连接杆下部与所述转动杆活动连接。

4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:所述压合板上还设置有用于放置待滚压电池的电池放置板;在所述电池放置板上开设有电池放置槽。

5.如权利要求2所述的一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:所述安装板顶部还设置有用于固定设置所述驱动电机的电机面板;

6.如权利要求1所述的一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:所述滚压底板在靠近所述安装板位置还设置有用于增强所述安装板强度的加强筋。

7.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:所述驱动气缸的输出轴通过连接一转动连接块后与所述转动杆一端活动连接,用于匹配所述转动杆的轴向转动。

8.如权利要求2所述的一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:所述贯穿孔呈两条平行开设;所述安装板下部开设有便于所述压合板移动的开口。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:包括滚压底板、设置于所述滚压底板上部且可相对于所述滚压底板平移移动的压合板、与所述滚压底板上部匹配连接的安装板、设置于所述安装板上部的驱动电机以及由所述驱动电机驱动上下移动并用于对所述压合板上放置的电池进行滚压贴合的滚压机构;

2.如权利要求1所述的一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:所述滚压底板背面设置有第一丝杆以及套设于所述第一丝杆上的移动块;

3.如权利要求1所述的一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:所述滚压框架上还设置有用于连接所述转动杆的连接杆;所述连接杆上部与所述滚压框架相连接,所述连接杆下部与所述转动杆活动连接。

4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的一种高精度电池滚压贴合机构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周新明郭辉平汪鹏
申请(专利权)人:深圳市宏锦鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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