【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智能制造测试领域，更具体地涉及一种电池可回收技术的智能制造测试设备。
技术介绍
1、随着电子产品的更新换代，废旧电池已成为一种不可避免的垃圾，但如果随意丢弃，会对土壤、水体和空气造成污染，危害环境和人类健康，废旧电池中含有金属、塑料等多种材料，这些材料可以循环利用，回收后可以用于制造新电池或他产品，但在电池回收粉碎的过程中难免会存在机器故障损坏的情况，因此对破碎机的安全检测是必不可少的。
2、现有的破碎机安全检测技术主要是通过检测电路的安全性判断破碎机是否过载，现有的中国专利cn202111559106.1公开了一种应用于粉碎机的过载保护装置及方法，其通过磁电机的交流电信号获取到发动机的转速，利用单片机判断发动机转速是否大于吸合转速或小于分离转速实现对粉碎机是否过载的判断，并驱动电磁离合器控制电路实现离合器的分离与吸合，保障了粉碎作业的顺畅运行。
3、但是在实际运用中这种检测方式无法提前发现破碎机主轴转子部分存在的异常情况，破碎机在进行粉碎作业时会遇到物料过多造成堵塞的情况，这会引起转轴部分温度过高，设备过度负荷运行，增加火灾或爆炸的风险，提前发现转轴工作异常才能保证设备的安全运行。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种电池可回收技术的智能制造测试设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种电池可回收技术的智能制造测试设备，包括：
3、破碎机转子区域划分模块：
4、各区域参数获取模块：用于采集破碎机在运行过程中的振动频率参数，温度参数和噪音参数，并将数据传输至综合数据处理模块；
5、综合数据处理模块：包括振动频率处理单元，温度处理单元和噪音处理单元，所述振动频率处理单元是将振动频率参数传送至振动频率数学模型中计算出振动频率稳定系数，所述温度处理单元是将温度参数传送至摩擦系数变化数学模型中得到圆盘摩擦系数变化率，所述噪音处理单元是将噪音参数传输至噪音差异数学模型中得到噪音差异系数，并将数据传送至运行安全检测模块；
6、运作安全检测模块：用于将综合数据处理模块得到的振动频率稳定系数，圆盘摩擦系数变化率和噪音差异系数传送至运作安全函数模型中计算出粉碎机运作安全指数；
7、运作安全判断模块：用于将运作安全检测模块得到的粉碎机运作安全指数与标准安全指数对比，输出对比结果；
8、监控中心：用于将运作安全判断模块得到的对比结果通过可视化界面传送给作业人员，进行人机交互。
9、优选的，所述振动频率参数的获取方式为：
10、在目标监测区域的圆盘上沿直径方向取若干个点，依次记作a1,a2,...,an，在每个点位设置振动传感器，采集单位时间t内每个点位在振动周期t内的幅值，根据公式计算出阻尼系数其中m表示阻尼系数，ai表示第i个周期的振幅最大值，ai+2表示第i+2个周期的振幅最大值，c表示阻尼损耗系数。
11、优选的，所述温度参数的获取方式为：
12、在目标监测区域的圆盘上沿直径方向取若干个点，依次记作a1,a2,...,an，在每个点位设置温度传感器，每隔单位时间t1采集一次每个点位温度数据，依次记作b1,b2,...,bn，基于采集的温度数据计算出圆盘的材料摩擦系数其中μ表示目标监测区域的材料摩擦系数，μ0为未工作时的材料摩擦系数，t0为圆盘初始温度，α为常数。
13、优选的，所述噪音参数的获取方式为：
14、在目标监测区域内设置噪音计，记录单位时间t及该段时间内的噪音的最大值qm和最小值qn，得到破碎机工作时转子的平均噪音最大值x和平均噪音最小值y。
15、优选的，所述振动频率稳定系数的具体计算过程为：
16、根据采集到的振动周期t内的幅值计算出平均变化幅值根据公式计算出振动频率稳定系数，其中f表示振动频率稳定系数，pmi为第i个周期的最大幅值，pni为第i个周期的最小幅值，p为平均单位时间t内的平均变化幅值，m为阻尼系数。
17、优选的，所述圆盘摩擦系数变化率计算公式为其中r表示圆盘摩擦系数变化率，μi表示第i个采集时间点的材料摩擦系数，μi-1表示第i-1个采集时间点的材料摩擦系数，μi+1表示第i+1个采集时间点的材料摩擦系数。
18、优选的，所述噪音差异系数的计算公式为其中z表示噪音差异系数，qmi+1表示第i+1个采集时间内噪音的最大值，qni+1表示第i+1个采集时间内噪音的最小值，qmi表示第i个采集时间内噪音的最大值，qni表示第i个采集时间内噪音的最大值，x表示平均噪音最大值，y表示平均噪音最小值，t3表示单位时间。
19、优选的，所述粉碎机运作安全指数的计算公式为其中ξ为粉碎机运作安全指数，r、a为常数。
20、优选的，所述运作安全判断模块的具体判断过程为：
21、将得到的粉碎机运作安全指数与标准安全指数对比，若粉碎机运作安全指数高于标准安全指数，说明此时粉碎机运作较为安全，若粉碎机运作安全指数低于标准安全指数，说明可能存在堵塞物、废旧电池物料分布不均、转轴圆盘损坏的问题，导致机器运载超负荷，存在安全隐患。
22、优选的，所述监控中心的具体监控内容为：将运作安全判断模块的判断结果通过可视化界面传送给工厂的作业人员，作业人员根据反馈的结果对粉碎机进行维护，保证机器的安全运行。
23、本专利技术的技术效果和优点：
24、本专利技术通过破碎机转子区域划分模块将待测试的电池破碎机转子区域等区域划分成多个检测子区域，为后期全面检测破碎机的安全性提高了便利，通过各区域参数来获取模块采集各监测子区域的振动频率参数，温度参数和噪音参数，再通过综合数据处理模块将振动频率参数，温度参数和噪音参数进行数据预处理得到振动频率稳定系数，圆盘摩擦系数变化率和噪音差异系数，通过运作安全检测模块将振动频率稳定系数，圆盘摩擦系数变化率和噪音差异系数进行数据再处理得到粉碎机运作安全指数，再通过运作安全判断模块将得到的粉碎机运作安全指数与标准安全指数对比，输出对比结果，最后将得到的对比结果通过可视化界面反馈给现场的作业人员，全方位、多角度的检测了破碎机的运行指标，大大提高了运行时的效率和安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述振动频率参数的获取方式为：
3.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述温度参数的获取方式为：
4.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述噪音参数的获取方式为：
5.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述振动频率稳定系数的具体计算过程为：
6.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述圆盘摩擦系数变化率计算公式为其中R表示圆盘摩擦系数变化率，μi表示第i个采集时间点的材料摩擦系数，μi-1表示第i-1个采集时间点的材料摩擦系数，μi+1表示第i+1个采集时间点的材料摩擦系数。
7.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述噪音差异系数的计算公式为其中Z表示噪音差异系数，qmi+1表示第i+1个采集时间内噪
8.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述粉碎机运作安全指数的计算公式为其中ξ为粉碎机运作安全指数，r、a为常数。
9.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述运作安全判断模块的具体判断过程为：
10.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述监控中心的具体监控内容为：将运作安全判断模块的判断结果通过可视化界面传送给工厂的作业人员，作业人员根据反馈的结果对粉碎机进行维护，保证机器的安全运行。
...【技术特征摘要】
1.一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述振动频率参数的获取方式为：
3.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述温度参数的获取方式为：
4.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述噪音参数的获取方式为：
5.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述振动频率稳定系数的具体计算过程为：
6.根据权利要求1所述的一种电池可回收技术的智能制造测试设备，其特征在于：所述圆盘摩擦系数变化率计算公式为其中r表示圆盘摩擦系数变化率，μi表示第i个采集时间点的材料摩擦系数，μi-1表示第i-1个采集时间点的材料摩擦系数，μi+1表示第i+1个采集时间点的材料摩擦系数。
7.根据权利要求1所述的一种电池可...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎佩锋，王永锋，谭章斌，林少育，梁昭，
申请(专利权)人：深圳市金凯博自动化测试有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。