【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多功能全自动制瓶设备领域，属于制瓶设备。
技术介绍
1、现在国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术。从产品型号上一般分为：单滴，双滴，三滴，四滴。“滴”数越多，工艺越复杂。现在国内比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓶机，全自动制瓶机等，这种新技术制瓶机的出现，大大的提高了劳动生产率，降低了人工成本。传统用设备中成品下料多为传输带同步制动翻料或者是气动吹料设计，传输带同步制动结构复杂，气动吹料有一定失误率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多功能全自动制瓶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种多功能全自动制瓶设备，包括柜体、万向轮功能仓、操控台、传输带、传动模组、翻料模组、下料斗，柜体设计有功能仓，基于柜体上端左侧安装有操控台，基于柜体台面设计安装有传输带、传动模组，传动模组正前方位置安装有下料斗，基于下料斗正上方位置安装有翻料模组。
3、优选的，所述翻料模组由制动电机、翻料板和翻料杆组成，制动电机通过和翻料杆将翻料板定位安装。
4、优选的，所述翻料板由中心板和角度弯折板组成，基于中心板上下端通过转轴安装有角度弯折板。
5、优选的，所述下料斗由三角形水平垫板、料斗和导流辊组成，三角形水平垫板焊接安装在料斗底部位置，料斗内置安装有导流辊。
6、
7、翻料模组由制动电机、翻料板和翻料杆组成，制动电机通过和翻料杆将翻料板定位安装，翻料板由中心板和角度弯折板组成，基于中心板上下端通过转轴安装有角度弯折板，制动电机制动其翻料杆带动翻料板翻转制动将传输带上的成品物料翻料滑落至下料斗，角度弯折板可适用于不同尺寸物料的快速翻转。
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1.一种多功能全自动制瓶设备，其特征在于，包括柜体（1）、万向轮（2）、功能仓（3）、操控台（4）、传输带（5）、传动模组（6）、翻料模组（7）、下料斗（8），基于柜体（1）底部四角位置螺栓固定安装有万向轮（2），柜体（1）设计有功能仓（3），基于柜体（1）上端左侧安装有操控台（4），基于柜体（1）台面设计安装有传输带（5）、传动模组（6），传动模组（6）正前方位置安装有下料斗（8），基于下料斗（8）正上方位置安装有翻料模组（7）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动制瓶设备，其特征在于：所述翻料模组（7）由制动电机（9）、翻料板（10）和翻料杆（11）组成，制动电机（9）通过和翻料杆（11）将翻料板（10）定位安装。
3.根据权利要求2所述的一种多功能全自动制瓶设备，其特征在于：所述翻料板（10）由中心板（12）和角度弯折板（13）组成，基于中心板（12）上下端通过转轴安装有角度弯折板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种多功能全自动制瓶设备，其特征在于：所述下料斗（8）由三角形水平垫板（14）、料斗（15）和导流辊（16）组成，三角
...【技术特征摘要】
1.一种多功能全自动制瓶设备，其特征在于，包括柜体（1）、万向轮（2）、功能仓（3）、操控台（4）、传输带（5）、传动模组（6）、翻料模组（7）、下料斗（8），基于柜体（1）底部四角位置螺栓固定安装有万向轮（2），柜体（1）设计有功能仓（3），基于柜体（1）上端左侧安装有操控台（4），基于柜体（1）台面设计安装有传输带（5）、传动模组（6），传动模组（6）正前方位置安装有下料斗（8），基于下料斗（8）正上方位置安装有翻料模组（7）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动制瓶设备，其特征在于：所述翻料模组（7）由制动电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云峰，肖梅，
申请(专利权)人：山东岩马湖水业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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