一种地下连续墙钻机密封结构制造技术

技术编号:41004675 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
本技术公开了一种地下连续墙钻机密封结构,涉及密封结构技术领域,包括主体,所述主体的下端设置有回转外管,所述回转外管的内部设置有密封圈,所述密封圈的一侧设置有注油机构,所述注油机构的下端设置有隔离机构,所述主体的下端设置有芯管。本技术通过上部密封腔、中部密封腔、下部密封腔和注油嘴的共同作用下,可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行注油的功能,通过压盖、螺栓、环形密封圈、轴承、隔离圈一和隔离圈二的共同作用下,可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行隔离的功能,通过螺旋压盖、密封座套、斜形密封圈、垫片和压环的共同作用下,可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行密封的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封结构,具体涉及一种地下连续墙钻机密封结构


技术介绍

1、钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况,在钻机的连接处密封装置以保证密封性,从而要用到用于钻机的组合密封装置;

2、目前使用的地下连续墙钻机,钻杆驱动轴上部与回转接头连接的密封方式通常采用密封圈与多道油槽相结合的方式,其密封原理是靠密封件的挤压。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、1、现有的地下连续墙钻机密封结构,在使用过程中,现有的地下连续墙钻机密封结构由于地下挡土墙的施工效率受到影响,并影响地下连续墙钻机的使用寿命;

5、2、现有的地下连续墙钻机密封结构,在使用过程中,其密封原理是靠密封件的挤压,由于回转内套和外套存在不同心,使密封圈受到回转内套与回转外套不均匀挤压而产生磨损,从而造成回转接头处漏浆和漏液情况,直接影响地下挡土墙的施工质量,并造成严重的环境污染;

6、3、现有的地下连续墙钻机密封结构,在使用过程中,现技术中地下连续墙钻机密封结构细砂很易嵌入水封座中,造成水封的磨损,密封的效果差,又因其使用周期短、更换频繁,不仅造成了较大的浪费,同时在更换时,也十分耽误工程进度。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

2、一种地下连续墙钻机密封结构,包括主体,所述主体的下端设置有回转外管,所述回转外管的内部设置有密封圈,所述密封圈的一侧设置有注油机构,所述注油机构的下端设置有隔离机构,所述主体的下端设置有芯管,所述芯管的下端设置有密封机构;所述注油机构包括上部密封腔,所述上部密封腔的一侧与回转外管的内壁一侧嵌入连接,所述上部密封腔的下端设置有中部密封腔,所述中部密封腔的下端设置有下部密封腔,所述下部密封腔的外侧设置有注油嘴;所述隔离机构包括压盖,所述压盖的上端与回转外管的下端可拆卸连接,所述压盖的两侧设置有螺栓,所述压盖的内部设置有环形密封圈,所述压盖的上端设置有轴承,所述轴承的内部设置有隔离圈一,所述隔离圈一的一侧设置有隔离圈二。

3、本技术技术方案的进一步改进在于:所述上部密封腔的下端与中部密封腔的上端固定连接,所述中部密封腔的下端与下部密封腔的上端固定连接。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述下部密封腔的一侧与注油嘴的一侧贯穿连接。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述压盖的一侧与螺栓的外壁贯穿螺纹连接,所述压盖的内壁与环形密封圈的外壁嵌入连接。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述压盖的上端与轴承的下端固定连接,所述轴承的内部与隔离圈一的两端嵌入连接,所述隔离圈一的一侧与隔离圈二的一侧固定连接。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述密封机构包括螺旋压盖,所述螺旋压盖的一侧与回转外管的下端固定连接,所述螺旋压盖的一侧设置有密封座套,所述密封座套的内腔设置有斜形密封圈,所述斜形密封圈的上端设置有垫片,所述垫片的上端设置有压环。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述螺旋压盖的一侧与密封座套的外壁可拆卸连接,所述密封座套的内壁与斜形密封圈的外壁嵌入连接,所述斜形密封圈的上端与垫片的下端套接,所述垫片的上端与压环的下端固定连接。

9、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

10、1、本技术提供一种地下连续墙钻机密封结构,通过上部密封腔、中部密封腔、下部密封腔和注油嘴的共同作用下,可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行注油的功能,此改动通过上部密封腔固定安装与回转外管的上端,上部密封腔的下端依次固定嵌入安装有中部密封腔和下部密封腔,且外侧均设有注油嘴,在使用时,通过旋紧和放松注油嘴相反一侧的螺塞控制压力润滑脂,当地下连续墙钻机使用一段时间需要更换压力润滑脂时,拧开螺塞后使用注油枪将润滑压力脂通过注油嘴分别注入回转外管的上部密封腔、中部密封腔和下部密封腔,从而实现压力润滑脂的更换。

11、2、本技术提供一种地下连续墙钻机密封结构,通过压盖、螺栓、环形密封圈、轴承、隔离圈一和隔离圈二的共同作用下,可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行隔离的功能,此改动通过压盖通过螺栓可拆卸安装与主体的下端,压盖的一侧贯穿螺纹连接有螺栓,压盖的上端设有环形密封圈,两个环形密封圈的之间设有隔离圈一,隔离圈一的一侧设有隔离圈二,在使用时,通过轴承之间用隔离圈一和隔离圈二定位固定,压盖的外园和内孔上设有环形沟槽中安装环形密封圈,并用螺栓将压盖固定于回转外管的下端。

12、3、本技术提供一种地下连续墙钻机密封结构,通过螺旋压盖、密封座套、斜形密封圈、垫片和压环的共同作用下,可以使此地下连续墙钻机密封结构具备对装置进行密封的功能,此改动通过螺旋压盖可拆卸安装与主体的下端,螺旋压盖的内壁固定安装有密封座套,密封座套的内部嵌入安装有斜形密封圈,斜形密封圈的上端固定连接有垫片,垫片的上端抵接有压环,在使用时,通过斜形密封圈受磨损后可通过旋紧螺旋压盖、压环,使压环沿轴向向下运动从而调节斜形密封圈的变形量,使密封圈与芯管重新密合接触,通过反复压紧有效延长密封圈使用时间,减少密封圈更换次数,延长密封寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种地下连续墙钻机密封结构,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的下端设置有回转外管(2),所述回转外管(2)的内部设置有密封圈(3),所述密封圈(3)的一侧设置有注油机构(4),所述注油机构(4)的下端设置有隔离机构(5),所述主体(1)的下端设置有芯管(6),所述芯管(6)的下端设置有密封机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙钻机密封结构,其特征在于:所述上部密封腔(41)的下端与中部密封腔(42)的上端固定连接,所述中部密封腔(42)的下端与下部密封腔(43)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种地下连续墙钻机密封结构,其特征在于:所述下部密封腔(43)的一侧与注油嘴(44)的一侧贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙钻机密封结构,其特征在于:所述压盖(51)的一侧与螺栓(52)的外壁贯穿螺纹连接,所述压盖(51)的内壁与环形密封圈(53)的外壁嵌入连接。

5.根据权利要求4所述的一种地下连续墙钻机密封结构,其特征在于:所述压盖(51)的上端与轴承(54)的下端固定连接,所述轴承(54)的内部与隔离圈一(55)的两端嵌入连接,所述隔离圈一(55)的一侧与隔离圈二(56)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种地下连续墙钻机密封结构,其特征在于:所述密封机构(7)包括螺旋压盖(71),所述螺旋压盖(71)的一侧与回转外管(2)的下端固定连接,所述螺旋压盖(71)的一侧设置有密封座套(72),所述密封座套(72)的内腔设置有斜形密封圈(73),所述斜形密封圈(73)的上端设置有垫片(74),所述垫片(74)的上端设置有压环(75)。

7.根据权利要求6所述的一种地下连续墙钻机密封结构,其特征在于:所述螺旋压盖(71)的一侧与密封座套(72)的外壁可拆卸连接,所述密封座套(72)的内壁与斜形密封圈(73)的外壁嵌入连接,所述斜形密封圈(73)的上端与垫片(74)的下端套接,所述垫片(74)的上端与压环(75)的下端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种地下连续墙钻机密封结构,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的下端设置有回转外管(2),所述回转外管(2)的内部设置有密封圈(3),所述密封圈(3)的一侧设置有注油机构(4),所述注油机构(4)的下端设置有隔离机构(5),所述主体(1)的下端设置有芯管(6),所述芯管(6)的下端设置有密封机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙钻机密封结构,其特征在于:所述上部密封腔(41)的下端与中部密封腔(42)的上端固定连接,所述中部密封腔(42)的下端与下部密封腔(43)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种地下连续墙钻机密封结构,其特征在于:所述下部密封腔(43)的一侧与注油嘴(44)的一侧贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙钻机密封结构,其特征在于:所述压盖(51)的一侧与螺栓(52)的外壁贯穿螺纹连接,所述压盖(51)的内壁与环形密封圈(53)的外壁嵌入连接。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓宇李振林王明远李松
申请(专利权)人:大连三合基申科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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