【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机转子，特指一种电机转子的新型结构。
技术介绍
1、无刷电机的转子铁芯周向侧固定有若干磁钢，磁钢多为直接胶水固定在转子铁芯上，转子铁芯高速转动时容易使磁钢被甩掉。
2、如中国技术，公开号为cn207588582u，公开的低漏磁转子铁芯，包括若干层叠设置的转子冲片，所述转子冲片外缘上形成有若干定位凸起，若干定位凸起呈环形均匀间隔设置于转子冲片上，所述定位凸起上形成有开口朝向转子冲片周向外侧的开槽，所述开槽沿转子冲片轴向贯穿所述定位凸起，磁钢设置于相邻的两个定位凸起之间。
3、通过两个定位凸起对磁钢进行固定，定位凸起呈内窄外宽的结构，磁钢为瓦状磁钢，磁钢内端面的弧长数值大于磁钢外端面的弧长数值，虽然固定效果更好，但是对于加工精度要求更严格，成本较高，因此还需对该结构进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电机转子的新型结构，通过膨胀孔，解决现有加工成本高的问题。
2、本技术的目的是这样实现的：一种电机转子的新型结构，包括转子冲片，转子冲片的中部开设有轴孔，转子冲片内开设有减重孔，转子冲片的外周成型有若干定位凸起，若干定位凸起呈环形均匀间隔分布，相邻的两个定位凸起之间安装有磁钢，定位凸起的两侧分别开设有开放槽，定位凸起内开设有膨胀孔。
3、优选地，所述定位凸起呈三角状，定位凸起的外端直径大于其内端直径，所述定位凸起的外端开设有所述膨胀孔。
4、优选地，所述膨胀孔包括圆孔和与其相连通的缺口。
6、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
7、1、本技术在实际装配过程中，首先将若干个转子冲片叠加压制成转子主体，然后再将磁钢装入每两个相邻的定位凸起之间，磁钢的侧面贴合在转子的侧面，然后再将柱状钉插入到膨胀孔内，由于柱状钉的直径尺寸略大于膨胀孔的直径尺寸，因此在压入的过程中，将会使膨胀孔产生一定的形变量，定位凸起的两侧将会向外侧扩张，从而紧紧抵靠在磁钢的表面，对其进行固定，固定效果较好，且结构简单，成本较低。
8、2、本技术通过开放槽的设计，能够提高定位凸起的形变量，将柱状钉插入膨胀孔时，不会由于形变量过低，而导致定位凸起与转子之间产生裂缝，从而影响整体结构。
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1.一种电机转子的新型结构，其特征在于，包括转子冲片(1)，转子冲片(1)的中部开设有轴孔(2)，转子冲片(1)内开设有减重孔(3)，转子冲片(1)的外周成型有若干定位凸起(4)，若干定位凸起(4)呈环形均匀间隔分布，相邻的两个定位凸起(4)之间安装有磁钢，定位凸起(4)的两侧分别开设有开放槽(6)，定位凸起(4)内开设有膨胀孔(7)。
2.根据权利要求1所述的电机转子的新型结构，其特征在于：所述定位凸起(4)呈三角状，定位凸起(4)的外端直径大于其内端直径，所述定位凸起(4)的外端开设有所述膨胀孔(7)。
3.根据权利要求1或2所述的电机转子的新型结构，其特征在于：所述膨胀孔(7)包括圆孔(8)和与其相连通的缺口(9)。
4.根据权利要求1所述的电机转子的新型结构，其特征在于：所述转子冲片(1)的外周成型有若干胶水槽(10)，胶水槽(10)的截面为半圆形。
【技术特征摘要】
1.一种电机转子的新型结构，其特征在于，包括转子冲片(1)，转子冲片(1)的中部开设有轴孔(2)，转子冲片(1)内开设有减重孔(3)，转子冲片(1)的外周成型有若干定位凸起(4)，若干定位凸起(4)呈环形均匀间隔分布，相邻的两个定位凸起(4)之间安装有磁钢，定位凸起(4)的两侧分别开设有开放槽(6)，定位凸起(4)内开设有膨胀孔(7)。
2.根据权利要求1所述的电机转子的新型结构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳峰，
申请(专利权)人：台州熠威机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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