一种避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽制造技术

技术编号:41003372 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:40
本技术公开了一种避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其包括进料槽和设置在所述进料槽一侧的至少一个回料槽,所述进料槽包括方形底板和由所述底板的边缘向上延伸的四个侧壁,四个所述侧壁围合成框型,所述底板上设置有至少一个进料入口,所述回料槽的底部设置有回流出口,所述底板上设置有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置有四个且分别布设于所述底板的四个对角顶点处,四个所述第一搅拌装置的搅拌方向均指向所述底板的中心位置。使得四个对角顶点处的浆料可以得到充分搅拌,从而避免四个对角线顶点处的死角处的浆料无法得到搅拌的问题,从而避免浆料的沉积,使得隔膜涂敷厚度一致性得到保证,使得作业完成后设备方便清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂离子电池涂布设备,更具体地说,涉及一种避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽


技术介绍

1、隔膜的涂布精度要求也越来越高,而涂布机在生产过程中仅仅利用料槽上层的深度约为1cm至2cm的浆料进行涂布,故料槽中间层浆料就会存在沉降的现象,为保证浆料的均匀性,涂布机在涂布进行时需要对料槽的浆料进行搅拌,传统的工作方式是利用两个或者多个搅拌方向不同的搅拌装置左右来回搅拌,但是经过长时间的生产制作发现,这种方式生产的锂离子电池仍然存在搅拌不到位的情况,其原因为方形进料槽四个对角线顶点处存在死角,死角处的浆料无法得到搅拌,从而导致浆料的沉积,使得隔膜涂敷厚度一致性难以保证,也会使得作业完成后设备难以清理,无法保障下一次物料无污染。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是如何使得方形进料槽四个对角线顶点处的死角部分的浆料得到充分搅拌,从而使得浆料搅拌变得更加均匀,防止浆料沉降。由于第一搅拌装置有四个且分别布设于底板的四个对角顶点处,且四个第一搅拌装置的搅拌方向均指向底板的中心位置,使得底板的四个对角顶点处的浆料可以源源不断地被搅拌至底板的中心位置,并且可与其他对角顶点处的浆料混合,以使得四个对角顶点处的浆料可以得到充分搅拌,从而避免四个对角线顶点处的死角处的浆料无法得到搅拌的问题,从而避免浆料的沉积,使得隔膜涂敷厚度一致性得到保证,使得作业完成后设备方便清理,以此保障下一次物料无污染。

2、本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:

3、为解决上述技术问题,本技术提供了一种避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其包括进料槽和设置在所述进料槽一侧的至少一个回料槽,所述进料槽包括方形底板和由所述底板的边缘向上延伸的四个侧壁,四个所述侧壁围合成框型,所述底板上设置有至少一个进料入口,所述回料槽的底部设置有回流出口,所述底板上设置有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置有四个且分别布设于所述底板的四个对角顶点处,四个所述第一搅拌装置的搅拌方向均指向所述底板的中心位置。

4、作为本技术提供的所述避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽的一种优选实施方式,所述底板的中心位置上设置有第二搅拌装置。

5、作为本技术提供的所述避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽的一种优选实施方式,所述第一搅拌装置的搅拌功率低于所述第二搅拌装置的搅拌功率。

6、作为本技术提供的所述避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽的一种优选实施方式,所述第二搅拌装置的搅拌方向竖直向上。

7、作为本技术提供的所述避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽的一种优选实施方式,所述第一搅拌装置的设置高度不高于所述进料槽的深度的三分之一,所述第二搅拌装置的设置高度不高于所述进料槽的深度的三分之二。

8、作为本技术提供的所述避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽的一种优选实施方式,所述第二搅拌装置有两个,两个第二搅拌装置的搅拌方向不同。

9、作为本技术提供的所述避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽的一种优选实施方式,两个第二搅拌装置的搅拌方向相互垂直。

10、作为本技术提供的所述避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽的一种优选实施方式,所述第二搅拌装置为气动不锈钢叶片旋转装置。

11、作为本技术提供的所述避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽的一种优选实施方式,所述气动不锈钢叶片旋转装置内设置有可调整气流大小的气压阀。

12、作为本技术提供的所述避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽的一种优选实施方式,所述进料入口连接有蠕动泵。

13、本技术具有如下有益效果:

14、由于第一搅拌装置有四个且分别布设于底板的四个对角顶点处,且四个第一搅拌装置的搅拌方向均指向底板的中心位置,使得底板的四个对角顶点处的浆料可以源源不断地被搅拌至底板的中心位置,并且可与其他对角顶点处的浆料混合,以使得四个对角顶点处的浆料可以得到充分搅拌,从而避免四个对角线顶点处的死角处的浆料无法得到搅拌的问题,从而避免浆料的沉积,使得隔膜涂敷厚度一致性得到保证,使得作业完成后设备方便清理,以此保障下一次物料无污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,其包括进料槽和设置在所述进料槽一侧的至少一个回料槽,所述进料槽包括方形底板和由所述底板的边缘向上延伸的四个侧壁,四个所述侧壁围合成框型,所述底板上设置有至少一个进料入口,所述回料槽的底部设置有回流出口,所述底板上设置有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置有四个且分别布设于所述底板的四个对角顶点处,四个所述第一搅拌装置的搅拌方向均指向所述底板的中心位置。

2.根据权利要求1所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述底板的中心位置上设置有第二搅拌装置。

3.根据权利要求2所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述第一搅拌装置的搅拌功率低于所述第二搅拌装置的搅拌功率。

4.根据权利要求2所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述第二搅拌装置的搅拌方向竖直向上。

5.根据权利要求2所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述第一搅拌装置的设置高度不高于所述进料槽的深度的三分之一,所述第二搅拌装置的设置高度不高于所述进料槽的深度的三分之二。

6.根据权利要求2所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述第二搅拌装置有两个,两个第二搅拌装置的搅拌方向不同。

7.根据权利要求6所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,两个第二搅拌装置的搅拌方向相互垂直。

8.根据权利要求2所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述第二搅拌装置为气动不锈钢叶片旋转装置。

9.根据权利要求8所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述气动不锈钢叶片旋转装置内设置有可调整气流大小的气压阀。

10.根据权利要求1所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述进料入口连接有蠕动泵。

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【技术特征摘要】

1.一种避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,其包括进料槽和设置在所述进料槽一侧的至少一个回料槽,所述进料槽包括方形底板和由所述底板的边缘向上延伸的四个侧壁,四个所述侧壁围合成框型,所述底板上设置有至少一个进料入口,所述回料槽的底部设置有回流出口,所述底板上设置有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置有四个且分别布设于所述底板的四个对角顶点处,四个所述第一搅拌装置的搅拌方向均指向所述底板的中心位置。

2.根据权利要求1所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述底板的中心位置上设置有第二搅拌装置。

3.根据权利要求2所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述第一搅拌装置的搅拌功率低于所述第二搅拌装置的搅拌功率。

4.根据权利要求2所述的避免进料槽死角浆料沉降的隔膜涂布机料槽,其特征在于,所述第二搅拌装置的搅拌方向竖直向上。

5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾宝泉佟锐曾立平
申请(专利权)人:深圳好电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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