【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工反应罐，属于化工设备
技术介绍
现有化工行业用的反应罐一般是由罐体、罐盖、搅拌装置、进气管、出气管和加热 室组成。当反应罐需要加热时，通常让具有一定温度的蒸汽、导热油或其他热媒从加热室中 通过，其热量透过罐壁传导至罐内的物料，使物料加热。采用这种加热方式，由于热媒首先 与罐体接触，这样罐内物料升温较慢，且存在控温滞后现象；而且，由于罐体急剧受热，附着 在罐体内壁上的防腐衬里层因与罐体材料的膨胀系数不一致，容易导致防腐衬里层裂纹、 脱落或损坏，从而降低反应罐的使用寿命。此外，现有反应罐缺少温控装置，不便于工作人 员随时观察反应罐内的温度，而且，现有反应罐耐腐蚀性能差，使用寿命短。另外，现有反应 罐的进气管通常为单根或多根，每根管道一次只能产生一个或几个气泡，因而气、液接触面 积小，反映效果不理想。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术目的在于提供一种化工反应罐，能有效解 决上述现有技术中存在的问题。本专利技术的技术方案是一种化工反应罐，包括罐体、罐盖、搅拌装置、进气管、出气 管，罐体内安装有加热管，罐盖上安装有温度计套管，罐体和罐盖内壁均设有四氟衬里层； 进气管伸入罐体内，且伸入端安装有喷气头。作为优选，所述罐体与罐盖之间设置有防腐垫片。作为优选，所述加热管外表面覆盖有防腐导热材料。作为优选，所述喷气头上设有孔径为0. 03 0. Imm的通孔。本专利技术的有益效果是设计新颖、构造合理，用电热管直接与罐体内的物料接触加 热，加热速度快，且由于罐体内的物料先受热，罐体随着物料的升温而升温，这样罐体受热 缓慢、均勻...
【技术保护点】
一种化工反应罐，包括罐体（１）、罐盖（２）、搅拌装置（３）、进气管（４）、出气管（５），其特征在于：罐体（１）内安装有加热管（６），罐盖（２）上安装有温度计套管（７），罐体（１）和罐盖（２）内壁均设有四氟衬里层（８）；进气管（４）伸入罐体（１）内，且伸入端安装有喷气头（９）。
【技术特征摘要】
一种化工反应罐，包括罐体(1)、罐盖(2)、搅拌装置(3)、进气管(4)、出气管(5)，其特征在于罐体(1)内安装有加热管(6)，罐盖(2)上安装有温度计套管(7)，罐体(1)和罐盖(2)内壁均设有四氟衬里层(8)；进气管(4)伸入罐体(1)内，且伸入端安装有喷气头(9)。2.根据权利要...
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