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一种静载试验机制造技术

技术编号:41001055 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-18 21:39
本技术涉及桩基检测技术领域,且公开了一种静载试验机,包括承重座,所述承重座底部设置有收缩机构,所述承重座顶部固定连接有限位机构,所述承重座底部左右两侧均固定连接有液压缸,两个所述液压缸输出端之间固定连接有同一块压板。该静载试验机,通过气缸输出端推动安装架向两侧移动,控制安装架的左右移动,便于适应大小不同的桩基检测,通过活动架与安装架的转动连接,控制活动架从安装架内转出和收缩,将活动架滑入安装架内,可以减少空间的使用,通过转动第一齿轮,带动螺纹杆旋转,控制两个活动板进行伸缩,在不使用静载试验机时,可以对整个支撑处进行收缩,减小占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桩基检测,具体为一种静载试验机


技术介绍

1、桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面,它是最为准确、可靠的检验方法,作为判定某种动载检验方法是否成熟,均以静载试验成果的对比误差大小为依据。因此,每种地基基础设计处理规范都把单桩静载试验列入首要位置。

2、中国专利公告号为:cn217949172u,公开了一种桩基检测用静载试验装置,该申请提出:“现有的实验装置大多不便于根据不同桩基的位置随之调节实验设备的位置,从而使得不便于进行静载试验操作,进而影响实验的效率”该申请虽然解决了这一问题,但存在以下缺陷:

3、该静载试验装置的支撑部位只对底部的固定处设置了收缩,对支撑部位没有设置收缩,导致该静载试验装置的整体占用空间较大,导致运输不方便,同时,顶部没有设置对重物的限位,不方便重物的安放。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种静载试验机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种静载试验机,包括承重座,所述承重座底部设置有收缩机构,所述承重座顶部固定连接有限位机构,所述承重座底部左右两侧均固定连接有液压缸,两个所述液压缸输出端之间固定连接有同一块压板。

3、所述收缩机构包括安装架,所述安装架有两个,两个所述安装架均滑动连接在承重座的底部,两个所述安装架内部均转动连接有活动架,两个所述活动架内底部前后两侧设置有活动板,前后相邻的两个所述活动板底部之间固定连接有同一块连接板。

4、优选的,所述承重座底部左右两侧均固定连接有气缸,左右相邻的两个所述气缸输出端与安装架之间固定连接。

5、优选的,两个所述活动架内右侧前端通过轴承转动连接有第一齿轮,两个所述活动架前端右侧通过轴承转动连接有第二齿轮,左右相邻的两个所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合,两个所述第二齿轮前端均固定连接有把手。

6、优选的,两个所述活动架内右侧后端均固定连接有限位柱,且限位柱外径与后端活动板之间滑动连接,两个所述第一齿轮左侧均固定连接有螺纹柱,且螺纹柱外径与前端活动板之间螺纹连接。

7、优选的,所述限位机构包括限位架,所述限位架固定连接在承重座顶部,所述限位架顶部前后两侧均滑动连接有第一延伸板,所述限位架左右前后两侧均滑动连接有第二延伸板。

8、优选的,两个所述第一延伸板相对一侧均滑动连接有第一夹板,且第一夹板与第一延伸板之间固定连接有均匀分布的第一弹簧。

9、优选的,两个所述第二延伸板相对一侧均滑动连接有第二夹板,且第二夹板与第二延伸板之间固定连接有均匀分布的第二弹簧。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、该静载试验机,通过气缸输出端推动安装架向两侧移动,控制安装架的左右移动,便于适应大小不同的桩基检测,通过活动架与安装架的转动连接,控制活动架从安装架内转出和收缩,将活动架滑入安装架内,可以减少空间的使用,通过转动第一齿轮,带动螺纹杆旋转,控制两个活动板进行伸缩,在不使用静载试验机时,可以对整个支撑处进行收缩,减小占用空间。

12、2、该静载试验机,通过设置限位架对承重座顶部的重物进行限位,控制第一延伸板和第二延伸板在限位架内的伸缩,第一夹板和第二夹板没有限位架的阻挡,被第一弹簧和第二弹簧的反作用力弹出,可以对不同的高度的重物进行限位,便于对重物的安放。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种静载试验机,包括承重座(1),其特征在于:所述承重座(1)底部设置有收缩机构(2),所述承重座(1)顶部固定连接有限位机构(3),所述承重座(1)底部左右两侧均固定连接有液压缸(5),两个所述液压缸(5)输出端之间固定连接有同一块压板(4);

2.根据权利要求1所述的一种静载试验机,其特征在于:所述承重座(1)底部左右两侧均固定连接有气缸(206),左右相邻的两个所述气缸(206)输出端与安装架(201)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种静载试验机,其特征在于:两个所述活动架(202)内右侧前端通过轴承转动连接有第一齿轮(208),两个所述活动架(202)前端右侧通过轴承转动连接有第二齿轮(209),左右相邻的两个所述第一齿轮(208)和第二齿轮(209)之间相互啮合,两个所述第二齿轮(209)前端均固定连接有把手(210)。

4.根据权利要求3所述的一种静载试验机,其特征在于:两个所述活动架(202)内右侧后端均固定连接有限位柱(205),且限位柱(205)外径与后端活动板(203)之间滑动连接,两个所述第一齿轮(208)左侧均固定连接有螺纹柱(207),且螺纹柱(207)外径与前端活动板(203)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种静载试验机,其特征在于:所述限位机构(3)包括限位架(301),所述限位架(301)固定连接在承重座(1)顶部,所述限位架(301)顶部前后两侧均滑动连接有第一延伸板(302),所述限位架(301)左右前后两侧均滑动连接有第二延伸板(303)。

6.根据权利要求5所述的一种静载试验机,其特征在于:两个所述第一延伸板(302)相对一侧均滑动连接有第一夹板(306),且第一夹板(306)与第一延伸板(302)之间固定连接有均匀分布的第一弹簧(304)。

7.根据权利要求5所述的一种静载试验机,其特征在于:两个所述第二延伸板(303)相对一侧均滑动连接有第二夹板(307),且第二夹板(307)与第二延伸板(303)之间固定连接有均匀分布的第二弹簧(305)。

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【技术特征摘要】

1.一种静载试验机,包括承重座(1),其特征在于:所述承重座(1)底部设置有收缩机构(2),所述承重座(1)顶部固定连接有限位机构(3),所述承重座(1)底部左右两侧均固定连接有液压缸(5),两个所述液压缸(5)输出端之间固定连接有同一块压板(4);

2.根据权利要求1所述的一种静载试验机,其特征在于:所述承重座(1)底部左右两侧均固定连接有气缸(206),左右相邻的两个所述气缸(206)输出端与安装架(201)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种静载试验机,其特征在于:两个所述活动架(202)内右侧前端通过轴承转动连接有第一齿轮(208),两个所述活动架(202)前端右侧通过轴承转动连接有第二齿轮(209),左右相邻的两个所述第一齿轮(208)和第二齿轮(209)之间相互啮合,两个所述第二齿轮(209)前端均固定连接有把手(210)。

4.根据权利要求3所述的一种静载试验机,其特征在于:两个所述活动架(202)内右侧后端均固定连接有限位柱(205)...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹茂群
申请(专利权)人:尹茂群
类型:新型
国别省市:

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