硅溶胶制壳吊具盖板浆料清理装置及清理方法制造方法及图纸

技术编号:41001054 阅读:28 留言:0更新日期:2024-04-18 21:39
本发明专利技术公开了硅溶胶制壳吊具盖板浆料清理装置,预埋螺母设置在浇口杯蜡型的凹槽中,浇口杯蜡型的上沿设置有浇口杯盖板,浇口杯盖板的轴心开口并穿有连接杆的直杆,该直杆下段与预埋螺母螺纹套结,连接杆的直杆段螺纹套接有固定盖板螺母;连接杆的直杆中段固定有挂钩,连接杆的直杆上滑动套装有刮板。本发明专利技术还公开了硅溶胶制壳吊具盖板浆料清理方法,在蜡型模组沾浆、淋砂时,将刮板的套筒端手动挂在挂钩上;完成淋砂之后,从挂钩上取下刮板并旋转刮板,刮去浇口杯盖板上平面的浆料涂层,刮干净后,再将刮板的套筒端挂在挂钩上。本发明专利技术的装置及方法,属于熔模铸造制壳技术领域,极大减少了生产中清理盖板带来的工作量,同时提高了模壳的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于熔模铸造制壳,涉及硅溶胶制壳吊具盖板浆料清理装置,本专利技术还涉及硅溶胶制壳吊具盖板浆料清理方法。


技术介绍

1、硅溶胶熔模铸造制壳时,浇口杯蜡型模组上平面不需要挂浆。在脱蜡时蜡型模组融化从浇口杯流出,形成模壳;在浇注时,金属液从模壳浇口杯倒入,完成浇注。因此,蜡型模组在挂浆前,需要用盖板挡住浇口杯上平面位置,再用螺杆和螺母将浇口杯盖板固定在浇口杯上平面,封住浇口杯上平面,防止制壳挂浆过程中,浆料涂覆在浇口杯蜡型上平面。

2、在制壳沾浆过程中,蜡型模组需全部浸入浆料进行沾浆,然后淋砂完成一层制壳。一般需要经过多次沾浆、淋砂才能完成模壳制作。在这个过程中,浇口杯盖板也会随之浸浆料、淋砂,最后在浇口杯盖板上平面也形成模壳。在完成制壳后,浇口杯盖板和吊具取下后,为了盖板下一次继续使用,需要清理盖板,由于硅溶胶制壳在干燥后,具有一定强度,与盖板粘接较牢固,不宜清理,一般采用打磨、喷砂等方式清理掉盖板上形成的模壳,增加了工作量,降低了生产效率。同时,在取下盖板时,由于模壳已经将盖板牢固包裹,敲击取下时容易造成浇口杯断裂,造成模壳报废。...

【技术保护点】

1.硅溶胶制壳吊具盖板浆料清理装置,其特征在于:包括预埋螺母(1),预埋螺母(1)设置在浇口杯蜡型(7)底部的凹槽中,浇口杯蜡型(7)的上沿设置有浇口杯盖板(6),浇口杯盖板(6)的轴心位置开口并且穿有连接杆(2)的直杆,该直杆下段向下伸进浇口杯蜡型(7)底部的凹槽中并且与预埋螺母(1)螺纹套结,连接杆(2)的直杆段螺纹套接有固定盖板螺母(8),固定盖板螺母(8)拧紧后搭接在开口上沿;连接杆(2)的直杆中段固定有挂钩(3),连接杆(2)的直杆上滑动套装有刮板(4);固定盖板螺母(8)外圆周套装有螺母套筒(5)。

2.根据权利要求1所述的硅溶胶制壳吊具盖板浆料清理装置,其特征在...

【技术特征摘要】

1.硅溶胶制壳吊具盖板浆料清理装置,其特征在于:包括预埋螺母(1),预埋螺母(1)设置在浇口杯蜡型(7)底部的凹槽中,浇口杯蜡型(7)的上沿设置有浇口杯盖板(6),浇口杯盖板(6)的轴心位置开口并且穿有连接杆(2)的直杆,该直杆下段向下伸进浇口杯蜡型(7)底部的凹槽中并且与预埋螺母(1)螺纹套结,连接杆(2)的直杆段螺纹套接有固定盖板螺母(8),固定盖板螺母(8)拧紧后搭接在开口上沿;连接杆(2)的直杆中段固定有挂钩(3),连接杆(2)的直杆上滑动套装有刮板(4);固定盖板螺母(8)外圆周套装有螺母套筒(5)。

2.根据权利要求1所述的硅溶胶制壳吊具盖板浆料清理装置,其特征在于:所述的预埋螺母(1)底部焊接有底板,卡接在浇口杯蜡型(7)底部的凹槽中,预埋螺母(1)上部的圆环柱体内表面设置有螺纹,用于与连接杆(2)的直杆下段外螺纹对接。

3.根据权利要求1所述的硅溶胶制壳吊具盖板浆料清理装置,其特征在于:所述的刮板(4)的内端固定连接有环形开槽套筒,环形开槽套筒上的一对豁口型挂口可以挂在挂钩(3)上,拧转后可以解除挂钩状态;刮板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国超巩红涛杨小建李丰邓斌胡博杨军张敏涛张怀章徐龙
申请(专利权)人:中国船舶集团有限公司第十二研究所
类型:发明
国别省市:

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