【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料提升领领域，具体为一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机。
技术介绍
1、斗式提升机是垂直提升散料的主要设备之一，其效率高、提升能力大、体积小、结构简单、噪音低，在粮食、冶金、化工、煤炭等行业应用十分广大，但现有垂直提升斗中无法可进行升降，有着局限性。
2、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn105314359b，公开了一种斗式提升机的清洁装置及斗式提升机，包括支架、以可旋转方式安装在所述支架上且带有空腔的转动体、从所述转动体上伸出且与所述空腔连通的至少三个喷气管，以及与所述空腔连通的压缩空气的进气管路。该斗式提升机包括箱体、斗式提升机构和上述清洁装置。上述清洁装置利用压缩空气对料斗进行转动吹扫，不会影响斗式提升机的正常传动，且结构简单、吹扫效果好。
3、因此，基于上述检索以及结合现有的，上述方案中，只能对料斗进行吹扫，简单的进行清扫的工作，但是当遇到高于他的货车或者货仓时，无法进行倾倒，有着局限性，为解决无法自由调节高度进行运料的问题，为此我们提出了一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，具备可自由调节高度，解决了无法自由调节高度进行运料的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，包括底壳，所述底壳外表面滑动连接有固定壳，所述底壳上端面固定安装有控制固定壳升降的液压杆，所述液压杆的输
4、所述传动盒内部设有若干可对传动盒拉动的链条，所述传动盒内部安装有若干可对链条拉动的回收机构，所述传动盒内部安装有可对链条卡住的卡锁机构，所述底壳内壁安装有可对传动盒推动且触发自锁机构的第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，所述传动盒的一侧设有装卸货物的料斗。
5、作为本方案进一步的，回收机构包括回收盖，所述回收盖一端固定连接在传动盒内部，所述回收盖另一端转动连接有回收盘，所述回收盘的一端卡接有对回收盘复位的扭簧。
6、作为本方案进一步的，所述回收盖一侧设有对扭簧固定作用的卡块，所述卡块内壁与扭簧卡接，所述回收盘内壁与链条转动连接，所述回收盘远离扭簧的一侧固定连接有固定盘。
7、作为本方案进一步的，自锁机构包括转轴，所述传动盒转动连接有两组转轴，所述转轴外表面安装有若干自锁齿轮，所述自锁齿轮与链条相互啮合，所述传动盒内部安装有气缸，所述内壁滑动安装有第一气塞，所述第一气塞底部安装有可对自锁齿轮卡锁的卡齿，所述卡齿外表面与自锁齿轮卡接，所述气缸一侧连接有气管。
8、作为本方案进一步的，所述气管远离气缸的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸固定安装在传动盒内部，所述第二气缸内部滑动安装有第二气塞，所述第二气塞一侧固定连接有移动杆，所述传动盒一侧固定连接有收缩杆，所述移动杆远离第二气塞的一端与收缩杆内壁固定连接，所述移动杆外表面套装有第二弹簧。
9、作为本方案进一步的，所述转轮外表面安装有若干受压伸缩杆，所述受压伸缩杆内部卡接有第四弹簧。
10、作为本方案进一步的，所述受压伸缩杆输出端固定连接有固定条，所述固定条外表面与传动盒抵接。
11、作为本方案进一步的，所述底壳内壁安装有可对传动盒推动且触发自锁机构的第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆。
12、与现有技术相比，本专利技术提供了一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，具备以下有益效果：
13、1、回收盘带动回收齿轮对链条回收拉动，由于自锁挡板的长度有限，所以自锁挡板只能使卡齿对自锁齿轮脱离卡接时间有限，所以需要使转轮带动传动盒多于自锁挡板与抵板抵接，当滑轮与自锁挡板脱离抵接时，第二气塞会复位，此时第一气塞复位，第三弹簧可对第一气塞更好的复位，此时第一气塞带动卡齿复位，即可实现与之间的高度调节。
14、2、为使传动盒在固定壳与底壳内壁滑动平稳，当传动盒移动时，传动盒两侧的伸缩臂输出端上的第一滚轮会顺着第二滑轨与第一滑轨内壁滑动，伸缩臂内部的第一弹簧可对传动盒进行支撑和复位的作用，当液压杆缩短时，由于两组转轮之间对链条没有张紧力，所以会造成传动盒容易晃动，而第一滚轮沿着第一滑轨与第二滑轨内壁滑动，可以更好的固定位置，传动盒9会沿着固定的轨迹滑行，可以有效的防止料斗晃动。
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1.一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，包括底壳(2)，其特征在于：所述底壳(2)外表面滑动连接有固定壳(1)，所述底壳(2)上端面固定安装有控制固定壳(1)升降的液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出端与固定壳(1)固定连接，所述固定壳(1)与底壳(2)内壁转动安装有转轮(8)，所述固定壳(1)与底壳(2)的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与转轮(8)固定连接，所述固定壳(1)与底壳(2)内部设置有若干传动盒(9)；
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，其特征在于：回收机构包括回收盖(21)，所述回收盖(21)一端固定连接在传动盒(9)内部，所述回收盖(21)另一端转动连接有回收盘(18)，所述回收盘(18)的一端卡接有对回收盘(18)复位的扭簧(20)。
3.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，其特征在于：所述回收盖(21)一侧设有对扭簧(20)固定作用的卡块(19)，所述卡块(19)内壁与扭簧(20)卡接，所述回收盘(18)内壁与链条(13)转动连接，所述回收盘(18)远离扭簧(20)的一侧固定连接
4.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，其特征在于：自锁机构包括转轴(22)，所述传动盒(9)转动连接有两组转轴(22)，所述转轴(22)外表面安装有若干自锁齿轮(14)，所述自锁齿轮(14)与链条(13)相互啮合，所述传动盒(9)内部安装有气缸(23)，所述内壁滑动安装有第一气塞(35)，所述第一气塞(35)底部安装有可对自锁齿轮(14)卡锁的卡齿(24)，所述卡齿(24)外表面与自锁齿轮(14)卡接，所述气缸(23)一侧连接有气管(31)。
5.根据权利要求4所述的一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，其特征在于：所述气管(31)远离气缸(23)的一端固定连接有第二气缸(30)，所述第二气缸(30)固定安装在传动盒(9)内部，所述第二气缸(30)内部滑动安装有第二气塞(29)，所述第二气塞(29)一侧固定连接有移动杆(28)，所述传动盒(9)一侧固定连接有收缩杆(26)，所述移动杆(28)远离第二气塞(29)的一端与收缩杆(26)内壁固定连接，所述移动杆(28)外表面套装有第二弹簧(27)。
6.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，其特征在于：所述转轮(8)外表面安装有若干受压伸缩杆(36)，所述受压伸缩杆(36)内部卡接有第四弹簧(38)。
7.根据权利要求6所述的一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，其特征在于：所述受压伸缩杆(36)输出端固定连接有固定条(37)，所述固定条(37)外表面与传动盒(9)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，其特征在于：所述底壳(2)内壁安装有可对传动盒(9)推动且触发自锁机构的第一电动伸缩杆(6)与第二电动伸缩杆(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，包括底壳(2)，其特征在于：所述底壳(2)外表面滑动连接有固定壳(1)，所述底壳(2)上端面固定安装有控制固定壳(1)升降的液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出端与固定壳(1)固定连接，所述固定壳(1)与底壳(2)内壁转动安装有转轮(8)，所述固定壳(1)与底壳(2)的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与转轮(8)固定连接，所述固定壳(1)与底壳(2)内部设置有若干传动盒(9)；
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，其特征在于：回收机构包括回收盖(21)，所述回收盖(21)一端固定连接在传动盒(9)内部，所述回收盖(21)另一端转动连接有回收盘(18)，所述回收盘(18)的一端卡接有对回收盘(18)复位的扭簧(20)。
3.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，其特征在于：所述回收盖(21)一侧设有对扭簧(20)固定作用的卡块(19)，所述卡块(19)内壁与扭簧(20)卡接，所述回收盘(18)内壁与链条(13)转动连接，所述回收盘(18)远离扭簧(20)的一侧固定连接有固定盘(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁合金冶炼用斗式提升机，其特征在于：自锁机构包括转轴(22)，所述传动盒(9)转动连接有两组转轴(22)，所述转轴(22)外表面安装有若干自锁齿轮(14)，所述自锁齿轮(14)与链条(13)相互啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏辉，王应刚，
申请(专利权)人：洛阳市图强耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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