一种卧式浇注模具制造技术

技术编号:40514584 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 13:31
本技术公开了一种卧式浇注模具,涉及耐火材料制备技术领域,具体一种卧式浇注模具,包括浇筑模具主体,在浇筑模具主体的内部设置有空腔,所述浇筑模具主体内部的空腔的底部开设有多个限定槽,在限定槽内插接有隔板,隔板将浇筑模具主体内部的空腔隔成多个部分,并且在浇筑模具主体的顶部安装有浇筑压板。该卧式浇注模具,通过浇筑压板的下压,在浇筑压板的压力的作用下,使得耐火材料中的空气能够进行排出,从而使得耐火材料内的空气从浇筑模具主体的弧形截面以及浇筑压板上的弧形截面之间的缝隙排出,避免了在浇筑压板压实耐火材料时,耐火材料内的空气不能够排出,进而使得耐火材料压实的不平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料制备,具体为一种卧式浇注模具


技术介绍

1、耐火度不低于1580°c的一类无机非金属材料,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580°c并不是绝对的。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。根据制品的致密程度和外形不同,耐火材料制造方法有:烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。烧结法是将部分原料预烧成熟料,破碎和筛分,再按一定配比与生料混合,经过成型、干燥和烧成,而耐火材料预制件成型方式多为立式浇注,少数使用卧式浇注结构,卧式浇注相比立式浇注具有加水量少,气泡更易排出,预制件更密实,强度更高等优点,而一般在使用卧式浇筑模具时,先将耐火材料倒至于模具内,再将耐火材料内的空气排出,而后将模具的顶部封闭压紧,进而制备耐火材料的预制件,而在将模具压紧时,而在其耐火材料内的空气时未排尽的情况下,在压板的作用下,使得耐火材料内的空气气泡的作用下,会导致耐火材料存在有较大面积的板面不平整,一来不美观,再者无法满足一些尺寸要求严的使用产品生,为此我们提出了一种卧式浇注模具。


技术实现思路

1、本技术提供了一种卧式浇注模具,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种卧式浇注模具,包括浇筑模具主体,在浇筑模具主体的内部设置有空腔,所述浇筑模具主体内部的空腔的底部开设有多个限定槽,在限定槽内插接有隔板,隔板将浇筑模具主体内部的空腔隔成多个部分,并且在浇筑模具主体的顶部安装有浇筑压板,浇筑压板可将浇筑模具主体内部的空腔封闭。

3、可选的,所述浇筑模具主体内腔的顶部有弧形的截面,并且浇筑压板呈梯形,浇筑压板的底端有弧形的截面,浇筑模具主体的截面与浇筑压板的截面紧邻。

4、可选的,所述浇筑模具主体两侧的两端均固定有固定板,并且在固定板的中间插接有第一螺纹柱,在第一螺纹柱的底端螺纹套装有第二紧固螺母。

5、可选的,所述浇筑模具主体两侧的两端均固定有固定板,并且在固定板的中间插接有第一螺纹柱,在第一螺纹柱的底端螺纹套装有第二紧固螺母。

6、可选的,所述第一螺纹柱的顶端穿过固定板固定有弹簧板,并且在固定板的顶部固定有第一弹簧,第一弹簧的顶部与弹簧板相固定。

7、可选的,四个弹簧板的一端固定有一个压力板,并且在浇筑压板的顶端固定有两个第二螺纹柱,同时压力板的两端与两个第二螺纹柱相插接。

8、可选的,所述压力板的底端固定有第二弹簧,并且第二弹簧的底端与浇筑压板的顶部相固定。

9、可选的,所述第二螺纹柱的顶端穿过压力板螺纹套装有第一紧固螺母。

10、本技术具备以下有益效果:

11、1、该卧式浇注模具,通过将隔板插接在限定槽内,而后将耐火材料倒至与隔板隔开的空腔内,后将耐火材料进行相应的放气,随后将浇筑压板放置浇筑模具主体内,通过浇筑压板的下压,在浇筑压板的压力的作用下,使得耐火材料中的空气能够进行排出,从而使得耐火材料内的空气从浇筑模具主体的弧形截面以及浇筑压板上的弧形截面之间的缝隙排出,避免了在浇筑压板压实耐火材料时,耐火材料内的空气不能够排出,进而使得耐火材料压实的不平整,进而使得耐火材料内的空气能够排出的更加的彻底。

12、2、该卧式浇注模具,通过隔板将浇筑模具主体内的空腔隔开,进而使得浇筑模具主体内能够进行多个耐火材料预制件的制备,进而在浇筑压板同时对多个耐火材料进行压实后制备更多的耐火材料预制件,从而提高了耐火材料预制件的制备效率。

13、3、该卧式浇注模具,通过在第二弹簧弹力的作用下,使得浇筑压板与耐火材料能够更加的紧贴,进而在浇筑压板对耐火材料进行压实时,使得耐火材料预制件的压实更加的平整以及紧实。

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【技术保护点】

1.一种卧式浇注模具,包括浇筑模具主体(1),在浇筑模具主体(1)的内部设置有空腔,其特征在于:所述浇筑模具主体(1)内部的空腔的底部开设有多个限定槽,在限定槽内插接有隔板(10),隔板(10)将浇筑模具主体(1)内部的空腔隔成多个部分,并且在浇筑模具主体(1)的顶部安装有浇筑压板(2),浇筑压板(2)可将浇筑模具主体(1)内部的空腔封闭。

2.根据权利要求1所述的一种卧式浇注模具,其特征在于:所述浇筑模具主体(1)内腔的顶部有弧形的截面,并且浇筑压板(2)呈梯形,浇筑压板(2)的底端有弧形的截面,浇筑模具主体(1)的截面与浇筑压板(2)的截面紧邻。

3.根据权利要求1所述的一种卧式浇注模具,其特征在于:所述浇筑模具主体(1)两侧的两端均固定有固定板(8),并且在固定板(8)的中间插接有第一螺纹柱(9),在第一螺纹柱(9)的底端螺纹套装有第二紧固螺母(12)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式浇注模具,其特征在于:所述第一螺纹柱(9)的顶端穿过固定板(8)固定有弹簧板(6),并且在固定板(8)的顶部固定有第一弹簧(7),第一弹簧(7)的顶部与弹簧板(6)相固定。

5.根据权利要求4所述的一种卧式浇注模具,其特征在于:四个弹簧板(6)的一端固定有一个压力板(3),并且在浇筑压板(2)的顶端固定有两个第二螺纹柱(4),同时压力板(3)的两端与两个第二螺纹柱(4)相插接。

6.根据权利要求5所述的一种卧式浇注模具,其特征在于:所述压力板(3)的底端固定有第二弹簧(11),并且第二弹簧(11)的底端与浇筑压板(2)的顶部相固定。

7.根据权利要求5所述的一种卧式浇注模具,其特征在于:所述第二螺纹柱(4)的顶端穿过压力板(3)螺纹套装有第一紧固螺母(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式浇注模具,包括浇筑模具主体(1),在浇筑模具主体(1)的内部设置有空腔,其特征在于:所述浇筑模具主体(1)内部的空腔的底部开设有多个限定槽,在限定槽内插接有隔板(10),隔板(10)将浇筑模具主体(1)内部的空腔隔成多个部分,并且在浇筑模具主体(1)的顶部安装有浇筑压板(2),浇筑压板(2)可将浇筑模具主体(1)内部的空腔封闭。

2.根据权利要求1所述的一种卧式浇注模具,其特征在于:所述浇筑模具主体(1)内腔的顶部有弧形的截面,并且浇筑压板(2)呈梯形,浇筑压板(2)的底端有弧形的截面,浇筑模具主体(1)的截面与浇筑压板(2)的截面紧邻。

3.根据权利要求1所述的一种卧式浇注模具,其特征在于:所述浇筑模具主体(1)两侧的两端均固定有固定板(8),并且在固定板(8)的中间插接有第一螺纹柱(9),在第一螺纹柱(9)的底端螺纹套装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭东
申请(专利权)人:洛阳市图强耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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