【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨设备领域，具体涉及一种v角折板表面自动化打磨装置。
技术介绍
1、v角折板是一种夹角呈v形的板件，在加工过程中，v角折板需要对其表面进行打磨加工处理。
2、针对板件的打磨，现有公开号为cn206748105u的一种新型的板件打磨机，包括机架、轴向设置在所述机架上的一对导轨及滑动设置在所述导轨上的承托架，还包括有打磨装置，所述打磨装置包括有打磨轮以及驱动所述打磨轮旋转的打磨驱动装置，所述打磨轮设置在所述一对导轨的上方；其特征在于，在所述机架上还设置有托架驱动装置，所述托架驱动装置包括驱动齿条、以及与所述驱动齿条啮合传动的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述承托架传动连接，所述驱动齿条沿轴向延伸设置并固连在所述机架上，所述驱动齿条和所述驱动齿轮都设置在一对所述导轨的同一侧边位置，并位于所述打磨轮的垂直投影区域之外。
3、上述板件打磨机驱动齿条为能够驱动所述承托架轴向移动提供了基础。能够轴向移动的所述承托架能够承载较长的待加工板件，并驱动所述待加工板件穿过所述打磨轮的下方空间进行打磨处理。
4、现有的板件打磨机不能对v形板件进行双面同步打磨处理，且v角折板具有多种规格，不同规格的v角折板的夹角大小不同，因此需要一种v角折板表面自动化打磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种v角折板表面自动化打磨装置，能够适应不同规格v角折板的双面自动化打磨处理，不仅加工效率较高，且适用范围较广。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下的技术
3、进一步的，所述挡柱与三角载台固定连接，所述机座上固定连接有导柱，所述升降座与导柱滑动连接。
4、进一步的，所述调节臂与连接叉铰接，所述连接叉上位于调节臂旁侧开有多个安装孔，所述调节臂通过锁紧螺丝与安装孔固定连接。
5、进一步的，所述打磨辊与调节臂转动连接，所述电机与调节臂固定连接，所述传动组件的输入端与电机的输出端固定连接，所述传动组件的输出端与打磨辊固定连接。
6、本技术的有益效果为：通过三角载台、第一直线模组、第二直线模组、连接叉和打磨组件的配合使用，能够适应不同规格v角折板的双面自动化打磨处理，不仅加工效率较高，且适用范围较广。
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1.一种V角折板表面自动化打磨装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)的两侧分别设置有三角载台(2)和第一直线模组(3)，所述三角载台(2)与机座(1)可拆卸连接，所述三角载台(2)的两端均设置有挡柱(201)，所述第一直线模组(3)的移动台上固定连接有升降座(301)，所述升降座(301)上设置有第二直线模组(4)，所述第二直线模组(4)的移动台上固定连接有连接叉(5)，所述连接叉(5)的两端均设置有打磨组件，且两个打磨组件错位设置，所述打磨组件包括调节臂(601)、螺栓组件(602)、电机(603)、传动组件(604)和打磨辊(605)。
2.根据权利要求1所述的一种V角折板表面自动化打磨装置，其特征在于：所述挡柱(201)与三角载台(2)固定连接，所述机座(1)上固定连接有导柱(7)，所述升降座(301)与导柱(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种V角折板表面自动化打磨装置，其特征在于：所述调节臂(601)与连接叉(5)铰接，所述连接叉(5)上位于调节臂(601)旁侧开有多个安装孔(501)，所述调节臂(601)通过锁紧螺丝与安装孔(
4.根据权利要求1所述的一种V角折板表面自动化打磨装置，其特征在于：所述打磨辊(605)与调节臂(601)转动连接，所述电机(603)与调节臂(601)固定连接，所述传动组件(604)的输入端与电机(603)的输出端固定连接，所述传动组件(604)的输出端与打磨辊(605)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种v角折板表面自动化打磨装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)的两侧分别设置有三角载台(2)和第一直线模组(3)，所述三角载台(2)与机座(1)可拆卸连接，所述三角载台(2)的两端均设置有挡柱(201)，所述第一直线模组(3)的移动台上固定连接有升降座(301)，所述升降座(301)上设置有第二直线模组(4)，所述第二直线模组(4)的移动台上固定连接有连接叉(5)，所述连接叉(5)的两端均设置有打磨组件，且两个打磨组件错位设置，所述打磨组件包括调节臂(601)、螺栓组件(602)、电机(603)、传动组件(604)和打磨辊(605)。
2.根据权利要求1所述的一种v角折板表面自动化打磨装置，其特征在于：所述挡柱(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭运松，张营国，占伟，谢甫俊，
申请(专利权)人：昆山诺合电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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