System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备制造技术_技高网

一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备制造技术

技术编号:40997800 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:37
本发明专利技术涉及应用于研磨机技术领域的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,包括设备机体、磨盘、出料管、研磨辊、落料仓、存料仓、筛分板、转轴和刮送刷,通过研磨辊在磨盘上滚动实现石墨的研磨,研磨后的石墨从设备机体四周上升,再通过落料仓下降,石墨经过存料仓顶部时,利用筛分板对石墨进行筛选,达标的石墨落入存料仓收集,有效降低达标石墨影响循环研磨效果,从而有效降低研磨时间,并且达到降低研磨机能耗的效果,同时旋转转动的刮送刷推送上升的石墨通过筛分板的效率,有效提高石墨循环研磨效率,并且有效避免石墨堵塞筛分板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的一种石墨研磨设备,特别是涉及应用于研磨机的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备


技术介绍

1、石墨与金刚石、碳纳米管、石墨烯等都是碳元素的单质,它们互为同素异形体,石墨可制取散热材料、密封材料、隔热材料、防辐射材料等,石墨功能材料随着科技的发展得到广泛应用,石墨的加工需要使用研磨机进行粉碎研磨。

2、中国专利cn202210720377.9说明书公开了《一种石墨研磨机》,该专利中,研磨破碎的石墨从研磨腔体的内部四周上升,然后通过通孔回流到磨盘的中部,颗粒较大的材料可以不断地通过磨盘与齿圈的撞击及研磨而变小,从而极大地提升研磨效果。可以在短时间内使材料连续多次研磨,有效提高研磨效率。

3、在石墨研磨过程中,石墨颗粒的研磨程度不同,因此石墨研磨后从研磨腔体的内部四周上升,然后从研磨腔体的中部下降,实现石墨的循环运动,由于石墨的研磨程度不同,研磨达标的石墨还是处在研磨运动循环中,影响较大颗粒石墨的继续研磨,并且影响石墨研磨均匀度,同时增长石墨研磨加工时间,研磨机的能耗增加。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本专利技术要解决的技术问题是,研磨达标的石墨还是处在研磨运动循环中,影响较大颗粒石墨的研磨,同时增长石墨研磨加工时间,研磨机的能耗增加。

2、为解决上述问题,本专利技术提供了一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,包括设备机体,设备机体的底部固定连接有磨盘,磨盘的中部转动连接有出料管,出料管的顶端外部转动连接有研磨辊,研磨辊与磨盘的上表面滚动连接;设备机体的顶部固定连接有进料斗,进料斗的底端固定连接有落料仓,落料仓的外部固定连接有存料仓,存料仓的顶端固定连接有筛分板,且筛分板呈斜面设置,落料仓的中部转动连接有转轴,转轴的外部中心对称固定连接有多个的刮送刷,刮送刷与筛分板活动连接。

3、在上述研磨均匀的石墨加工用研磨设备中,研磨后的石墨从设备机体四周上升,再通过落料仓下降,该过程中利用筛分板对石墨进行筛选,有效降低达标石墨影响循环研磨效果,从而有效降低研磨时间,并且达到降低研磨机能耗的效果。

4、作为本申请的进一步改进,转轴的外部中心对称固定连接有十个的刮送刷,且刮送刷呈弧形弯曲设置,利用旋转的刮送刷推动上升的石墨向落料仓中部运动,有效提高石墨循环运动效果。

5、作为本申请的再进一步改进,转轴的底端与出料管固定连接,转轴的顶端伸入进料斗,并且转轴的顶端外部固定连接有螺旋页,转轴和出料管传动旋转,转轴上的螺旋页推动进料斗内的石墨下降掉落。

6、作为本申请的更进一步改进,磨盘由固定盘和拆卸盘组成,且固定盘和拆卸盘均呈扇形设置,固定盘的扇形角度大于拆卸盘的扇形角度,在研磨结束后,将拆卸盘卸下,从而取出设备机体内残留的石墨,便于研磨设备的清洁。

7、作为本申请的又一种改进,固定盘的后部固定连接有电机,出料管的底端外部固定连接有传动轮,传动轮与电机的输出端之间活动连接有传动带,利用电机通过传动带带动传动轮,实现出料管转动。

8、作为本申请的又一种改进的补充,落料仓的内部固定连接有引导料斗,并且引导料斗的顶部与存料仓的内部连通,存料仓内存积的达标石墨利用引导料斗排出。

9、作为本申请的又一种改进的补充,引导料斗的底部固定连接有引导料管,且引导料管与出料管插接,引导料斗利用引导料管将达标石墨送入出料管,实现达标石墨的排出。

10、作为本申请的再一种改进,引导料管的外部固定连接有封闭帽,封闭帽与出料管的顶端对应,利用封闭帽对出料管顶端的其他空间进行遮蔽,有效避免其他石墨误入出料管。

11、作为本申请的再一种改进的补充,落料仓的顶部与筛分板的内圈之间活动连接有环圈,环圈与转轴之间固定连接有推送枝,且推送枝远离转轴的一端伸入存料仓内,推送枝伸入存料仓的一端固定连接有引导刮板,引导刮板的一端与引导料斗滑动连接,推送枝跟随转轴转动,利用引导刮板推动存料仓内的石墨,实现石墨进入引导料斗。

12、作为本申请的再一种改进的补充,筛分板的内圈固定连接有遮蔽延伸圈,遮蔽延伸圈的内圈端与环圈倾斜遮蔽对应,环圈封闭落料仓与筛分板之间的空隙,并且遮蔽延伸圈进一步遮蔽环圈,有效阻止下落的石墨进入存料仓。

13、综上,通过研磨辊在磨盘上滚动实现石墨的研磨,研磨后的石墨从设备机体四周上升,再通过落料仓下降,石墨经过存料仓顶部时,利用筛分板对石墨进行筛选,达标的石墨落入存料仓收集,有效降低达标石墨影响循环研磨效果,从而有效降低研磨时间,并且达到降低研磨机能耗的效果,同时旋转转动的刮送刷推送上升的石墨通过筛分板的效率,有效提高石墨循环研磨效率,并且有效避免石墨堵塞筛分板。

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【技术保护点】

1.一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:包括设备机体(1),设备机体(1)的底部固定连接有磨盘(2),磨盘(2)的中部转动连接有出料管(201),出料管(201)的顶端外部转动连接有研磨辊(202),研磨辊(202)与磨盘(2)的上表面滚动连接;

2.根据权利要求1的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:转轴(4)的外部中心对称固定连接有十个的刮送刷(401),且刮送刷(401)呈弧形弯曲设置。

3.根据权利要求1的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:转轴(4)的底端与出料管(201)固定连接,转轴(4)的顶端伸入进料斗(3),并且转轴(4)的顶端外部固定连接有螺旋页(402)。

4.根据权利要求1的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:磨盘(2)由固定盘(203)和拆卸盘(204)组成,且固定盘(203)和拆卸盘(204)均呈扇形设置,固定盘(203)的扇形角度大于拆卸盘(204)的扇形角度。

5.根据权利要求4的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:固定盘(203)的后部固定连接有电机(205),出料管(201)的底端外部固定连接有传动轮(206),传动轮(206)与电机(205)的输出端之间活动连接有传动带(207)。

6.根据权利要求1的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:落料仓(301)的内部固定连接有引导料斗(5),并且引导料斗(5)的顶部与存料仓(302)的内部连通。

7.根据权利要求6的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:引导料斗(5)的底部固定连接有引导料管(501),且引导料管(501)与出料管(201)插接。

8.根据权利要求7的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:引导料管(501)的外部固定连接有封闭帽(502),封闭帽(502)与出料管(201)的顶端对应。

9.根据权利要求6的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:落料仓(301)的顶部与筛分板(303)的内圈之间活动连接有环圈(6),环圈(6)与转轴(4)之间固定连接有推送枝(601),且推送枝(601)远离转轴(4)的一端伸入存料仓(302)内,推送枝(601)伸入存料仓(302)的一端固定连接有引导刮板(602),引导刮板(602)的一端与引导料斗(5)滑动连接。

10.根据权利要求9的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:筛分板(303)的内圈固定连接有遮蔽延伸圈(603),遮蔽延伸圈(603)的内圈端与环圈(6)倾斜遮蔽对应。

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【技术特征摘要】

1.一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:包括设备机体(1),设备机体(1)的底部固定连接有磨盘(2),磨盘(2)的中部转动连接有出料管(201),出料管(201)的顶端外部转动连接有研磨辊(202),研磨辊(202)与磨盘(2)的上表面滚动连接;

2.根据权利要求1的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:转轴(4)的外部中心对称固定连接有十个的刮送刷(401),且刮送刷(401)呈弧形弯曲设置。

3.根据权利要求1的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:转轴(4)的底端与出料管(201)固定连接,转轴(4)的顶端伸入进料斗(3),并且转轴(4)的顶端外部固定连接有螺旋页(402)。

4.根据权利要求1的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:磨盘(2)由固定盘(203)和拆卸盘(204)组成,且固定盘(203)和拆卸盘(204)均呈扇形设置,固定盘(203)的扇形角度大于拆卸盘(204)的扇形角度。

5.根据权利要求4的一种研磨均匀的石墨加工用研磨设备,其特征在于:固定盘(203)的后部固定连接有电机(205),出料管(201)的底端外部固定连接有传动轮(206),传动轮(206)与电机(205)的输出端之间活动连接有传动带(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:董凯盖毅
申请(专利权)人:青岛芯源新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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