【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压滤机，具体的，涉及一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机。
技术介绍
1、选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，铁精粉是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，在对铁精粉开采时，需要使用浓缩用压滤机进行提取。
2、中国专利公开了一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，公告号为cn218046651u，文中提出“包括支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有压滤构件，所述压滤构件包括机架，所述机架的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧设置有液压机，所述液压机的一侧固定连接有压紧板，所述压紧板的一侧设置有滤板，所述机架的一侧设置有输送构件，所述输送构件包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧固定连接有输送箱，所述输送箱的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有螺旋绞龙。”，但现有技术不能对尾矿的大小进行过滤，体积不同的尾矿会影响压滤效果，因此，设计一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，解决了相关技术中的在使用过程中不能对尾矿的大小进行过滤，体积不同的尾矿会影响压滤效果的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，包括箱体，所述箱体的顶部端面安装有传送机，且传送机的顶部上方设有进料箱，所述进料箱的内部安装有研磨机，所述进料箱的顶部焊接有进料管，且研磨机位于进料管的底部下方，所述研磨机
4、优选的，所述进料箱的另一侧安装有吸尘机，所述排料口的顶部两侧均安装有导料板，所述进料管的顶部通过转轴连接有密封盖，且转轴上设有扭簧。
5、优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，且进料口位于传送机的一侧，所述箱体的两侧内壁均螺接有轨道，且两个轨道之间插接有支架，所述支架的一侧安装有第二气动推杆，且第二气动推杆的一端连接有活动板，所述活动板上焊接有六个第一挂钩，所述支架的另一侧内壁焊接有六个第二挂钩。
6、优选的，所述第一挂钩和第二挂钩的大小相等，且第一挂钩和第二挂钩的位置一一对应。
7、优选的，所述箱体的两侧均安装有气缸，且气缸的输出端插接有传导柱，所述传导柱远离气缸的一端连接有压板，且压板位于轨道的底部下方，所述箱体的内壁底部放置有收集盒，所述箱体上设有取料口。
8、优选的，所述支架的顶部两侧和底部两侧均等距安装有若干个滑轮，且滑轮的外壁与轨道的内壁贴合，所述支架的一端焊接有把手，所述支架的两端内壁均开设有滑槽，所述活动板的两端外壁均焊接有滑块，且两个滑块分别插接安装于两个滑槽的内部。
9、优选的，所述传送机的另一侧安装有三个电机，且电机的输出端插接有传动轴，所述传动轴上焊接有挡板，且挡板的底部与传送机的顶部贴合。
10、优选的，所述箱体上的底部端面四周均安装有升降柱，且升降柱的外部设有万向轮。
11、本技术的有益效果：
12、1、通过研磨机可以对铁精粉尾矿研磨成粉末状，使铁精粉尾矿的大小相近，同时，粉末状有利于提取工作的开展，通过振动筛可以对研磨后的粉末进行筛分，避免部分铁精粉尾矿没有充分研磨，通过第一气动推杆和推板将筛分出的粉末推送至出料口，并进入到输送箱内，由电动绞龙带动粉末移动至导料管处，通过导料管进入到进料管内，重新进行研磨，以确保铁精粉尾矿粉末的大小相等，有利于提高设备的压滤效果。
13、2、通过电机和传动轴可以使挡板进行转动，由三个挡板依次对传送机上的铁精粉尾矿粉末引向对应的滤袋内，实现控料作用，方便更好地对粉末进行压滤处理，利用吸尘机可以吸除铁精粉尾矿研磨时产生的粉尘，通过密封盖可以对进料管的顶部进行密封，避免粉尘散出，利用扭簧可以在密封盖打开后自动复位。
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1.一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部端面安装有传送机(2)，且传送机(2)的顶部上方设有进料箱(3)，所述进料箱(3)的内部安装有研磨机(4)，所述进料箱(3)的顶部焊接有进料管(5)，且研磨机(4)位于进料管(5)的底部下方，所述研磨机(4)的底部下方设有振动筛(6)，所述进料箱(3)的底部端面开设有排料口(7)，且排料口(7)的底部焊接有排料管(8)，所述排料管(8)的底部位于传送机(2)的顶部一端，所述进料箱(3)的一侧外壁开设有出料口(9)，且出料口(9)的外部连接有输送箱(12)，所述输送箱(12)的内部设有电动绞龙(13)，所述输送箱(12)的顶部焊接有导料管(14)，且导料管(14)远离输送箱(12)的一端与进料管(5)焊接固定，所述进料箱(3)的另一侧安装有第一气动推杆(10)，且第一气动推杆(10)的一端连接有推板(11)，所述推板(11)的底部与振动筛(6)的顶部贴合，且推板(11)与出料口(9)在同一水平位置。
2.根据权利要求1所述的一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，所述进料箱(3)的另一侧安装
3.根据权利要求1所述的一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(18)，且进料口(18)位于传送机(2)的一侧，所述箱体(1)的两侧内壁均螺接有轨道(19)，且两个轨道(19)之间插接有支架(20)，所述支架(20)的一侧安装有第二气动推杆(21)，且第二气动推杆(21)的一端连接有活动板(22)，所述活动板(22)上焊接有六个第一挂钩(23)，所述支架(20)的另一侧内壁焊接有六个第二挂钩(24)。
4.根据权利要求3所述的一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，所述第一挂钩(23)和第二挂钩(24)的大小相等，且第一挂钩(23)和第二挂钩(24)的位置一一对应。
5.根据权利要求3所述的一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均安装有气缸(25)，且气缸(25)的输出端插接有传导柱(26)，所述传导柱(26)远离气缸(25)的一端连接有压板(27)，且压板(27)位于轨道(19)的底部下方，所述箱体(1)的内壁底部放置有收集盒(28)，所述箱体(1)上设有取料口(29)。
6.根据权利要求3所述的一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，所述支架(20)的顶部两侧和底部两侧均等距安装有若干个滑轮(30)，且滑轮(30)的外壁与轨道(19)的内壁贴合，所述支架(20)的一端焊接有把手(31)，所述支架(20)的两端内壁均开设有滑槽(32)，所述活动板(22)的两端外壁均焊接有滑块(33)，且两个滑块(33)分别插接安装于两个滑槽(32)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，所述传送机(2)的另一侧安装有三个电机(34)，且电机(34)的输出端插接有传动轴(35)，所述传动轴(35)上焊接有挡板(36)，且挡板(36)的底部与传送机(2)的顶部贴合。
8.根据权利要求1所述的一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，所述箱体(1)上的底部端面四周均安装有升降柱(37)，且升降柱(37)的外部设有万向轮(38)。
...【技术特征摘要】
1.一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部端面安装有传送机(2)，且传送机(2)的顶部上方设有进料箱(3)，所述进料箱(3)的内部安装有研磨机(4)，所述进料箱(3)的顶部焊接有进料管(5)，且研磨机(4)位于进料管(5)的底部下方，所述研磨机(4)的底部下方设有振动筛(6)，所述进料箱(3)的底部端面开设有排料口(7)，且排料口(7)的底部焊接有排料管(8)，所述排料管(8)的底部位于传送机(2)的顶部一端，所述进料箱(3)的一侧外壁开设有出料口(9)，且出料口(9)的外部连接有输送箱(12)，所述输送箱(12)的内部设有电动绞龙(13)，所述输送箱(12)的顶部焊接有导料管(14)，且导料管(14)远离输送箱(12)的一端与进料管(5)焊接固定，所述进料箱(3)的另一侧安装有第一气动推杆(10)，且第一气动推杆(10)的一端连接有推板(11)，所述推板(11)的底部与振动筛(6)的顶部贴合，且推板(11)与出料口(9)在同一水平位置。
2.根据权利要求1所述的一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，所述进料箱(3)的另一侧安装有吸尘机(15)，所述排料口(7)的顶部两侧均安装有导料板(16)，所述进料管(5)的顶部通过转轴连接有密封盖(17)，且转轴上设有扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种铁精粉尾矿浓缩用压滤机，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(18)，且进料口(18)位于传送机(2)的一侧，所述箱体(1)的两侧内壁均螺接有轨道(19)，且两个轨道(19)之间插接有支架(20)，所述支架(20)的一侧安装有第二气动推杆(21)，且第二气动推杆(21)的一端连接有活...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新国，殷悦，
申请(专利权)人：唐山沃德恒利物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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