System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() UV点胶固化机设备及其固胶方法技术_技高网

UV点胶固化机设备及其固胶方法技术

技术编号:40997753 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:37
本发明专利技术公开了UV点胶固化机设备及其固胶方法,涉及UV点胶固化机设备技术领域,由固化设备本体、固化防护罩体、滑动追踪结构、输送结构、点胶组、固化烘干箱和翻转输送结构组成,在实际使用过程中,对于需要进行双面点胶的工件,系统提供了相应的设置和操作步骤。通过翻转输送结构和吸附换位结构,可以实现待双面点胶工件的翻转和移动,从而完成双面点胶的工作。多工作线同时处理,系统中的输送结构可以同时处理多个工件,通过同频或异频输送,可以根据点胶需求对待点胶工件进行精确的输送操作。这样可以提高生产效率和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及uv点胶固化机设备,具体为uv点胶固化机设备及其固胶方法。


技术介绍

1、uv点胶固化机是一种设备,它利用紫外光(uv)的高能量光束固化特定的胶粘剂或涂料。这种设备在各种产业领域中都得到了广泛的应用,例如电子制造、汽车组件装配、医疗装置制造等,uv固化点胶机的主要原理是使用高能量的uv光束来实现特殊胶粘剂的固化过程。uv光能够引起特定胶粘剂中的光引发剂产生自由基,这些自由基会引发聚合反应,使胶粘剂迅速固化。

2、在点胶输送过程中如果没有稳定和精确的定位,可能会导致产品位置偏移,从而影响涂胶的精度和质量。输送速度过快或过慢都可能会影响uv固化的效果,而某些设备可能无法实现输送速度的精确控制;

3、同时胶水的分布均匀性会直接影响后期固化的结构性能,如何提升点胶固化效率以及精准度都是首要考虑的问题,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了uv点胶固化机设备及其固胶方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供uv点胶固化机设备及其固胶方法,以解决上述
技术介绍
中提出的点胶输送不够完善以及点胶整体性能不够全面的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、第一方面,提出一种uv点胶固化机设备,包括底端设置有移动万向轮及固定脚栓的固化设备本体,所述固定角栓与所述移动万向轮配合形成一组可定位可位移结构,罩设于所述固化设备本体上、内部开设有组件安装腔体的固化防护罩体,所述固化防护罩体外侧安装有显示屏及报警器,固定于所述固定防护罩体内部一端、根据所述固定防护罩体的长径等距设置的滑动追踪结构,所述滑动追踪结构包括轨道和追踪相机,架设于所述固化设备本体上、带动待点胶工件进行输送动作的输送结构,至少设置有两组的点胶组,所述点胶组包括:点胶结构,位于所述点胶结构一侧的整平结构,位于所述点胶结构远离所述整平结构一侧的扫描结构,以及位于所述整平结构远离所述点胶结构一侧的吸附换位结构,所述吸附换位结构设置于两组点胶组衔接处,设置于所述扫描结构远离所述点胶结构的一侧的固化烘干箱,设置于两组所述点胶组衔接处、与所述吸附换位结构配合进行待点胶工件的输送换位的翻转输送结构。

4、根据生产需求,使得从点胶到固化的整个过程都能在一个设备中完成,大大提高了效率。同时,其高度的自动化程度也减少了人工操作的复杂性和出错可能性。

5、优选的,所述输送结构包括:与所述固化设备本体螺接、表面设置有防静电涂层的输送承载主板,沿所述输送承载主板的水平中心线对称设置有两个的侧边定位架,位于两个所述侧边定位架之间、设置有多个的输送带,相邻两个所述输送带为一组,一组输送带为一条固化工作线,设置于所述输送带两端、用以保障一组输送带的稳定性的稳定架,与所述输送带接触、保障其输送性能的前提下增加传动摩擦力的输送滚轮架。

6、通过此种精心设计的输送结构,可以实现uv点胶固化机设备在输送过程中的精确控制,从而保证高质量的生产输出。

7、优选的,所述点胶结构包括:与所述固化设备本体通过架体连接、与所述输送结构同轴向设置的位移滑轨,架设于所述位移滑轨上、与其滑动连接的配合滑动架,设置有多个、与所述配合滑轨通过滑块衔接的点胶头,所述滑块沿所述配合滑轨位移带动点胶头进行横向位移,多个所述点胶头同步点胶或单个点胶。

8、不仅可以实现点胶头的多轴度位移,还能控制多个点胶头同时或单独点胶。这种高度的灵活性和精确度使得该设备在处理不同需求(如不同的工件布局、不同的点胶需求等)时都能提供高质量的结果。

9、优选的,所述整平结构包括:位于所述输送结构两侧的整平定位架,架设于所述整平定位架上、将整平高度抬升至预定高度的顶部承载架。

10、优选的,所述扫描结构包括:位于所述输送结构两侧的检测定位架,架设于所述检测定位架上方、用以提供高度调节定位空间的伸缩定位架,与所述伸缩定位架由气缸连接,所述气缸带动高度调节架进行高度调节的高度调节架,沿所述高度调节架长径方向往复位移、用以覆盖输送结构进行检测动作的滑动检测架。

11、通过气缸驱动和高度调整机制的设置,本扫描结构设计能够实现对工件的全面、精确的检测,确保点胶和整平过程的质量。这也有助于在早期阶段发现生产过程中可能出现的问题,避免产生不合格产品。

12、优选的,所述吸附换位结构包括:辅助滑轨,沿所述辅助滑轨往复位移的滑动板架,位于所述滑动板架靠近所述输送结构的一端的配合调节板架,固定于所述滑动板架上、带动所述配合调节板架进行高度调节的伸缩件,设置有多个、与所述配合调节板架卡接的电动吸盘,所述电动吸盘单个可调,所述电动吸盘对待点胶工件进行吸附动作。

13、吸附换位结构的设计是为了在点胶过程中,通过滑动板架的往复位移和配合调节板架的高度调节,使得电动吸盘能够准确地吸附并固定待点胶工件,从而实现精准的点胶操作。这种结构可以提高生产效率和点胶质量,并适应不同尺寸和高度的工件。

14、优选的,所述固化烘干箱包括:内部形成有固化烘干腔的箱体,位于所述箱体两侧、用以加快烘干换热的循环风机,设置于所述箱体前端、设置有观察窗的门体。

15、固化烘干箱能够提供一个封闭的烘干环境,通过循环风机实现热空气的均匀分布,从而加快固化过程。门体的观察窗则方便操作人员对烘干腔内的工件进行观察和监控。这种结构设计能够有效地控制固化烘干过程,提高生产效率和产品质量。

16、优选的,所述翻转输送结构包括:设置有两个、与所述固化设备本体通过螺栓固定的支撑架,设置于单个所述支撑架外侧、输出端延伸至支撑架内侧的转动电机,设置于两个所述支撑架之间、由所述转动电机驱动的翻转板架,所述翻转板架上开设有至少两个定位卡腔,与所述翻转板架通过定位卡腔卡接固定、由多个电动吸盘组成的吸盘组,与侧边定位架粘贴连接、位于所述翻转板架与所述侧边定位架接触位置的缓冲垫片。

17、通过转动电机驱动翻转板架的旋转,结合定位卡腔和吸盘组的固定,以及侧边定位架和缓冲垫片的保护,该结构可以实现物件的翻转输送操作。这种结构设计有助于提高生产效率和产品质量。

18、第二方面,提出一种基于上述任一项的uv点胶固化机设备的固胶方法,包括以下步骤:

19、s1、根据需要,通过调节固定脚栓的高度使移动万向轮脱离地面,从而进行定位,移动万向轮能够在需要进行位置调节时进行转动带动设备位移,根据需求对设备整体进行移动或者定位;

20、s2、待点胶的工件通过所述输送结构进行输送动作,所述输送结构包括所述输送承载主板、侧边定位架、输送带、稳定架和输送滚轮架,所述输送带位于侧边定位架之间,多条所述输送带可以同时处理多个工件;

21、s3、待点胶工件依次经过所述整平结构、点胶结构和扫描结构和进入所述固化烘干箱内进行烘干动作;

22、s4、需要进行二次点胶烘干时,通过所述吸附换位结构和翻转输送结构配合输送至第二组输送结构后重复s2-s3步骤进行固胶动作。

23、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.UV点胶固化机设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的UV点胶固化机设备,其特征在于,所述输送结构包括:

3.根据权利要求1所述的UV点胶固化机设备,其特征在于,所述点胶结构包括:

4.根据权利要求3所述的UV点胶固化机设备,其特征在于,所述整平结构包括:

5.根据权利要求1所述的UV点胶固化机设备,其特征在于,所述扫描结构包括:

6.根据权利要求1所述的UV点胶固化机设备,其特征在于,所述吸附换位结构包括:

7.根据权利要求1所述的UV点胶固化机设备,其特征在于,所述固化烘干箱包括:

8.根据权利要求1所述的UV点胶固化机设备,其特征在于,所述翻转输送结构包括:

9.基于权利要求1至8任意一项所述的UV点胶固化机设备的固胶方法,其特征在于,包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.uv点胶固化机设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的uv点胶固化机设备,其特征在于,所述输送结构包括:

3.根据权利要求1所述的uv点胶固化机设备,其特征在于,所述点胶结构包括:

4.根据权利要求3所述的uv点胶固化机设备,其特征在于,所述整平结构包括:

5.根据权利要求1所述的uv点胶固化机设备,其特征在于,所述扫描结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:全金花
申请(专利权)人:无锡亚迈微电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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